① 镀锌板变花了是什么原因
有花镀锌板，就是在镀锌板的表面印有花纹，外观看起来很亮，漂亮，一回般用做做家答电外壳，水桶等等。
无花镀锌板表面没有花纹，看起来不如有花镀锌亮，发暗色，和冷板差不多。
有花无花在性能上没有什么差别，主要是外观。
② 镀锌板、镀铝锌表面为什么那么亮锌花是怎么形成的
它的亮是由于所含的锌层反射出的光亮，锌花是这样产生的
生锌花的原理和方法 产生锌花的原理是设法降低锌液的凝固温度。延长锌花晶体的生长时间，便于锌花的长大，高纯度的锌是不能生成锌花的，因为其中缺少结晶核。
要想获得锌花可采用以下方法：
（1）在锌液中加入其它元素法
当在锌液中加入某种合金元素后，可以使其结晶过程延长，则表面锌液在未达到其共晶温度以前不会凝固。纯锌在419.5oC凝固，如果加入锡（0.5%以下）后，则锡-锌共析合金在未降到198oC以前不会凝固。加入镉后，则镉-锌共析合金在未降到264oC时不会凝固。如加入锑（0.3%以下）后，其锑-锌共析合金在未降到409oC不会凝固。加入铅后，其铅-锌共析合金在未降到317oC不会凝。......因此，比纯锌的凝固时间都有不同程度的延长，使锌花晶体的生长时间大大延长，便于锌花的长大，所以可获得较大的锌花。
（2）表面吹气体法
在表面纯锌层将要凝固时，如果以蒸汽流或二氧化硫气流通过其表面，使锌花晶体得以顺利生长，可得到较大的花纹。
吹二氧化硫气流的另一个目的是可形成致密的氧化膜而提高镀锌层的耐腐蚀性。
（3）钢丝网法
这种方法只能用在镀锌薄板上，它是用磁性辊子使钢丝网与锌层表面接触来达到此目的的。由于钢丝网节结接触之处首先受到冷却，在该处首先生成结品的固体颗粒而成为结晶核，其余未凝固的锌液，即以此为结晶核开始向外结晶扩展生成锌花。
（4）喷水雾法
在镀锌钢件表面上的纯锌液未凝固时喷以水雾（水与蒸汽或水与空气的混合物）造成结晶核。未凝固的锌液即以此为起点向外扩散而生成锌花。
（5）其它方法
除上诉四种指明的方法外，如果能做到镀件的表面平滑、镀锌层比较薄、控制温度均匀下降及足够的空气中冷却时间，都能获得较大的锌花。
天津翔宇鑫钢铁——岳先生，
专注钢材数十年
③ 镀锌蓝白钝化表面有黄色花是什么原因
如果是电镀，那就是钝化之前的碱性槽液没洗干净。钝化时就会出现这种情况。
④ 高手，我是镀锌加料，挂镀产品发花主要可能是什么原因
氰化、锌酸盐、硫酸盐工艺产品发花的原因主要在后处理，清洗不到位、出光液失效、无钝化膜等。
氯化物镀锌工艺除上述外还包括镀液故障，金属杂质、有机杂质都会导致钝化困难。
⑤ 镀锌后板上有雪花是什么原因
1：镀锌的缺陷，药水调配的问题
2：电镀的水没有处理干净也会造成的
⑥ 镀锌板出现水痕怎么回事镀锌之后很花，退镀之后板上也有水痕，我不懂镀锌的工艺 请问是怎么回事，谢谢！
从镀锌工艺过程;
脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥
其脱脂\酸洗及烘干预热处理不好都会造成上述水痕。
⑦ 为什么电镀锌出来表面都花了
摘要 有可能是混入了杂质，然后被氧化形成了斑点。较小面积的斑点不会影响电镀防锈的效果，可以在表面喷一道罗巴鲁上色剂，专门改善热/电镀锌的表面不良问题，达到亮银色的效果。如果是大面积的需要翻新的话，建议将斑点部位打掉，然后用含锌96%的罗巴鲁冷镀锌进行修补，80μm可以达到热镀锌的效果。
⑧ 镀锌层越厚容易出现起皮起泡掉锌现象是为什么
原因如下:
1、除油不彻底。
对于铸铁零件来说，由于铸铁的导电性差，在电镀挂具设计时需要考虑零件与挂具的接触;同时还要考虑由于铸铁的含碳量高，有很多气孔与砂眼，所以铸铁零件只能采用弱酸腐蚀活化，避免采用强酸腐蚀导致零件表面腐蚀挂灰引起镀层结合不良。
另外铸铁零件表面的铁锈需要用机械方法去除，活化采 用3%~5%的HF酸或草酸等弱有机酸处理。
2、 如镀件为优质钢，特别是有含镍、钼合金钢件，在阳极处理过程中同时伴随有一定量的氧的析出，当转为阴极时，其表面极易在短时间内形成一层薄而致密的氧化膜按正常工艺就很难获得与基体金属结合力好的镀层。
解决方法
①降低酸洗液浓度，新配制浓盐酸:水一1;2另加质量分数为40%的氢氟酸3mL/L混合溶液进行酸洗，利用HF去除零件表面含硅化合物;
②缩短酸洗时间，从原来的5min缩短为5s~10s，以防止零件基体组织中的磷、硫形成晶界偏析
3、普通铁基材有镀锌层未处理干净。可用浓盐酸加双氧水剥去此已钝化镀锌层，许多做五金的朋友就常碰到，锌合金产品有压铁后片，镀后片一折就脱镀层，就是这种原因。
⑨ 镀锌以后，铁板上有的地方发黄，有的地方发红，像水面上飘的汽油，非常花！请问这是原因造成的
那就是铁板上本身带的油污。没清洗干净
⑩ 镀锌管起白花啥原因
可能是受潮了，锌在潮湿情况下与二氧化碳发生化学反应，生成碱式碳酸锌，呈白色粉末状