镀锌产品既涂油又钝化会怎么样

㈠ 镀锌之后为什么要进行钝化处理

钢铁镀锌后表面容易出现轻微氧化而变色，钝化后表面可以较长时间保持光亮如新。
有铬钝化后表面呈彩虹色，不但表面抗氧化能力显著增强，还有很好的装饰作用。

㈡ 电镀锌产品为什么二三个月会变黑

表面没有做耐指纹处理。
一般镀锌处理有三种：涂油，钝化，耐指纹。
只有耐指纹处理过的镀锌可以露天使用，钝化和单涂油的镀锌时间久了都会氧化。相对来讲钝化比涂油的材料耐候性更好一些。

㈢ 镀锌后为什么要进行钝化处理

镀锌后钝化的主要目的有两个：
1、在镀锌层表面氧化形成一层惰性钝化层，避免锌内在空气中自然氧容化，提高整体防护性能。
2、改善镀层外观质量。镀锌层本身是白黄色的，亮度也不高，必须经过钝化才能出现白色或彩色。各种外观的钝化剂配方也是不同的。
钝化时间应该是在适当范围，时间过短，钝化不够；过长，就会出现外观变差，例如表面发雾等。

㈣ 工件镀锌后，进行白色钝化处理有什么作用

镀锌后钝化的主要目的有两个：
1、在镀锌层表面氧化形成一层惰性钝化层，避免锌在空气中自然氧化，提高整体防护性能。
2、改善镀层外观质量。镀锌层本身是白黄色的，亮度也不高，必须经过钝化才能出现白色或彩色。各种外观的钝化剂配方也是不同的。
钝化时间应该是在适当范围，时间过短，钝化不够；过长，就会出现外观变差，例如表面发雾等。答题不易麻烦您给个赞谢谢

提问
镀锌件用啥防腐效果好

回答
在于电镀厂的工艺水平，关键是电镀后工序钝化，上封闭剂和烘干这个过程。
一般来说，好的电镀厂能过96H盐雾试验。国外有资料能过300H，还有就是检验标准，要知道并不是盐雾后有锈就是不合格，按面积的，有几个等级，如5%，10%以内生锈是允许的。
如果是被你们硫化破化，那没办法的，只能重镀，但你们镀前可以改用镀锌板，成本和冷板差不多的

㈤ 镀锌之后为什么要进行钝化处理

锌电镀后如果不进行很好的后处理，镀层很快就会变暗，并相继出现白色版腐蚀产物。钝化处理权是为了减少锌的化学活性，使锌层表面上形成一层铬酸盐转化膜层。这层膜正式的名称叫做“铬酸盐转化膜”，或“镀锌层钝化膜”。这种成膜工艺叫“镀锌钝化”。

㈥ 镀锌板表面处理方法有哪些

如果只是做涂装的话 ，一般把油除干净就行（除油剂的选择要注意，一些除油剂会影响锌层）

㈦ 镀锌板表面钝化对电泳后的附着力有没有影响

做一层钝化会提高电泳层和底层的结合力的，一般有一步磷化也就足够用了~

㈧ 热镀锌后钝化和不钝化有什么区别

热镀锌后钝化处理，让表面电位发生变化，就会大大提高其表面的抗腐蚀能力，增强镀层对基体的保护作用，因此所有镀锌层基本上都要经过各种钝化处理，才能达到防护效果。

1、耐腐蚀性区别。镀锌钝化后会增加防腐性能。不钝化则耐腐蚀性较差。

2、表面颜色区别。钝化后表面光亮五彩色的，而不钝化则色锌的本色。

3、表面电位发生变化。钝化后镀锌表面不易在发生阳极氧化反应。

钝化的目的是控制色差，附着力的作用。2个铁块贴着焊,中心有孔 有孔部位不能焊,存在间隙, 镀锌前需将铁件盐酸处理。盐酸流进那个隙缝中, 而镀锌时锌又流不进那个隙。所以过几天就会不断的流黄水了。这个问题，不是镀锌厂的问题，而是加工铁件没有做好工艺措施，要想办法全封闭焊接。

也可以先镀锌，再钻孔。只要保护好装夹的配合面，不被划伤就好了。

锌电镀后如果不进行很好的后处理，镀层很快就会变暗，并相继出现白色腐蚀产物。为了减少锌的化学活性，往往采用铬酸盐溶液来钝化处理，使锌层表面上形成一层铬酸盐转化膜层。这层膜正式的名称叫做“铬酸盐转化膜”，或“镀锌层钝化膜”。这种成膜工艺叫“镀锌钝化”。

(8)镀锌产品既涂油又钝化会怎么样扩展阅读：

质量好的钝化膜应是完整呈光亮五彩色的。红褐色的膜层比较疏松，与锌层的结合力也不够好；偏绿色的钝化膜膜层可能较薄，会影响抗腐蚀能力。由此，我们可以从钝化膜的外观、与锌层的结合力、膜的完整性、光亮度和膜层的色彩，可以初步判定钝化膜质量的好坏。

一般平面件钝化时由于在钝化槽中摆动时边缘部位与钝化溶液接触会比中间部位剧烈，而引起此部位钝化膜的色泽不均匀的现象，此问题可采取压缩空气搅拌来解决，效果很好。

为提高钝化膜的均匀性还需注意镀锌过程中的电流分布均匀性，必要时镀件的边缘予以屏蔽，以防该部位因电流过大而出现镀层粗糙，影响钝化膜的色泽。

㈨ 镀锌和钝化工序清洗不干净有哪些不良影响

1.
镀锌后如果清洗不彻底，钝化时零件表面将会变得很花，就是出现一条一条的痕迹。因为镀锌液体是碱性，钝化液是酸性。酸碱一中和就会出现这种现象。总这样的话钝化液也快废了。
2.
钝化后清洗不干净就很容易出现钝化膜脱落的现象，因为钝化液的成分里有铬酐，清洗的得不干净的话残留的铬酐会慢慢腐蚀掉零件表面的钝化膜。从而出现掉膜现象。

㈩ 镀锌之后为什么要进行钝化处理求答案

由于锌是电位较负的活泼金属，本身就很容易氧化，在用作镀层时，与正电内位金属在一起更容会加速腐蚀速度，锌如果很快被腐蚀，就起不到对基体的防护作用。这时如果对其进行钝化处理，让表面电位发生变化，就会大大提高其表面的抗腐蚀能力，增强镀层对基体的保护作用，因此所有镀锌层基本上都要经过各种钝化处理，才能达到防护效果。对于汽车零件等要求更为严格的镀锌产品，有时还要在钝化膜外再涂覆有机膜层，以进一步提高其抗腐蚀性能，出于成本和操作效率等方面的考虑，这种膜已经不是以往的有机物膜，而是水溶性膜，有时还是极薄的单分子膜层。