用镀锌来钢材焊接的源钢结构，焊口处有如下防腐处理方法：
1、喷铝涂层：热喷铝是制备涂层的一种工艺方法，已成为金属表面防护的新技术之一，施工良好的涂层可在10年内无需维修。
2、环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆及丙烯酸聚氨酯长效防护系统具有较佳的经济性。
a）环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点。
b）环氧云铁中间漆（底漆）是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能。
c）丙烯酸聚氨酯漆综合了煤焦油沥青和环氧树脂的优点，得到耐酸、耐碱、耐水、耐溶剂、耐油和附着性、保色性、热稳定性、电绝缘性良好的涂层。其漆膜光亮,饱满,具有良好的装饰性。
② 镀锌板焊接位置怎么处理
关于镀锌板的焊接，锌层的存在给镀锌钢的焊接带来了一定困难，主要的问题有：焊接裂纹及气孔的敏感性增大、锌的蒸发及烟尘、氧化物夹渣及镀锌层熔化及破坏。其中焊接裂纹、气孔和夹渣是最主要的问题。
解决这些问题，可以从焊接工艺考虑，焊前开适当的坡口外，还应将坡口附近的锌层去除。去除方法可采用火焰烘烤或喷砂。坡口间隙应尽量控制在1.5～2mm内，工件厚度较大时，可放宽到2.5～3mm。
焊接时，尽量采用短弧，不要使电弧摆，以防止镀锌层熔化区域的扩大，保证工件的抗腐蚀性并降低烟尘量。焊接方式选用手工电弧焊、熔化极气体保护焊、氩弧焊、电阻焊等方式
参考资料：
http://wenku..com/view/939d625a915f804d2b16c1d4.html
http://wenku..com/view/ab05abbfc77da26925c5b0c6.html
③ 请问铁上有镀锌怎样去掉,不然电焊不稳固
电焊渣清除的难易程度取决于焊工的技术水平，焊接时要把焊渣滞后，使其浮在熔池上面，不仅容易清除，而且焊缝坚固平整无气孔，反之则焊渣夹在焊缝中难以清除，只有把焊缝磨光方可镀锌。
④ 怎样焊镀锌角铁
焊前把焊缝周围镀锌层打磨干净，焊接镀锌产品过程中产生的有害烟尘比较大
⑤ 镀锌角钢槽钢焊接后防腐有什么要求
镀锌角钢槽钢焊接后防腐要求是，
焊接完成后进行焊缝两端的防腐蚀处理，
将热影响区进行表面处理如打磨，
然后采手工冷镀锌将热影响区镀锌。
⑥ 用电焊焊一个角铁,焊完后过了1分钟吧,角铁后面起了一层白色的粉末,这是为什么
你焊的应该是镀锌角铁,白色粉末是镀锌层经高温后的一种反应.
⑦ 电焊中焊接镀锌制品需要注意什么有毒吗
1、电焊焊接镀锌管，焊口要冷却到100℃以下才能通水，
2、因为焊口的冷却条件、管壁的厚度不同，焊口温降所用的时间也不同的。
⑧ 镀锌角铁电焊后强度怎么样
没影响，焊前把焊接处的锌除掉
⑨ 镀锌角铁焊接是否可改为非镀锌角铁焊接后刷防锈漆处理哪种效果更好
正常来说，前者效果更好；后者做好了跟前者差不多，只是一般做不到那么好。
镀锌角铁焊接后，焊缝处也要打磨清理干净了喷漆（最好是环氧漆）。
非镀锌角铁焊接后，打磨干净，刷两道环氧漆，如果是露天使用，再刷涂一道丙烯酸聚氨酯面漆，效果也不错。
⑩ 镀锌角铁焊接和非镀锌角铁焊接后刷防锈漆哪种好
前者好！
因为镀锌角铁焊接后几十年之内都不会
生锈的。
而非镀锌角铁焊接后，即使刷了防锈漆，
过几年之后就会生锈，质量不理想。