镀锌管立焊怎么连弧焊

❶ 立管怎么焊接

立管上的焊口吗?其实就是横焊，根据管材厚度和焊条直径调好电流,由下而上一道道焊接

❷ 连弧焊焊接技巧有哪些

连弧焊法是在焊接过程中电弧连续燃烧，不熄灭，采取较小的坡口钝边间隙，选用较小的焊接电流，始终保持短弧连续施焊的一种单面焊双面成形技术。
技巧：
引燃电弧后迅速将电弧压低，然后在始焊处做小锯齿形横向摆动对工件预热，然后将焊条尽力送向根部，等听到“噗”的一声后，快速将电弧移到任意一坡口面，然后在两坡口间以一定的焊条倾角（不同焊接位置倾角不同）做似停非停的微小摆动，当电弧将两坡口根部两侧各熔化1.5 mm左右，将焊条提起1~2mm，以小锯齿形运条法做横向摆动，使电弧以一定长度一边熔化熔孔前沿一边向前焊接。焊接时，要保证焊条中心对准熔池的前沿与母材交界处，使熔池之间相互重叠。在焊接过程中要严格控制熔孔的大小。熔孔过大，背面焊缝过高，有的会产生焊瘤；熔孔过小，会产生未焊透或未熔合等缺欠。如果焊接需要接头，收弧时要注意缓慢地将焊条向熔池斜后方带一下后提起收弧。接头时先在距离弧坑1.0~1. 5mm处引弧，然后将电弧移到弧坑的一半处，压低电弧，当听到“噗”的一声后，再做1～2s的似停非停的微小摆动之后将电弧提起继续焊接。
(1)平焊的操作要点 平焊的操作难点是更换焊条，在接头处容易产生冷缩孔或焊缝脱节。一般收弧前首先在熔池前方做一熔孔，然后再将电弧向坡口一侧10~15 mm处收弧。快速换好焊条后，在距离弧坑10~15 mm处引弧，运条到弧坑根部，压低电弧，当听到“噗”声后停顿2s左右，再提起焊条继续焊接，工件背面应保持1/3弧柱长度。
(2)立焊的操作要点 立焊时，为了避免产生咬边，横向摆动向上的幅度要小些。做击穿动作时，焊条倾角要略大于90°，出现熔孔后立即恢复到原角度(45°~60°)。在保证背面成形良好的情况下，焊缝越薄越好。在焊缝接头处，最好将其修磨成缓坡后再进行接头操作。焊接时，保证工件背面有1/2的弧柱长度。
(3)横焊的操作要点 首先在上坡口处引弧，然后将电弧带到上坡口根部，等坡口根部的钝边熔化后，再将金属液带到下坡口根部，形成第一个熔池后，再击穿熔池。为了防止金属液下淌，电弧从上侧到下侧的速度要慢一些，从下侧到上侧的速度要快一些。尽量采用短弧焊接。工件背面应保持2/3弧柱。
(4)仰焊的操作要点 必须采用短弧焊接，利用电弧吹力拖住金属液，同时将一部分金属液送人工件背面。新熔池要与前熔池重叠一半左右并适当加快焊接速度，形成较薄的焊缝。焊条与工件两侧夹角一般是90°，与焊接方向成70°~ 80°。焊接时，工件背面应保持2/3弧柱。

❸ 电弧焊中的立焊焊接方法技巧是什么

立焊的操作技巧立焊是指沿接头由上而下或由下而上焊接。焊缝倾角90°（立向上）、270°（立向下）的焊接位置，称为立焊位置。立焊由于熔池在重力作用下极易下淌，因此掌握立焊的关键是选择合适的焊接参数和正确的操作方法。一、焊接参数1.影响焊接的工艺参数焊条电弧焊是用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法，是熔焊中最基本的一种焊接方法。而优质焊接接头的获得依赖于正确焊接参数的选择，因为它直接影响焊缝的形状、尺寸、焊接质量和生产率。焊接参数包括焊条直径、电源种类和极性、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接层数等。适当的电流、合适的焊接速度和电弧长度是保证焊条电弧焊立焊质量的重要参数，其中电流的调节更是重中之重。2.电流调节焊机的电流调节一般可根据经验公式I=(35～55)d。式中I为焊接电流，d为焊条直径，算出一个大概的焊接电流；然后在钢板上进行试焊调整，直至确定合适的电流。电流大小的经验判定有以下几种：第一，听响声。当焊接电流大时，发出“哗哗”的声音，犹如大河流水一样；当焊接电流较小时，发出“沙沙”的声音，同时夹杂清脆的噼啪声。第二，观察飞溅状况。焊接电流过大时，电弧吹力大，有较大颗粒的熔液向熔池外飞溅，且焊接时爆裂声大，焊件表面不干净；焊接电流太小时，焊条熔化慢，电弧吹力小，熔渣和熔液很难分离。第三，观察焊条熔化状况。焊接电流过大时，在焊条连续熔掉大半根之后，可以发现剩余部分产生发红现象；焊接电流过小时，电弧燃烧不

❹ 镀锌钢管如何焊接

焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌刚管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。

❺ 请问手工电焊时立焊的连弧焊该怎么运条

立焊的操作规程是，使用的电流不要过大，低于角焊电流，选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。如果是多层焊接，第一遍电流要小一些，以后的焊接要清理干净药皮等杂物，减少夹渣或焊不透现象。具体操作还需要自己慢慢体会。
摆动要到位，要均匀的摆动，不然焊缝就不是特别好看，连续焊时，要注意控制焊接温度，当发铁水又向下流的倾向时，要停一停，使焊道冷却一下在进行焊接，也可以继续减小焊接电流，来达到减少热量的释放，防止出现温度过高。以上都是影响焊接质量和外观的重要因素，处理不好很可能咬边或者有很大的焊瘤。

