A. 碱性镀锌用的阳极铁板有什么要求
低碳钢或镀镍铁板；2厘厚（一定的重量可以防止晃动影响电流传输版）；最好冲孔以减少电流的权边角效应；与阳极铜排接触良好以保证电流高效传导，铁板与铁板间距控制在5到10公分之间。挂镀的话保证铁板上下两端略短于挂具上下层的工件（防止上下层边角效应预防工件电流过大烧焦）；滚镀的话超出滚桶直径越长越好（注意：尽量减少阻碍药水的流动传质交换）……………………………………………………………………………………………………………………………………
B. 碱性镀锌溶液的配方
镀液配方及操作条件:氢氧化钠100-120g/L，氧化锌8-12g/L，三乙醇胺20-30mL/L，光亮剂适量专（按光亮剂使用说明书进行），属温度10-40度，电流密度1-2.5A/平方分米。配制：将各成分加水溶解，加锌粉1-2/L，搅拌1-2小时除铅等杂质，加光亮剂即可试镀。
附：
注意事项：
碱性镀锌要注意锌和氢氧化钠含量在工艺范围内，锌含量偏低，镀速慢，分散能力低，含量高，镀层粗糙；氢氧化钠含量低，镀层粗糙，镀速慢，含量太高，电流效率低。还有光亮剂要控制好，含量低，镀层不光亮，含量高，镀层发脆。
参考资料：http://www.360doc.com/content/13/1221/16/7399262_339031819.shtml
C. 碱性镀锌钝化发黑是什么原因
低
电流密度
区出现黑色或灰色镀层
1
．原因分析
铅离子污染：当
镀锌
液中铅离子的含量超过
15m9
／
L
时，镀液的
分散能力
下
降，
镀层经
稀硝酸
出光后会出现黑色或灰色条纹。
铅离子主要是由劣质
锌阳极
带
人的，为防止铅的污染，锌阳极需用
0#
锌或
l#
锌。
铁离子
污染：镀液中铁离子含量高达
50m9
／
L
，如铁离子含量进一步提高，
镀液就会出现胶体絮状物，镀层钝化后会出现紫蓝色，而且镀层容易出现气泡。
铁离子主要是由劣质
氢氧化钠
或工件带人。
因此，
要选用白色
片碱
，
带赤色的氢
氧化钠绝对不可用，工件进入镀槽前应彻底清洗。为调解阴、阳极面积比例，应
当使用
镍板
或
镀镍
铁板作为阳极。
铜离子
污染：镀液中铜离子含量高达
20m9
／
L
时，得到的
镀锌层
粗糙，光亮
度降低，
且光亮电流密度范围随铜离子含量的增加而逐渐缩小。
铜离子主要是由
挂勾和洗刷导电铜杠时带入的。
2
．解决方法
硫化钠
处理：取
0
．
19
／
L
～
0
．
59
／
L
化学纯
硫化钠，溶于
20
倍以上的冷水
中，在剧烈搅拌下，缓慢加入到镀液中，加完后继续搅拌
20min
，使之与镀液中
的重金属离子充分反应，生成硫化物沉淀去除。
锌粉
处理：取
l9
／
L
～
39
／
L
锌粉，在剧烈搅拌下缓慢加入镀液中，使之与
重金属离子发生
置换反应
，加完后继续搅拌
20min
，静止
2h
后进行过滤，静置
时间不宜过长，否则失去处理意义。
低电流电解处理：
取镀镍铁板数块作阴极
(
面积宜大些
)
，
以
0
．
1A
／
dm2
～
0
．
2A
／
dm2
的电流密度进行电解处理，处理时间视试镀后情况而定。使用过的镀镍铁
板表面的黑色镀层必须在酸中退除，
然后方可作阳极使用。
该方法的优点是：
操
作简便，不损耗镀液。
D. 碱性镀锌锌发雾咋回事
