❶ 镀锌板焊接难的原因是什么
根据镀锌工艺的不同，镀锌钢板大致可以分为电镀锌钢板、热镀锌钢板及合金化渗内锌钢板三种。镀锌层的容存在使镀锌板在车身防锈方面具有独特的优点，使其在汽车行业生产制造得到广泛的应用，但也正是表面锌层使得其使用点焊机焊接存在较多难点：
1、由于接触面上存在低电阻率、低硬度且低熔点的锌层，使接触电阻减小，电流场分布不均匀，影响熔核的形成和大小；
2、在保证满意的焊接质量下，适用的焊接参数范围较小；由于锌层熔点较低，表面易烧损，与电极帽容易发生反应形成黄铜，进而影响电极的导电性，造成输出电流太小，易过热变形，降低电极寿命并影响焊接质量。
3、镀锌板焊接时由于锌层是不导电，焊接时容易产生焊接喷溅，影响焊点质量的稳定性；
4、在镀锌钢板点焊过程中，由于焊接规范不合理，会使接头中残留部分锌，锌铁合金在熔核结晶过程中可能会形成细小裂纹或气孔，残留锌较多时还会形成软化组织，影响焊点的质量。
❷ 镀锌板为什么焊接时易产生气孔
因为锌在高温状态下与氧化气发生化学反应生成氧化锌夹杂在焊缝中。
❸ 二保焊焊5个厚镀锌钢板因为镀锌所以老是炸怎么解决炸的问题能拉出焊来还基本不炸
应该说不是焊机和焊丝的问题。焊接材质不好。把镀锌板焊缝处用磨光机处理一下，然后再焊接看看。估计是镀锌太厚，钢板偷工减料
❹ 镀锌板碰焊后变形和焊接不牢固怎么办
镀锌板焊接一定要打磨掉镀锌层。焊接不牢固的原因是没焊透吗？是否回是连续焊？板很薄的答情况下，1mm最好用氩弧焊。焊接变形很小的。
材料的焊接变形是一定有的，如何控制是关键，焊接时尽量缩短焊接时间，减少焊接热大量传递。施焊前点接好。对称分段焊接，不要从一头连续焊到另一端。焊后敲击，释放焊接应力。焊后火焰加热，释放焊接应力。方法很多。如果变形太大，用在外力正形下用火焰烤。
❺ 镀锌板油箱缝焊开裂是什么原因
焊接知识不够 呀 技术不过关 焊后裂开是焊缝收所造成的 焊接前要预热 焊后也要缓慢冷却
❻ 点焊时为什么会有火花
1.焊接压力不够造成飞溅；
2、两层板之间杂质多赃物较多容易飞溅,焊接前擦拭干净后点焊.
3、电流过大；
4、镀锌板焊接第一电流太大.
❼ 如何在镀锌板焊接时防止爆锌焊镀锌件的时候容易炸飞，有什么好的办法来处理这个问题。
摘要 随着近年来带镀层的板材（如镀锌板）在工业中应用增多，镀锌板和铝、镁一同作为最具前景的材料而越来越被人们所重视。可是镀锌板材如何有效的焊接一直困扰着工程技术人员，因为锌的熔点约为 420 ℃ , 挥发温度 908 ℃ , 普通熔焊的高温电弧 ( 约 3000 ～ 4000 ℃ ) 必然促使大量的锌蒸发 , 从而导致各种焊接缺陷 , 并破坏了锌层的抗腐蚀功能。现在，这些问题已成为过去，这得感谢 德国cloos 公司研制的创新技术—— MIG 电弧钎焊,并开发了具有MIG 电弧钎焊焊接专家系统的专用焊机 。
❽ MIG钎焊焊接镀锌板，焊丝是GuSi3，电流110A,为什么总是出现裂纹
MIG钎焊的焊接对象是钢。焊丝是铜材。铜与锌之间固溶度很小，容易产生裂纹。直接用钢焊丝焊接时候都要去掉镀锌层。
❾ 焊网机为什么焊镀锌丝要爆
氩弧焊焊接镀锌件如果完全不起泡那是不可能的，因为锌的熔点太低，只能够说尽量减少锌的冒泡现象，可以用硅青铜的氩弧焊丝，可以参考专题:"威欧丁204Si硅青铜焊丝在镀锌板焊接中的运用" 应用专题里面的介绍可以尽量减少 如果是想完全避免不气泡...
❿ 氩弧焊接电镀铁棒怎么喜欢炸
手工钨极氩弧焊焊接镀锌件时，因为锌的熔点比铁高。在焊接时已经把镀锌层下面的铁熔化成液体时，而外面的镀锌还没有熔化。当镀锌层熔开的时候，里面的铁水熔液就会往外面炸开，造成铁水熔液粘钨极的现象。处理方法是: 焊接之前，将待焊接区域的镀锌层打磨清理干净露出铁质金属本质，然后再按要求焊接。