强力建议用磁漆
㈡ 镀锌管上刷金属氟碳漆,请问表面该如何处理
镀锌管表面不可以直接刷涂金属氟碳漆,由于镀锌层表面光滑,大多数油漆内无法直容接用,容易出现掉漆和脱落问题,即使氟碳漆也会掉漆。
镀锌管需要先用底漆涂装,然后涂装金属氟碳漆。底漆可使用专用ED1000环氧底漆,对镀锌管附着力强,防腐性好,具有多种优点:
不仅可用于镀锌管,还可涂刷于不锈钢、铝合金、铝板等金属
表面无需喷砂,无需打磨,使用配套溶剂擦洗清除油污即可施工,节省人力物力
具有非常好的防锈特性,耐盐雾达到1000小时,有效保护基材
可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、环氧漆等
涂料不含重金属,并且符合欧盟溶剂排放标准
使用专用的底漆才能保证整体涂层具有优异的附着力,这是涂刷的前提条件。表面处理完成后,涂装ED1000环氧底漆1-2道,推荐膜厚70-80微米,实干后涂装金属氟碳漆,1-2道,推荐膜厚50-60微米。
㈢ 热镀锌管中氟碳漆的加工工艺
你好 镀锌管氟碳漆涂装工艺,首先打磨除锈,然后上氟碳底漆(具体根据甲方的要求,回跟经济成本来决答定是否上底漆,当然上底漆的附着力会更好),等到24小时后,再上氟碳面漆,一般表干的话是24小时,根据当地天气与温度,会有差异,完全干透在2天左右(因地而异),底漆跟面漆的固化剂稀释剂配比比例为: 10(漆):1(固化剂): 3-5(稀释剂)
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㈣ 镀锌钢管表面如何喷漆
镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆,一定要手工刷涂,不能采用滚涂,薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆,例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆,一般喷涂厚度在60微米左右,达到双重保护。
在喷漆前需要进行磷化处理:就是使用磷酸类物质对镀锌管表面进行钝化,以提高镀锌管表面的粗糙度和附着力。在对镀锌管进行油漆施工前要进行打磨处理,轻微打磨即可,避免破坏镀锌管本身的防腐层,还要把镀锌管道上的污质去除干净。
通过喷枪使油漆雾化,涂覆于物体表面的加工方法。有压缩空气喷漆、高压 无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用 含有大量溶剂的易燃漆料,在要求快速干燥 的条件下挥发到空气的溶剂蒸气,易形成爆 炸混合物。特别静电喷漆是在60千伏以上高 电压下进行的,喷漆嘴与被漆工件相距在 250毫米以内即易发生火花放电,会引燃易 燃蒸气。
目前主要有四种:电弧喷涂、火焰喷涂、 等离子喷涂及爆炸喷涂。利用喷涂技术,可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广泛,涉及到国民经济各个部门 以及包括尖端技术在内的各个领域。
㈤ 钢材热镀锌之后能能不能做氟碳喷涂
可以喷涂氟碳漆。 镀锌抄钢材表面很光滑,普通的油漆无法达到良好的附着力,会掉漆、脱落,不可直接涂装氟碳漆,需要使用专用的底漆才行。
使用 ED1000环氧底漆 可以达到非常好的附着力,对镀锌钢结构具有很好的保护作用。ED1000环氧底漆具有很多特性:
对镀锌基材、不锈钢、铝合金、铝板、合金等具有非常好的附着力,保证漆膜不脱落
涂层耐盐雾1000小时,防腐性优异
涂料不含重金属物质,符合欧盟溶剂排放指令标准
对镀锌基材无需喷砂,无需打磨,使用溶剂擦拭表面去除油污,即可到达表面处理的目的,节省人力物力成本
可配套多种防腐面漆,氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆等。
因此,镀锌钢材表面先使用溶剂清洁表面然后涂装ED1000环氧底漆,底漆干燥后,涂装氟碳漆,这样既可以保证涂层不脱落,又达到优异的防腐效果。
㈥ 镀锌钢结构能做氟碳喷涂吗
可以做氟碳漆喷涂。
镀锌钢结构表面光滑,和普通碳钢钢结构不一样回,需要使用专用底漆才能保证良答好的附着力,镀锌表面并不适合大部分油漆涂装,容易出现脱落掉漆的问题。直接喷涂氟碳漆也会掉漆,需要先使用专用底漆。
ED1000环氧底漆是镀锌钢结构专用漆,对镀锌基材附着力强。
可用于镀锌基材、不锈钢、铝合金、铝板、合金等光滑金属表面,附着力好,漆膜不掉
基材不需要喷砂或打磨,节省人力物力,使用溶剂擦拭表面,去除油污即可施工
漆膜耐盐雾性好,达到1000小时,防腐蚀性优异
涂料不含重金属,对健康和环境无危害
可以覆涂氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等多种面漆
镀锌钢结构首先去除油污,然后按照施工工艺喷涂即可,ED1000环氧底漆+氟碳漆,对基材具有优良的保护作用。
㈦ 钢材表面镀锌后可否做氟碳漆
可以喷抄涂氟碳漆。袭 镀锌钢材表面很光滑,普通的油漆无法达到良好的附着力,会掉漆、脱落,不可直接涂装氟碳漆,需要使用专用的底漆才行。
使用ED1000环氧底漆 可以达到非常好的附着力,对镀锌钢结构具有很好的保护作用。ED1000环氧底漆具有很多特性:
对镀锌基材、不锈钢、铝合金、铝板、合金等具有非常好的附着力,保证漆膜不脱落
涂层耐盐雾1000小时,防腐性优异
涂料不含重金属物质,符合欧盟溶剂排放指令标准
对镀锌基材无需喷砂,无需打磨,使用溶剂擦拭表面去除油污,即可到达表面处理的目的,节省人力物力成本
可配套多种防腐面漆,氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆等。
因此,镀锌钢材表面先使用溶剂清洁表面然后涂装ED1000环氧底漆,底漆干燥后,涂装氟碳漆,这样既可以保证涂层不脱落,又达到优异的防腐效果。
㈧ 镀锌管怎么喷漆
镀锌管按照来下面的方法喷漆不掉自漆。镀锌件刷漆时的前处理:
有条件的,可以对镀锌件磷化处理,或者先薄喷一层磷化底漆。
或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。
对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂(即环氧锌黄底漆稀释剂)擦拭,以去除工件原油的保护层,并且增加洁净度。
双组份环氧锌黄底漆:严格按照漆和固化剂的比例调配油漆,并且熟化30分钟后,调制合适的施工粘度,即可喷涂。
单组份环氧酯锌黄底漆:调制合适的施工粘度,以正确的施工方法施工。镀锌件属有色金属,有色金属较黑色全金属附着力差;市面上常用的醇酸铁红底漆,环氧铁红底漆均不宜用于镀锌件,否则很容易脱落。需要特别指出的是:镀锌件上用醇酸类油漆,会发生皂化反应,不仅涂层失效,原有的镀锌层也会受损。
㈨ 镀锌管可以喷氟碳漆吗
镀锌管可以喷氟碳漆,在喷之前要经过一些处理。
1、先用铜丝刷除去镀锌管面层上的沉积物
2、用松香水或松节油等擦洗面层上的油污,也可用含有磷酸盐或铬酸盐的溶液,采用刷涂、喷涂或浸涂,经过一定的反应时间,表面用大量淡水将酸液冲洗干净。
3、建议镀锌面采用环氧锌黄底漆打底。
4、最后喷氟碳漆。