热镀锌镀层不均匀怎么回事

『壹』 镀锌助镀膜不均匀是怎么回事

镀锌层厚度的不均匀性问题是螺纹紧固件制造中不可忽视的问题，它关系到螺纹的旋合性和镀回层的质量答。 电镀锌层厚度对镀锌层的质量关系较大，主要表现在：⑴镀锌层的抗腐蚀性能取决于镀层厚度和暴露环境，使用条件越恶劣，需要的镀层越厚，而整个镀...

『贰』 热镀锌表面光亮不一什么原因

这个有可能是因为镀层厚度有点差异。或者是表面处理的时候不够均匀内，一般普通的镀层不容会出现这类情况，高镀层经常会有这种情况。这是指的一块板子上出现光两不一的情况。
另外就是钢厂不一样，做出来的镀锌板光亮度也不一样。钢厂的工艺不一样，生产出来的材料是一样的，但是亮度和颜色还是有一些差异的。

『叁』 氯化钾镀锌，镀层厚度分布不均匀，怎么处理

所谓厚度分布不均，是因为车间生产温度过高，当温度过高时，柔软剂和光亮剂的用量会增加，而消耗量的增加又会导致有机杂质的积累加快，所以当车间电镀液的温度超过35℃，很难获得好的镀层。这时需要采用一款耐温性高的镀锌药水。

『肆』 请问镀锌颜色不均匀怎么办

镀锌层厚度的不均匀性问题是螺纹紧固件制造中不可忽视的问题，它关系到螺纹的旋合性和镀层的质量。
电镀锌层厚度对镀锌层的质量关系较大，主要表现在：⑴镀锌层的抗腐蚀性能取决于镀层厚度和暴露环境，使用条件越恶劣，需要的镀层越厚，而整个镀层的抗腐蚀性能又取决于镀层的最薄弱部分包括局部厚度最小的地方的抗腐蚀能力。⑵锌层过厚的地方容易出现粗糙、结瘤、脱落等疵病。⑶锌层过薄的地方，光泽度差，发暗、发雾，在出光、钝化的过程中容易露底。

实际上镀层的厚度在螺栓上的分布是不均匀的，在确定镀层厚度或确定镀前尺寸时，不能不考虑到这一点，如在螺栓长度方向上，螺纹末端镀层最厚，杆部镀层最薄，镀层厚薄相差3.6倍;如螺母的端部螺纹牙镀层较厚,中部镀层较薄。造成螺栓表面镀层厚度分布不均匀的原因：主要是镀锌时电流在螺栓、螺母表层分布不均匀，凸起的地方电流密度大，凹下去的地方电流密度小。

镀层厚度分布的不均匀性对螺栓、螺母的旋合性的影响表现为两个方面。⑴牙型形状的改变。螺纹的牙底镀层较薄，螺纹的牙型发生改变，螺纹的半角变小，从而影响螺纹的旋合性。⑵在螺纹长度方向上镀层厚度不均匀，螺纹末端镀层较厚，尺寸改变较大，必然影响到螺纹的旋合性。

实际生产上影响螺纹镀前尺寸的因素很多，如热处理引起的尺寸变化，酸洗除去氧化皮引起的尺寸变化等，设计螺纹镀前尺寸时不能不考虑这些问题。

又如镀层质量影响很大，镀层越厚，镀层的内应力越大。螺纹末端的镀层最厚，镀层容易脱落，也容易产生粗糙、烧焦等疵病。电镀溶液的分散能力（均镀能力），零件的形状、大小、长短、电镀电流的影响，镀槽装载量的多少，钝化出光造成的镀层厚度的损失等等。虽然这些因素对镀层厚度分布不均匀程度的影响都有一定的规律可循，但是许多因素是变化的。

因此，紧固件的镀层厚度设计应考虑到镀层厚度分布的不均匀性，尽可能整个紧固件表面镀层的亮度、耐腐蚀性能满足技术要求，还要避免镀层局部过厚。只有在生产实践中不断改进，才能生产出品质优良的紧固件产品。

