热镀锌喷漆为什么起泡

A. 电镀锌后喷塑起泡是什么原因

最大可能原因复是管材有毛细气孔缩孔制，喷塑加热时孔内气体喷出导致起泡。很多厂都是这个原因导致喷塑不良。仅仅是喷塑层起泡，那就是喷塑前没进行净化处理，根据镀层性质进行除油酸洗等处理后再喷塑。

喷塑工艺及塑粉性能也要注意。如果是喷塑层和镀层一起起泡，那就是镀层结合不牢，那就要彻底返工，重新电镀再喷塑。

(1)热镀锌喷漆为什么起泡扩展阅读：

电镀锌采用电解设备来加工的，要经过除油、酸洗等工序后浸入有锌盐成分的溶液中，连接电解设备，在正负极的电流定向移动中工件上析出沉积锌层而来的。

电镀锌的表层就比较光滑了，主要是黄绿色的，当然也还有七彩、青白色、白色呈绿光等表现，整个工件基本上是不会出现锌瘤、结块等现象。

B. 工件镀锌后喷漆时起泡怎么回事

选用的油漆不对。

镀锌件油漆要求要有快速的渗透性，排出镀锌层回微孔的空气答防止起泡。
不和锌层发生化学反应以免损伤镀锌层的防锈效果
附着力优异，应力变形小，在成膜过程及使用过程中能牢固附着。
推荐选用 HD1000环氧底漆。

C. 钢铁产品镀锌后表面起泡掉皮是什么原因引起的

1.前处理不干净。在电镀前另部件有热轧和冷轧,实际上一种带锈,一种不带锈。起泡脱层往往都发生在平面精加工件和铁板,这些工件在镀前都有油污沾污,操作者不注意平面与平面相叠之间油污清除是否干净,就放入镀槽中电镀,起泡脱层疵病都发生在这些部位。
2.镀液温度过低。使用添加剂一般都有一定的温度范围,低于使用范围,镀锌层会特别光亮,但随着
镀后放置时间的增长,镀层会发生气泡和脱层疵病,这些疵病部发生在镀液温度低于12℃时.
3.碱浓度过高。在电镀生产中,有时没有加有机添加剂,当加入一部分碱后,镀层马上就发生起泡和脱层疵病，没加碱时镀层不起泡和脱层。
从这中间也可以看出另一个问题,就是碱与有机添加剂也有一定的比例关系,若碱的浓度增高,有机添加剂也可以相应的少。否则,就要起温和脱层的弊病。
所以浓度也不是一成不变的,而要随着季节和室外气温变化来相应的调整。
4.镀层太厚。在电镀生产中,往往镀锌时间越长,光亮度也就越好。有时操作者为了追求外观光亮度,所以镀的时间就很长,这样一来得到很厚的镀锌层。使镀层应力增大。往往在镀后工序中,就会听到,啪!啪!声。象这种疵病的发生,都是由于镀层过厚引起的。
5.添加剂不合适。在电镀生产中,在同等条件下,往往有些有机添加剂容易出现起泡和脱层,但有些
添加剂就不会出现。

D. 镀锌层越厚容易出现起皮起泡掉锌现象是为什么

原因如下:

1、除油不彻底。

对于铸铁零件来说，由于铸铁的导电性差，在电镀挂具设计时需要考虑零件与挂具的接触;同时还要考虑由于铸铁的含碳量高，有很多气孔与砂眼，所以铸铁零件只能采用弱酸腐蚀活化，避免采用强酸腐蚀导致零件表面腐蚀挂灰引起镀层结合不良。

另外铸铁零件表面的铁锈需要用机械方法去除，活化采 用3%~5%的HF酸或草酸等弱有机酸处理。

2、 如镀件为优质钢，特别是有含镍、钼合金钢件，在阳极处理过程中同时伴随有一定量的氧的析出，当转为阴极时，其表面极易在短时间内形成一层薄而致密的氧化膜按正常工艺就很难获得与基体金属结合力好的镀层。

解决方法

①降低酸洗液浓度，新配制浓盐酸:水一1;2另加质量分数为40%的氢氟酸3mL/L混合溶液进行酸洗，利用HF去除零件表面含硅化合物;

②缩短酸洗时间，从原来的5min缩短为5s~10s，以防止零件基体组织中的磷、硫形成晶界偏析

3、普通铁基材有镀锌层未处理干净。可用浓盐酸加双氧水剥去此已钝化镀锌层，许多做五金的朋友就常碰到，锌合金产品有压铁后片，镀后片一折就脱镀层，就是这种原因。

E. 热轧钢板热处理后镀锌起泡，为什么

表面处理不干净。
钢铁件电镀锌工艺流程 除油 → 除锈→ 酸性镀锌或者 碱性镀锌→ 纯化 → 干燥

F. 镀锌钢喷漆怎么处理好

有条件的，可以对镀锌件磷化处理，或者先薄喷一层磷化底漆。

或者对专光滑的镀属锌件表面扫砂处理。

对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂（即环氧锌黄底漆稀释剂）擦拭，以去除工件原油的保护层，并且增加洁净度。

双组份环氧锌黄底漆：严格按照漆和固化剂的比例调配油漆，并且熟化30分钟后，调制合适的施工粘度，即可喷涂。

单组份环氧酯锌黄底漆：调制合适的施工粘度，以正确的施工方法施工。

也可以直接要红宝书牌镀锌喷漆免费试用的。

G. 为什么碱性镀锌工艺中，镀的时间长了，镀层会出现起皮起泡等问题

在实际生产中，通常来说，镀锌时间越长，光亮度也就越好。有的时候，电镀生产者为了追求外观光亮度，会延长电镀的时间，这样一来，就会得到很厚的镀锌层。这种时候，容易出现脆性起泡、起皮、脱落、粗糙、结瘤等镀层疵病。为了解决这种问题，建议使用低脆性的光亮剂，像比格莱的碱性镀锌光亮剂，哪怕镀层厚度达到20微米以上，也能保持低脆性。这样就不会出现上述的各种疵病了。

H. 热处理件电镀锌后为什么容易起泡零件表面碳黑过多对镀锌层有影响吗

热处理过的工件，硬度增高，而硬度过高的工件碱锌电镀不容易上镀层或容易镀层起泡。
工件表面碳灰过厚，清洗不干净的话，容易镀层粗糙，严重的镀层表面有黑色颗粒物，镀层不完成，出现毛刺。

I. 410不锈钢电镀锌后为什么会起泡

410不锈钢电镀镀锌后会起泡，原因是镀锌不锈钢板没有用香蕉水洗干，存在油污所以起泡。

J. 喷塑层经过一段时间后大面积起泡什么原因，有黑材为底材的，也有热镀锌板为底材的

过一些时间才起泡，是涂层脱离产品吧？是前处理问题。除油除锈不干净。