❻ 电弧焊焊立焊怎样焊接效果好

手工电抄弧焊立缝的方法袭：1、焊件的坡口、对口间隙、定位点焊均应符合规定。2、电焊接立缝的时候要把电流调小点，焊条使用φ3.2为好。3、焊接立缝一般是从下往上焊接。焊条角度大约70度左右。4、开始引弧，焊条左右摆动的时候注意不要超出熔池，左右摆动的时候要在两边停顿一下，时间长短看焊角确定，运条一般走半圆形，一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话，容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢往上焊接。5、过定位点对个人掌握能力要求很高，在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧，注意手要快不要在中间停留，自然过渡过去就好，两边停留时间看个人掌握。注意如果过渡快溶解不透定位点，容易形成夹渣。6、在焊接结束的时候，有熔池出现一定要点焊补满。

❼ 镀锌管和铸铁管怎么样焊接

镀锌管与铸铁管的焊接实质还是铸铁与碳钢的异种焊接，这种可以用适合碳钢与铸铁异种焊接的焊条比如WEWELDING777铸铁焊条焊接，冷焊工艺焊接，焊接的时候咬合铸铁多一些，小电流小规范焊接操作，镀锌管在焊接之前要打磨镀锌层。
WEWELDING777 维修用铸铁焊条是怎么个焊条?
1、适合于各类铸铁（包括球铁，灰铁，高Cr的维修焊接），以及铸铁与钢的异种焊接。
2、用于铸铁管道的低压带水焊接。
3、 合金金属焊芯设计，涂有独有的焊剂，具有抗裂功能。
4、焊缝沉积层可以进行机械加工。
二、WEWELDING777 用于哪些方面？
–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体
–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管
三、 WEWELDING777（简称威欧丁777）技术参数
抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度（HB）：185HB 与母材颜色搭配：相似
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
四、工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流（安培） 60-100 85-110 90-140
五、WEWELDING777 使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头建议斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

❽ 用电焊焊管道怎么焊

电焊焊接管道步骤如下：

1. 合理选择电流与焊条，对口间隙为焊条直径。

2. 从底部开始，点弧在最下方靠前一点 ，焊条倾斜角度70°—75°，施焊中在两侧短暂停留，焊条走月牙形，弧长要短。

3. 要做到一看、二听、三准。一看是看好熔池，看好铁水温度，温度高时及时断弧。二听是听焊透的“噗噗”声，这是里面成型的关键。三准是熔孔的位置要把握准。

4. 勤总结经验，多实际操作。

5. 管道一般焊两遍，第二遍焊接更容易控制。

(8)镀锌管立焊怎么连弧焊扩展阅读

电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。其工作原理是：通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电弧焊是应用最广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。

用电焊几乎可实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接；可实现以小拼大，制成大型的、经济合理的结构；可以在结构的不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特点；电焊件具有气密性好、重量轻的特点；用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。

❾ 立焊的焊法

立焊操作方法
厚板立焊时，在接头两侧使用成形器具(固定式和移动式冷却块)，保持熔池形

状，强制焊缝成形的一种电弧焊，称为气电立焊。焊接时，通常用CO2气体保护熔池，在用自保护焊丝时可不加保护气。
焊接时，焊件处于垂直位置，焊丝连续向下送入由板材坡口面和两个水冷滑块面形成的凹槽中。电弧在焊丝和接头底部的起弧板之间引燃，焊丝和母材金属在电弧热的作用下不断熔化并流向电弧下方的熔池中。焊丝可垂直于重型接头的轴线作前后横向摆动，以使电弧热和熔敷金属分布均匀。随着电弧的上移，水冷滑块也随着上移，板材坡口面和两个水冷滑块形成的凹槽逐渐被熔化金属填充，形成焊缝。
气电立焊是由普通熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极气体保护电弧焊方法，优点是可不开坡口焊接厚板，生产率高、成本低。与窄间隙焊的主要区别在于焊缝一次成形，而不是多道多层焊；与电渣焊的主要区别在于熔化金属的热量是电弧热而不是熔渣的电阻热。
气电立焊通常用于焊接较厚的低碳钢和低合金结构钢、中碳钢等材料，也可焊接奥氏体不锈钢和其它金属、合金，板材厚度在12~80mm之间较为适宜。

❿ 怎么焊好立焊

二氧焊机是通过二氧化碳气体来保护溶池的，防止空气进入溶池产生气孔的一种焊机。 他的电流和电压一般的机子都是分看调的 电流一般主要调送丝的速度， 电压的作用是来化焊丝的， 电压低了焊丝化不了容易顶丝，飞溅很大，成型很难看焊缝很高尖尖的 电压高了化丝速度快，电压太大了成型很不好溶池容易瘫也不亮不饱满。 当不知道是电流电压大小时，可以先定住一个去调另外一个， 你可以先定住电流不动去调电压，先往小里调因为电压如果掌握不好突然加大很容易把导电咀回烧掉，往小调如果飞溅特大就往大调。 也可以电压不动线条电流，如果往大调飞溅很大，可以往小调也可以把电压调大。如果往小调焊丝回烧，可以往大调也可以把电压降低 这种调法很好学，很简单，调的时候直到声音很顺基本差不多了。 还有种机子是一元化调节， 就是电流电位器调电流电压，电压电位器是微调电压。大同小异。