碱锌发雾的原因很多的。前处理不干净、镀锌液光剂问题、镀液温度不正常、出光液陈化、钝化液配方问题、钝化液老化等等，都有可能导致发雾。要解决这个问题，你需要一个实战经验非常强的师傅
E. 碱性镀锌添加剂的好处
镀层结晶细致，均镀性优良，对杂质的容忍度高。
由新型的高分子聚合物组成，分解产物少，脆性小。
深镀能力强，能有效地在结构复杂的产品深凹处得到很好的镀层。
参考：KB-316碱性无氰镀锌添加剂
F. 金属杂质对碱性锌酸盐镀锌有什么影响如何除去
金属杂质对碱性锌酸盐镀锌有什么影响？如何除去
在电镀过程中回，由于使用了不纯的化学原料答或者操作中不小心会使镀液中的金属杂质积累而影响镀层质量。特别是阳极使用了低纯度的锌板，更会使镀液中的重金属杂质增加。例如，当铅离子达到15m9／L时，低电流区的镀层就会发黑，分散能力明显下降；当铜离子达到30m9／L时，镀层发白，但经钝化或稀硝酸出光后即变黑；铁离子达到50m9／L时，低电流区也显黑色，经钝化后仍无改善。如果混入镍离子，则镀层孔隙率增加，硬度也增高。
大多数金属杂质M可以通过锌粉置换法去除：
M2++Zn(粉状)——Zn2++M(沉淀)
常规的维护方法是每月在槽中加入0．59g／L锌粉，经充分搅拌后沉淀、过滤，即可以将大部分重金属杂质排除。对于六价铬离子，则可以用保险粉(连二亚硫酸钠)来还原其为三价铬，这样可以将铬离子生成Cr(OH)。沉淀而除去。保险粉常用量为0．2g／L。对于有疑惑的故障，可通过霍尔槽试验加以检测和试验。
G. 酸性镀锌和碱性镀锌有什么区别
现将二者电镀工艺的优缺点粗略总结如下：氯化钾镀锌（即酸性镀锌）：
优点：1、镀层专鲜艳。属2、镀覆速度快，效率高，成本较低。
缺点：1、镀锌层为片状，结合力差，易脱落。2、防腐能力差，镀层的耐盐雾性能实验无法保证。3、镀层脆性大，时间长钝化膜易变色。锌酸盐镀锌（即碱性镀锌）：
优点：
1、
镀层结合力较好，镀锌层为柱状结构；2、防腐蚀能力强，镀层的耐盐雾性能试验较好，可达到72小时以上；3、彩色钝化膜附着能力好，不易变色。
缺点：1、镀前处理要求较高；2、电阻率大，生产效率低；3、电镀时碱味重，刺鼻。4、色彩相对较暗，不如酸锌鲜艳。
根据两种不同镀锌的优缺点，酸性镀锌无法保证产品符合ROHS标准和要求，质量无法保证，应采用碱性镀锌工艺。
H. 镀锌碱性池锌块自然挥发吗
回答：钢铁的腐蚀一般来说分化学腐蚀和电化学腐蚀。钢铁在离子溶液里腐蚀基本全部是电化学腐蚀,焊上锌板是应用了电化学腐蚀的原理。
I. 碱性镀锌的特点，作用及应用范围
碱性镀锌
工艺特点：
适用于挂镀锌和滚镀锌生产中；
镀层柔软，光亮度回高，容易进行铬酸盐钝答化；
在宽广的电流密度范围内都可以得到光亮的镀锌层；
适用于低氰化物镀锌，减少环境污染。
工艺范围广，容易操作控制
大部分氰化镀锌工艺可直接补充此光亮剂，进行转缸；
环保与安全：
为了避免产品对人及环境的危害，获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。见产品的安全技术说明书（MSDS）包含了这些说明。
J. 碱性挂镀锌冷扎板电镀后,为什么表面会发花
我想问您已经镀锌了，还要刷什么油漆？锌会先于您的管子基材被腐蚀，版如果刷油漆不是变成权了你为防腐话两笔钱？ 如果刷油漆建议你刷富锌底漆，因为你刷别的油漆会很快腐蚀掉，然后继续腐蚀你的镀锌层，最好富锌底漆上做到面漆。 实际上，你在镀锌...