镀锌钝化和热镀锌有什么区别

㈠ 镀锌和热镀锌哪些区别

是制作工艺上的区别

1、主要是生产工艺不同，热镀锌是在锌锅溶液中通过，电镀锌是通过电极反应得到。

2、应用在钢结构上的电镀锌一般防锈效果都不是很好，主要是镀锌量达不到，而且镀锌不均匀，一般两三年就出现生锈现象，质量差的暴露在潮湿环境中十几天就生锈了。

3、冷镀锌的工艺过程：将钢材表面化学清洗处理后放进电镀液中，电镀液含氧化锌。直流电一极接钢材，一极接放在电镀液中的锌板。通电后锌以分子状态置换到钢材表面。如果加光亮剂钝化，则体现彩云状光亮镀层。

4、热镀锌的工艺过程：将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金覆盖层的工艺过程和方法。

热镀锌镀层较厚，抗腐蚀能力较强。冷镀锌镀锌层较热镀光亮，但较薄，抗锈蚀能力较弱。

㈡ 怎么辨别冷镀锌与热镀锌

1、工艺的区别：热镀锌是将工件除油，酸洗，浸药烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。镀锌管知识大讲堂冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极。

2、外观的区别： 电镀锌外表比较光滑明亮，采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色，呈七彩。热镀锌外观较电镀锌稍微粗糙，呈银白色，外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤，尤其是在工件的一端较为明显。

3、厚度不同：热镀锌的锌层本身是比较厚的，一般有10um以上的厚度，所以有着不错的防腐能力，虽然表面明亮，但是略显粗糙，还可能会有锌花出现。而电镀锌的锌层就很薄了，大约只要3-5um的厚度，表面虽然光滑，但是会有灰暗、发污的表现，加工性能较好、耐腐蚀性不足。

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注意事项：

1、在施工时不能将醇酸类涂料直接涂覆在冷镀锌漆表面，否则会发生皂化反应。也不能将冷镀锌油漆涂覆在具有绝缘性的有机高分子旧涂层上面以及已经生锈的涂层表面，否则没有防腐效果。

2、其次冷镀锌漆中锌粉含量非常高，容易沉淀，因此在涂装前需要充分搅拌、分散。若采用有气喷涂的施工方式，则漆膜建议一道40~60μm，第一道漆膜表干后再喷涂第二道。在配套上要选择专用的冷镀锌封闭剂，可对冷镀锌油漆涂层起到防护作用，以此提高涂装质量。

3、另外冷镀锌漆要采用30公斤的印花桶包装，未开封有效保质期为12个月。冷镀锌涂料的储存环境应为干燥，阴凉通风良好，并且避免高温，远离火源。施工人员在现场进行操作时一定要做好防护措施，佩戴相应防护用具，保护自身不受侵害。

㈢ 电镀锌与热镀锌的区别及优劣

电镀锌与热镀锌的区别如下：

1、概念不同

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

电镀锌，行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。

2、流程不同

热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。

电镀锌工艺流程：化学除油-热水洗-水洗-电解除油-热水洗-水洗-强腐蚀-水洗-电镀锌铁合金-水洗-水洗-出光-钝化-水洗-干燥。

3、工艺不同

热镀锌的加工工艺较多，要经过工件除油、酸洗、浸药、烘干等工序后才能浸入熔化锌液池中，浸一定的时间就可以提出来，这样才是热镀锌，像一些热镀管件都是这样加工的。

电镀锌采用电解设备来加工的，要经过除油、酸洗等工序后浸入有锌盐成分的溶液中，连接电解设备，在正负极的电流定向移动中工件上析出沉积锌层而来的。

4、外观不同

热镀锌整体的外观表现稍显粗糙一些，会产生工艺水纹、滴瘤等表现，特别是工件一端表现明显，整体是银白色的。而电镀锌的表层就比较光滑了，主要是黄绿色的，当然也还有七彩、青白色、白色呈绿光等表现，整个工件基本上是不会出现锌瘤、结块等现象。

㈣ 热镀锌和普通电镀锌的区别

1.热镀锌：锌层厚，耐腐蚀性强，价格高。
热镀锌工艺：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘回干后浸入锌液中，铁答与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。
2.电镀锌：锌层薄，耐腐蚀性差，价格低。
电镀锌工艺：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。

㈤ 电镀锌和热镀锌的区别

锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属，锌在干燥的空气中几乎不发版生变化，在潮湿的权空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高湿高温含有机酸气氛里，镀锌层极易被腐蚀。锌的标准电极为-0.76V，对钢铁来说，新镀层属于阳极性镀层。它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层关系甚大。镀锌层经钝化处理。染成或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。近年来，随着镀锌工艺的发展，高性能镀锌层光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护装饰性应用。

