埋地消防管道使用镀锌钢管时,需要对管道进行防腐处理,避免钢管生锈腐蚀导致漏水内。按照目前消容防埋地管道的安装工艺,一般要求环氧煤沥青普通级厚度大于0.3mm、加强级厚度大于0.6mm、特加强级厚度大于0.8mm三种施工工艺,根据施工现场环境选择,埋地消防管道防腐的具体做法如下:
一、普通级消防管道防腐做法:先涂一层底漆,再涂三层面漆。
二、加强级消防管道防腐做法:先涂一层底漆,再涂面漆,再加玻璃布,后再涂面漆,裹一层玻璃布,最后再涂两层面漆 。
三、特加强级消防管道防腐做法:先涂一层底漆,再涂面漆,裹一层玻璃布,再涂面漆,裹一层玻璃布,再涂面漆,裹一层玻璃布,后再涂两层面漆。
B. 镀锌管做防腐
镀锌管,又称镀锌钢管,分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,具有镀层版均匀,附着力强,使用寿命长权等优点。电镀锌成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。
镀锌管防腐:
1、对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,表面不是很光滑。
2、刷环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,聚氨酯类面漆。厚度参照相关标准。
主要用途
常说的镀锌管现在主要用于输送煤气、暖气。镀锌管作为水管,使用几年后,管内产生大量锈垢,流出的黄水不仅污染洁具,而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌;锈蚀造成水中重金属含量过高,严重危害人体的健康。六、七十年代,国际上发达国家开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二〇〇〇年起禁用镀锌管。
生产工艺
黑件检查→挂料→脱脂→漂洗→酸洗→清洗→浸渍助镀剂→热空气烘干→热浸镀锌→内外吹→冷却→钝化和漂洗→卸料→检验、修整→打字标识→包装入库、运输。
镀锌带→开卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→钝化和漂洗→补锌→定型→打字标识→裁剪→打包→烘干→过磅。
C. 镀锌钢管结水垢用什么酸化学清洗
镀锌钢管结水垢用酸洗液加硝酸进行化学清洗,不过此过程有毒物质产生,建议内使用专容用的水垢清洗剂。
水垢清洗剂为安全环保型强力除垢剂,可生物降解。由多种活性剂、酸式盐、有机酸、渗透剂等组份复配,可快速清除溶解各种换热设备、锅炉和管道中的水垢、锈垢和其它沉积物,同时,在金属表面形成保护膜,防止金属腐蚀和水垢的快速形成;对各种设备和卫生设施表面的水泥薄层,污垢菌藻、蚀斑有极佳的清除作用。
D. 镀锌管如何做防腐处理
镀锌管焊接的防腐:
表面处理后,热喷涂锌。
如果现场不能镀锌,可以按照现场防腐的办法:
刷环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,聚氨酯类面漆。
厚度参照相关标准。
E. 镀锌钢管在水泥中和在空气中哪个腐蚀的快
应该是空气中腐蚀的比较快了,毕竟水泥里没有什么酸性物质之类的,固化之后结构很稳定。空气中就不同了,各种酸性物质、水蒸汽之类的比较容易使其腐蚀。
F. 镀锌水管生锈渗水处理小妙招
镀锌管一般情况是不会生锈的,但如果管的质量不好,或接头连接部位处内理不当容也是会生锈的,生锈的镀锌管如果不是腐蚀的特别严重,最好的处理方法是电焊焊接,可以彻底解决漏水问题。不能电焊时可以放掉管理的水,待干燥后用二合一胶水粘接,粘接前要把渗水部位的锈渍处理干净,涂好胶静置4个小时就可使用。还有一种方法是:用自行车内胎用力缠绕,可以很好的解决漏水问题,处理的好可使用10多年都没有问题。
G. 什么能快速腐蚀镀锌管
H. 镀锌管焊接如何防腐
镀锌管焊接的防腐:表面处理后,热喷涂锌。
如果现场不能镀锌,可以按照现场防腐的办法:刷环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,聚氨酯类面漆。厚度参照相关标准。
(8)镀锌管怎么快速腐蚀扩展阅读:
镀锌管工艺特点
1、对硫酸盐镀锌的优化
硫酸盐镀锌最大优点是电流效率高达100% ,沉积速率快,这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致,分散能力与深镀能力较差,因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化,只保留了主盐硫酸锌,其余组分均舍弃。
在组成新工艺配方中又加入适量铁盐,使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组,不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点,还使分散能力与深镀能力得到很大改善,过去复杂件不能镀,现在简单与复杂件都能镀,而且防护性能比单金属提高3~5倍。
生产实践证明,用于线材、管材的连续电镀,镀层晶粒比原来的更细化、更光亮,沉积速率快。2~3 min内镀层厚度达到要求。
2、硫酸盐镀锌的转化
硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌,其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时,加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除;对有机添加剂,则加入粉状活性炭吸咐去除。
试验表明,硫酸铝与硫酸铝钾一次性难以彻底去除,对镀层光亮度有影响,但并不严重,可随带出消耗,此时镀层光亮度便可恢复 溶液通过处理,可按新工艺所需成分含量补加,即完成转化。
3、沉积速率快、防护性能优异
硫酸盐电镀锌铁合金工艺电流效率高达100% ,沉积速率快是任何镀锌工艺无可比拟的,精细管的运行速度8~12 m/min,镀层厚度平均2m/min,这是连续镀锌难于达到的。
镀层光亮细致悦目。按国家标准GB/T10125“人造气氛试验-盐雾试验”方法测试,72 h,镀层完好、无变化;96 h,镀层表面出现少量白锈。
4、独特的清洁生产
镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺,在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成。
各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等,只循环回用不向系统外渗漏或排放,生产线只设5个清洗槽,采用循环回用定期排放,特别是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。
5、电镀设备的特殊性
镀锌管的电镀铜线材电镀一样,都属于连续电镀,但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽,槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出,呈一字形在液面展开,保持相互间距。而镀锌管却又不同于铁丝,有其独特之处,槽设备较为复杂。
槽体由上、下两部分组成,上部为镀槽,下部为溶液循环储存槽,形成一个上窄下宽状、似梯形的槽体,在镀槽中设有镀锌管电镀运行的通道,槽底有两个通孔与下部的储存槽相通,并与液下泵形成镀液循环复用系统。
因此,镀锌管同铁丝电镀一样,镀件都是动态性的,而与铁丝电镀不同之处,电镀镀锌管的镀液也是动态性的。
I. 镀锌钢管腐蚀
防止镀锌钢管腐蚀,可以在表面涂刷富锌涂料来增加锌层的厚度,含锌量越高的涂料,防锈效果越好。如果已经生锈,先打磨除锈,然后再涂装。参考案例网页链接
J. 镀锌钢管埋地要怎样防腐
镀锌保质期五年不生锈,