『伍』 硫酸盐镀锌时,镀层厚度不均匀的原因,镀层粗糙的原因

硫酸盐镀锌时,镀层厚度不均匀的原因,镀层粗糙的原因镀层：
1、镀液中氧化锌含量高；
2、氢氧化钠含量低；
3、电流密度大；
4、添加剂添加过量；
5、镀液中金属杂质多等。

『陆』 热浸锌的热浸锌镀层问题

根据有关资料和有关工艺厂商的研究结果表明，造成这种灰暗锌层的原因主要有：
(1)因为钢材含硅量的不同引起的结果。
热浸镀锌时，由于硅的存在，使得锌铁相互扩散加快，合金生成太快，在镀锌水冷前，长到锌层的表面，而锌的光泽要比合金层光泽亮，因而造成灰暗。形成网状花纹是合金形成得不均匀的结果。
(2)另一个原因是因为镀锌温度太高，合金反应加快，灰暗加重。
其实镀锌产品安装后，内部锌铁相互扩散并不是停止的，合金层依然会慢慢长到锌的表面，这也是镀锌件逐渐变灰暗的一个原因。因工艺条件的影响，这种外观难以避免。工艺厂家应控制好温度，也应把握好出水冷却的时间不能太快也不能太慢，尽最大可能减少灰暗镀层。在建质量控制人员也不宜过分强调灰暗镀层的存在。需要特别说明的是镀锌表面龟裂纹是因为出水冷却太快造成的。 表面粗糙锌粒较多主要由下列几个原因造成：
(1)夹入镀渣微粒；
(2)温度太低，锌液中的铁过饱和而析出，与锌结合成锌块合金颗粒，附于工件上所致；
(3)工件从锌液中取出速度太快造成。
表面粗糙有3个主要原因：(1)材质本身不光滑造成；(2)酸洗过度；(3)温度太高，浸锌时间太长，合金层生长太快，长出锌层表面引起。
主要从两个方面减少这种不良外观现象：(1)选材光滑；(2)选择浸锌温度范围较宽的钢材，避免过低温度和过高温度镀锌。 白锈又称储存湿锈。堆放的镀件表面出现的白色的痕迹，是潮湿天气或淋雨后不通风，不能晾干造成的。解决的办法是：
(1)改变储存条件，加强通风；
(2)加强镀锌后的钝化处理，以形成保护膜。一旦出现白锈，可以用醋酸稀溶液冲洗。 主要是由于构件在镀锌前除脂不净，酸洗不够，或处理后又粘上溶剂造成。溶剂对镀锌层有腐蚀作用必须清除。
露铁也是因为未被镀锌液浸到造成。酸洗除脂不净和材质本身不平整，有坑凹都能造成露铁现象。 诸如气泡、锈迹等，一般现场材料较少见，解决的办法就是购进好的钢材，加强镀前的除脂、酸洗，甚至直接用除锈设施除锈和加强储运过程中产品的保护。

『柒』 怎么解决热镀锌漏镀，热镀锌工件为什么会有漏洞

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
漏镀的原因可能是表面没有处理干净。

『捌』 热镀锌产生漏镀的原因有哪些

热镀锌工艺质量的好不好与温度合理控制有着非常密切的关系。温度过底，锌液流动性差，镀锌层薄厚不均匀，易出现流挂，严重影响外观质量。温度高，锌液流动性好，锌液易钢格板基体，减少流挂及皱皮现象的发生，附着力强，锌层一般比较薄，外观漂亮，生产效率高。但温度过高的话，钢格板基体和锌锅铁损非常严重，容易产生大量的锌渣。安平隆鑫钢格板。

『玖』 热镀锌钢材表面出现凹凸不平是什么原因，哪位高人指点一下，不胜感激。

一个是前期处理不干净在有就是钢材本身的事，钢材有锈蚀酸洗后出现坑坑。