㈥ 镀锌有几种方法，分别有什么特点

1、冷镀锌

冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。

特点：

①常温便捷施工，镀层锌含量在96%以上，具有优异的防腐性能

②单组分，无双组分有机、无机富锌类涂料各种弊端

③冷镀锌的附着力强，良好重涂性能

④冷镀锌的施工便捷，安全环保

⑤抗滑移，可用于高强度螺栓摩擦面防腐

⑥对镀锌有良好修复性能，可与饮用水接触

2、机械镀锌

在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉冷焊到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。

特点：电镀液的浓度不变

3、热镀锌

钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌

热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备、镀前处理、镀后处理、成品检验等

热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法 、线外退火、热镀锌惠林法 、线内退火、森吉米尔法、 改良森吉米尔法、美钢联法、赛拉斯法和莎伦法。

性能特点

①具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。

②由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层

③钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工

④热浸锌后的紧固件表面光亮美观，纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有良好的延展性。

4、电镀锌

由于锌在干燥空气中不易变化，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。

性能特点

锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护紧固件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色

美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。

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影响镀锌速度及质量的常见因素有：

1、前处理不彻底

表面有氧化膜，影响锌的正常沉积

2、导电不良

电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小

3、工件含碳量高

高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低

4、工件绑扎过密

镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄

5、镀液温度偏低

当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低

6、镀液中氢氧化钠含量偏高

氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低

7、镀液中添加剂含量偏低

添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄

8、受镀件面积估算不足

施镀时配送的电流密度显得过小

9、工件悬挂方法不当

与锌阳极间距过大，应调整位置。

10、工件过腐蚀

降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查

11、阳极钝化

有效面积减少，影响电流的正常分布

12、氢氧化钠含量偏低

若氢氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化

㈦ 电镀钝化剂和热镀锌钝化剂一样吗

电镀锌与热镀锌钝化剂没有区别，镀锌钝化液按是否含铬分为六价铬的、三价铬的、无铬的。
还有耐指纹钝化的。

㈧ 电镀锌与热镀锌的区别及应用

电镀锌与热镀锌的区别及应用：
一、原理区别：
1、电镀锌
由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因，使镀层发生破坏而露出不太大的钢基时，锌与钢基体形成微电池，使钢基体成为阴极而受到保护。
2、热镀锌
热镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的：
1）铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层；
2）合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层；
3）合金层表面包络着锌层。
二、性能特点区别：
1、电镀锌
1） 锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；
2） 电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护钢基体；
3） 锌镀层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性；
4） 由于锌镀层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。
2、热镀锌
1）具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀作用更理想。
2）具有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性；
3）由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；
4）由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层；
5）钢结构件热镀锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工。
6）热镀锌后的件表面光亮美观。
7）纯锌层是热镀锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有延展性，所以它富于挠性。
三、应用范围区别：
1、电镀锌
随着科学技术生产的发展，电镀工业所涉及的领域越来越广泛。目前，电镀锌的应用已遍及国民经济的各个生产和研究部门。例如，机器制造、电子、精密仪器、化工、轻工、交通运输、兵器、航天、原子能等等，在国民经济中有重大意义。
2、热镀锌
热镀锌的应用随着工农业的发展也相应扩大。因此，热镀锌制品在工业（如化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力输送、造船等），农业（如：喷灌、暧房）、建筑（如：水及煤气输送、电线套管、脚手架、房屋等）、桥梁、运输等方面，近几年已大量地被采用。由于热镀锌制品具有外表美观、耐腐蚀性能好等特点，其应用范围越来越广泛。

㈨ 热镀锌和冷镀锌的区别是什么那一种镀锌方法好

冷镀锌是指电镀锌，镀层较薄，耐蚀性略差，易变色。环境污染大的。
热镀锌是用熔融的锌锭，镀层厚度可调整，耐蚀性比较好，后继再钝化的话，可以用于室外防锈，寿命长，有的可达20年。
冷镀锌就是电镀锌，一般表面比较光滑，没有锌花，有耐指纹和不耐指纹的两种
热镀锌有有花镀锌和无花镀锌两种，有花的肯定是热镀锌，无花的和电镀锌类似，要靠经验来分别。

㈩ 镀锌与热镀锌这两种材料有区别吗

镀锌分冷镀和热镀复，制冷镀也可以叫电镀，冷镀是不需要加热的，即锌盐溶液通过电解给镀件上锌层但冷镀锌层较低，遇到潮湿环境锌层容易脱落。热镀锌即把锌锭通过高温加热融化，高温锌液加入钝化液铺在镀件表面通过自然空气冷却，24小时候后即可形成一层保护膜，热镀锌防腐蚀力比较强使用寿命更长。