❶ 电镀锌镍合金的结合力比镀锌的高为什么
因锌镍合金耐蚀性是镀锌的7-10倍，因此对基材的保护性能更好，直观上看就是结合的更致密牢固
❷ 锌镍合金电镀与高温镍电镀是否相同
完全不同的体系，锌镍合金电镀主要针对黑色金属的，镀镍则可以适应任何基体，镀镍成本要高得多。
❸ 锌镍合金中如何控制镀层中的镍含量
无论是酸性镀液还是碱性镀液，镍的含量在8％～l5％范围内其抗蚀性最佳。 在酸性镀锌镍合金工艺中，随着镀液中镍离子含量的升高，镀层中的镍含量也相应升高，随着电流密度的升高，镀层中的镍含量也随之升高。添加剂在很宽的含量范围内都能保证镍含量的稳定。 在碱性镀锌镍合金工艺中，影响镍的使用含量：镀液中Zn2+／Ni2+的比例越小，镀层中镍含量达到一定含量后，镍含量基本恒定不再有太大变化。
❹ 电镀锌镍合金的特点有哪些
1.优异的耐腐蚀抄性。袭同样厚度时，锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层的4-8倍，镀层本身对钢铁基体为阳极性镀层，可提供有效的阴极保护作用。
2.厚度保持在螺纹公差范围内5～15μm的厚度，可获得较长时间的耐蚀性。显示涂层本身具有非常低的腐蚀速率。
3.镀层与基体间有足够的结合力，以保证镀层发挥其高耐蚀性。
4.优良的耐热疲劳性能。在-60-250℃之间镀层经激冷激热处理后，其耐蚀性无变化。
5.可加工性与电镀纯锌层相当。镀层经变形加工后，仍具有优于纯锌镀层的耐蚀性。
6.低氢脆性。锌镍合金镀层氢脆率仅为1.5%，而电镀纯锌的脆化率一般均在40%以上，光亮镀镉层为18%左右。
7.锌镍合金镀层的硬度比纯锌高，因而具有更好的耐磨性。
8.工艺操作简便。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样，不需增加特殊的装备。
工艺流程：镀前验收→除油→水洗→酸洗除锈→清洗→活化→水洗→电镀锌镍合金→水洗→钝化→水洗→干燥→分类包装。
❺ 什么是锌镍合金电镀
锌镍合金是一种抗腐蚀镀层，具有优良的耐蚀性。含镍13%的锌镍合金层比锌高6-10倍，优于镉和镉钛合金。同时具有良好的机械性能，镀后不改变钢材的机械性能。钎焊性优良，在各种条件下都容易焊接。镀层内应力小，在扭力-拉力试验中比得上镉镀层。镀液分散能力、覆盖能力好，电流效率高，镀层光亮平滑。
锌镍合金镀液有弱酸性氯化物型、硫酸盐型和碱性锌酸型。
❻ 救命啊！电镀锌镍合金，镍钨磷合金电镀，镍磷合金化学镀中镍的作用是什么
电镀锌镍合金:锌占80~90%镍,镍占10~20%,盐雾试验效果可达2000小时以上,是普通电镀锌的5~10倍
镍磷合金化学版镀:又称无电解权镀镍,分为高,中,低磷三种,7%,9%,11%磷含量越高硬度越高,亮度越高
镍钨磷合金电镀:三元合金电镀,具体查电镀手册
镍作为不锈钢中一主要材料，其作用就是抗氧化，作为永不腐蚀的一种金属
❼ 一般镍合金的镍含量是多少》
镍合金(镍含量低于50%,钴含量高于10%)
❽ 镀锌镍合金的价格和镀镍相比相差多少
一般锌镍合金也就是指黑镍吧，电镀成本比镀镍相对要低的多，不过加工费可以比光镀镍的多报2成到5成，具体看该产品的用途与附加值。
❾ 锌镍合金
日本也没统一标准的，一般是各企业按自己要求定的。日本dipsol和jasco公司都有锌镍合金工艺，为了满足不同公司需求，都开发了多种不同的锌镍合金工艺。
锌镍合金分高镍和低镍两种
1高镍的一般12-15%镍含量，由于三价铬钝化的需要镍也可以到12-18%
一般的都是这么一个要求，特别是汽车行业，基本都是这个范围。
2低镍的锌镍合金镀层中5-10%镍含量，这个比较少了，一般低镍含量的锌镍合金镀层除了防腐能力比较好外，镀层的延展能力也比较好，所以会用在一些电镀后有扣压或拉拔需要的工件。
如果还需要进一步了解的，可以打电话咨询027-83641642 武汉材料保护研究所，国内最早做锌镍合金的单位。
❿ GBT2054镍合金的镍含量多少
热镀锌的锌与镍合金的配比在87:13. 在锌基合金中，锌镍合金镀层是一种新型的优良防护性镀层，适用于在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境中使用。镍含量7~9%的锌镍合金耐蚀性是锌镀层的3倍以上;含镍量13%左右的锌镍合金镀层耐蚀性是锌镀层的5倍以上