告诉甲方，冷镀锌管半年保证生锈，热镀锌管10年生锈。看甲方怎么选。
2. 热镀锌的缺陷可以用冷镀锌修补吗
热镀锌硬度比冷镀锡硬，应该不能
3. 冷镀锌挂镀怎么解决问题
1.热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好
“冷镀”即“电镀”，即把锌盐溶液通过电解，给镀件上镀层，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落。冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。
2. 热镀锌（galvanizing）针对钢格栅板，厂家强烈建议用热镀锌
热镀锌是化学处理，属于电化学反应。
冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。
连续热镀锌工艺：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却
冷镀锌就是电镀锌，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。采用电镀锌的价格相对便宜一些。
热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。
3.工艺区别
首先工艺的区别是：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。
冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。
镀锌成品的区别：热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。
热镀锌也称热浸锌，是将钢铁工件经过除油、除锈，呈现出无污、浸润的表面，立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去，在工件表面形成一层锌镀层的方法。
冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的方法。
热镀锌的镀层较厚，一般为30-60微米，镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件，如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。
电镀锌，工件表面光滑平整，但是因为镀层比较薄，一般在5-30微米以内，所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈，如机壳底、面板，小尺寸紧固件等。
4. 如何制定热镀锌件修补方案
热镀锌需要修补的地方有切割、焊接部位修补，镀锌不够的地方补锌，或者颜色不好内的地方上色。一般容焊接、生锈的地方需要打磨，然后涂刷（喷涂）含锌量96%的冷镀锌R，或是83%含锌量的银富锌；如果是在热镀锌表面补锌，可以不用前处理。如果只是修补颜色缺陷，可以直接喷涂上色剂。参考案例https://wenku..com/view/d685e7dd8762caaedd33d46c
5. 热镀锌补漏热镀锌没镀好怎么补锌
热镀锌有漏镀或者是缺陷的地方，一般采用喷或刷冷镀锌的方式来修回补。操作前确保表面没答有油污、杂质，冷镀锌涂料含锌量达到96%的可以达到热镀锌的防锈效果，根据实际情况确定需要增加的膜厚。冷镀锌涂料含锌量高主要起防锈的作用，最后表面再喷一遍镀锌上色剂，颜色与热镀锌接近，这样从防锈效果和颜色两方面都达到了修补的目的。
6. 冷镀锌的物体通过什么处理转成热镀锌，是不是要将物体祛锌后重新热浸
最好是去锌,然后按照热镀锌工艺进行.
7. 已镀锌的金属表面生锈了，现在想重新镀锌。我想知道接下来的具体步骤是什么
不用手工除锈，直接把金属放进盐酸里就能把除锈和去锌层同时进行了。然后再回把金属上的黑膜擦答掉后用水洗一下就可以了。再有一点就是图片中反应的零件是组合件，如果可能的话最好是拆下来镀。因为连接部分很有可能镀不上。要是不能拆开的话，镀完之后一定要彻底用水洗干净，尤其是连接部分，因为镀锌的溶液很有可能渗到连接处，时间长的话容易腐蚀金属表面。
8. 热镀锌钢板的脱锌和漏镀问题该如何解决造成脱锌和漏镀的主要因素是什么
脱锌大都是因为钢板表面没有清洗干净，铁锈造成的。解决方案是，表面清除干净，铁锈处理干净就OK
9. 热镀锌漏镀的解决方法
漏镀面积大的话，建议重新镀锌。如果局部有漏镀，建议使用冷镀锌气雾剂加镀锌上色剂修补就OK了。修补前，先用动力工具打磨，然后再喷涂。具体施工步骤，请参考以下链接：网页链接
10. 镀锌层破坏如何补救
镀锌层本来就是保护铁不被锈蚀,只要锌没耗完就没大问题,以后再镀层锌就行了.