热镀锌上锌量多少

『壹』 带钢中热镀锌普通上锌量是多少,热镀锌的原理是什么

50/50g
热镀锌理论

一、一、锌的金属扩散原理与镀锌层的形成过程

钢铁表面热镀锌是固态金属与液态金属间的反应和扩散过程。从上世纪初以来，有不少学者从事过这方面的理论研究，他们大都是从研究铁-锌反应动力学着手，找出决定扩散层结构的重要因素和各因素之间的相互关系，确定扩散层生长的规律。

研究证明，扩散层的厚度在给定温度之下主要取决于扩散时间，可由下式表示：

y2=2Pt

式中 y-----扩散层厚度，微米

t----扩散时间，时；

2P---系数，微米2/时

由式2-1可知，在给定温度下，扩散层的厚度将按照扩散时间呈抛物线的规律增加。

当难熔金属在易熔金属中溶解时，由于扩散层一面在增加，一面又在液体金属中溶解，情况就复杂了。这时，在所研究的扩散层界面上的浓度可能在变化。因而使增长规律偏离抛物线。只有当液态金属中的被熔物呈饱和状态时，或者当难溶金属在易溶金属中一般溶解不多时（例如，由于熔点相差太大），抛物线规律才保持正确。

在研究铁-锌的互扩散时，已证实符合抛物线的只有г相。因为这一相不与溶体金属直接接触，并具有最鲜明的边界（即边界上成分不变）。

在所有的情况中，y2与t保持着线性关系。每一抛物线的平均参数2P则取决于此直线与T轴间倾斜角的正切。有了各不同温度下2P的数值后，便可以研究扩散系数随温度变化的情形。

当固态难溶金属与液态易溶金属互相作用时，中间相层的形成次序并不随时符合于接触面上的平衡条件，实际在反应初期所形成的相，在结构上与成分上都不是该系中最易溶的相。对此，通过研究铁-锌反应已证实，在扩散层中间相（即镀锌层的合金层）的形成过程中有两种基本过程在进行：第一铁溶解在锌中，第二形成金属化合物。

『贰』 热镀锌上锌量的计算公式

第一，可以用涂层测厚仪测量镀层的厚度。比如测量厚度为80微米，乘以锌的密度7.12，等于569。也就是说每平米上锌量为569克。

第二，可以用地泵测量黑件和镀锌后白件的重量，重量差就是上了多少锌。
热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。

『叁』 热镀锌铁丝的上锌量范围

Meet GB/T15393 standard 钢丝直径mm
size 锌层重量（g/㎡）不小于 Min. zinc coating A AB B C D E F A1 B2 ≤0.25 30 20 18 〉0.25-0.40 30 25 20 〉0.40-0.50 30 20 〉0.50-0.60 35 20 〉0.60-0.80 120 110 40 20 〉0.80-1.00 150 130 45 25 〉1.00-1.20 180 150 50 25 〉1.20-1.40 200 160 50 25 〉1.40-1.60 220 180 35 30 〉1.60-1.80 220 180 70 40 30 〉1.80-2.20 230 200 80 50 40 〉2.20-2.50 240 210 80 55 40 〉2.50-3.00 250 230 90 70 45 〉3.00-4.00 270 250 100 85 60 30 〉4.00-5.20 290 270 245 110 95 70 40 〉5.20-6.00 290 270 245 110 100 80 50

『肆』 热镀锌如何计算计划上锌量

第一 可以用涂层测厚仪 测量 镀层的厚度 比如 测量厚度为80微米 乘以锌的密度回7.12 等于569 也答 就是说 每平米 上锌量为569克

第二 可以用地泵 测量黑件 和镀锌后 白件的重量 重量差 就是上了多少锌

『伍』 镀锌板的镀锌量标准是多少

镀锌薄钢板指标 （单位：g/m2）

JISG3302 代 号 Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60

镀锌量 120 180 220 250 270 350

430 500 600

ASTMA525 代 号 A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210

镀锌量 122 183 183 275 351

427 503 564 640

DIN1716 代 号 100 200 275 350 450 600

镀锌量 100 200 275 350 450 600

(5)热镀锌上锌量多少扩展阅读：

外观

（1）表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。德国标准还规定有表面级别。

（2）镀锌板应具有良好的外观，不得有对产品使用有害的缺陷，如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不*明确。订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。

镀锌量

（1）镀锌量标准值：镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。镀锌量的单位为g/m2。日本、美国及德国标准对镀锌薄钢板镀锌量的规定详见表6—7—4。

（2）测定方法：取样要求及试验方法见“8”中有关标准。

『陆』 热镀锌镀层厚度要求

热镀锌钢格板产品的上锌量标准为以下数据：热镀锌钢格板的厚度大于或等于6mm的，热镀锌钢格板上锌量平均厚度应大于85微米，局部厚度应大于70微米。

热镀锌钢格板的厚度小于6mm大于3mm的，热镀锌钢格板上锌量平均厚度应大于70微米，局部厚度应大于55微米。热镀锌钢格板的厚度小于3mm大于1.5mm的，热镀锌钢格板上锌量平均厚度应大于55微米，局部应大于45微米。

(6)热镀锌上锌量多少扩展阅读：

热镀锌的优点：

1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；

2、持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；

3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；

4、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；

5、全面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护；

6、省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。

7、初期成本低：一般情况下，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，原因很简单，其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，反之热浸锌的工序为高机械化，紧密控制的厂内施工。

『柒』 钢格板选择热镀锌上锌量达到多少才能合格呢

大部分客户在询价的时候，都会注明是热镀锌或者冷镀锌。冷镀是物理处理，上锌量少，锌层薄，容易脱落。冷镀锌的上锌量一般为10-50g/m2. 热镀锌是化学处理，在高温下把锌锭融化，附着力好，上锌量高。热镀锌与冷镀锌最大的区别也就是上锌量的不同，镀锌钢格板上锌量的多少，直接影响钢格板的使用寿命，也是使用者最关心的问题。
钢格板的厚度介于1.5-3mm时，热镀锌钢格板上锌量平均厚度应大于55um，局部应大于45um。 钢格板的厚度介于3-6mm的，热镀锌钢格板上锌量平均厚度应大于70um，局部厚度应大于55um。
钢格板的厚度等于大于6mm的，热镀锌钢格板上锌量平均厚度应大于85um，局部厚度应大于70um。

『捌』 热镀锌如何计算计划上锌量

第一，可以用涂层复测厚仪测量镀层制的厚度。比如测量厚度为80微米，乘以锌的密度7.12，等于569。也就是说每平米上锌量为569克。

第二，可以用地泵测量黑件和镀锌后白件的重量，重量差就是上了多少锌。

热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。

『玖』 厚度为4毫米的钢板热镀锌，表面积为1平方米锌层厚度为70一100微米，上锌量是多少克呢

锌的密度按7.14克/立方厘米
1×10000×70×10的-4次方×7.14
=499.8克
1×10000×100×10的-4次方×7.14
=714克
上锌量在499.8克---714克之间

『拾』 热镀锌钢格板上的锌，到底有多少含量

【安平县迎宾钢格栅板厂，181/3182/1785 】 当负载扁钢厚度不小于5mm时，镀锌厚版的平均锌层权重量不小于610g/m2；当负载扁钢厚度小于5mm时，锌层后的平均锌层重量不小于460g/ m2。由于黑件经过酸洗后会去除表面的锈蚀层，所以经过镀锌后并不会增加扁钢的厚度，这一点采购商要注意，不能以此作为扁钢是否符合要求的标准。