⑴ 热浸镀锌 重新镀 需要 打磨掉 原先 锌层 吗
热浸镀锌重新镀，耗费的成本是很大的，一般出现镀的不好的地方，会采用镀锌专用修补涂料来修补。热镀锌修补案例参考一下网页链接
⑵ 热浸镀锌好坏怎么看
看镀层重量或厚度，看重量或厚度是否符合要求，镀层偏薄和偏厚都不好。
看镀层是否均内匀容，好的镀层细致均匀。
看镀层表面锌花尺寸是否满足要求，锌花尺寸和镀后冷却工艺控制相关，好的镀锌板锌花尺寸必须满足客户要求。
看镀层表面质量，锌流纹，锌起伏，漏镀，锌渣等表面缺陷不能有。
看表面粗糙度，热镀后的光整工艺决定了镀锌板的粗糙度，好的热镀锌板粗糙度必须满足要求。
看镀层成分，好的热镀锌板镀层成分要求锌含量超过99%。
最后就是基板了，基板不好热镀的再好也没用。
⑶ 热浸镀锌线在操作的时候要注意什么
热浸镀锌是工业中应用非常广泛的一种方法，在对这种技术了解的过程中，最终生产的效果如何和热浸镀锌线的实际操作有着直接的关系。所以在实际生产之前，在生产环节的每一个部分都应该更好把握起来，这样人们才能够对整体生产的各个环节具有更加理想的把握，每一个方面的效果才能够更理想。
从热浸镀锌线生产操作方面了解到，选择合适的生产设备是非常具有必要的，在尺寸方面应该和实际的生产相符合，并且生产设备应该确保火焰方面的稳定，这样在实际生产的过程中才不会出现麻烦。当然各位操作者还应该注意温度的掌控，根据实际加工材质的不同，掌握合适的温度才能够使得加工取得更好的效果。
当然在实际生产时候还应该注意，对于生产完成后产品的品质把控也是很有必要的，只有在附着量、均一性以及坚实性各个部分都符合要求的情况下，这样实际生产的产品才能够具有更好的效果，所以各位朋友都应该更好把控这些相关的问题，最终生产的产品在每个方面才能够取得真正完善的效果。
所以热浸镀锌线并不是想象中那样非常简单的事情，实际操作过程中涉及到的问题是多种多样的。而对于各位操作者而言，则需要将每一个方面都更加认真的掌握好，这样才能够达到真正完善的一种状态，希望人们都能够认识清楚这些相关方面的问题。
⑷ 热浸镀锌后泡什么药剂可以发亮
热浸镀锌与电弧喷锌（铝）涂层都是户外钢结构防腐蚀的有效方法。鉴于热浸镀锌在制造工艺、涂层性能等方面与电弧喷锌（铝）存在较大差别，一般来说，在海洋、酸雨和工业大气等严重腐蚀环境下、钢结构件形状复杂时和根求防腐蚀年限在25年以上时，采用电弧喷锌（铝）长效防腐技术是最佳选择。文献资料表明，热浸镀锌涂层仅可以提供一般腐蚀环境下钢结构10年以上的防腐寿命，镀层厚度必须达到85μm以上且要外加有机涂料进行涂装，事实上热镀锌表面涂装有机涂层的结合力是比较低的，很难保证漆膜长时间不脱落。 在ISO14713标准和BS5493标准中，对于海洋环境等严重腐蚀环境，只有热喷涂锌或铝涂层（封闭最好）可以达到首次免维护30年以上。电弧喷涂与热浸镀技术的对比 对比项目电弧喷涂（锌）热浸镀（锌）涂层形成原理 利用电弧喷涂设备，将纯金属线材（锌、铝及其合金等）通过电弧加热、熔融、雾化、喷涂到经喷砂除锈后的钢铁工件表面，形成电弧喷涂层。再经有机封闭涂料封闭和面漆涂装，可形成具有良好外观的长效防腐复合涂层。钢铁工件经酸洗除锈后，浸入480~520℃的高温热浸镀锌熔池数分钟后，使工作沾满锌液，再提出工件浸入常温水中冷却形成热镀锌镀层。涂层厚度 无论是机械化喷涂还是人工喷涂，都可以获得厚度均匀的喷涂层。根据腐蚀环境和防护寿命要求的不同，可以设计不同的涂层厚度，喷涂操作时可以控制涂层厚度在50~1000μm之间的任意值。热浸镀锌工艺中，液态锌黏附在工件表面，由于低凹部位锌层较厚，镀层厚度存在不均匀性，也导致漆耐蚀性能的差别。镀锌层厚度薄，低于100μm。对工件尺寸的要求对工件尺寸没有要求，很大和很小的工件都能喷涂，但要求不能有喷不到的死角。受热浸镀镀槽的限制，尺寸较大的工件不能热浸镀。对工件的热影响对工件表面的确良升温一般不超过100~150℃，而且热量散失快，温度保持时间很短，不会造成工件变形和退火。温度高，对长的构件和薄壁工件必然会产生变形，因此在镀后需要对工件进行校直，对于形状复杂工件校直很难达到原状，校直过程中还可能会引起镀层局部损伤。前处理工艺喷砂除锈。酸洗除锈。残存的酸液难以冲洗干净，会在热浸镀锌后渗透出来继续腐蚀锌镀层。涂层修复电弧喷涂层形成过程中一般不会产生特别的缺陷，但在工件转运、现场安装、切割或焊接等过程中可能造成金属喷涂层的损伤，可以在现场采用电弧喷涂工艺对涂层进行即时修复，充分保证工件各个部份都获得等效的防护。无论是在镀层形成过程中，还是镀后加工中存在的镀层损伤和其他缺陷，或是焊接造成的涂层损坏，都无法用热浸镀锌工艺进行修复，只能采用热喷涂锌或涂刷富锌漆的方法修补。现场施工可以现场施工，甚至可以高空作业。只能在厂内热浸镀，不能现场施工。防护寿命电弧喷涂锌或铝涂层加封闭和面漆的复合涂层系统至少可以保护钢铁30~50年以上。防护寿命与镀层厚度有关，一般低于10~15年。寿命周期成本低较高
⑸ 求问:热浸镀锌最好在什么PH值范围
本标准规定了钢铁复制件热制浸镀锌层(其他合金元素总含量不超过20o)的技术要求和试验方法。 a) 连续式热浸镀生产的板材、带材、线材、管材和棒材;b) 采用特殊标准的热浸镀锌产品:c) 有附加要求或有与本标准要求不一致的热浸镀锌产品。
⑹ 电镀锌好，还是热浸镀锌好，还是喷镀锌好，还是冷镀锌好
不同的工艺，不同的价钱，关键还是看你用在什么地方。
普通的一般是冷镀锌（也叫内电镀、化学镀锌），镀层容较薄，不耐磨损，多用于户内防腐要求较低的场合，如机柜的台架等。热镀锌主要用于户外防腐要求比较高的场所，如电力金具、户外金属塔架等。喷镀一般用于比较专业的设备与场合，对产品表面质量有一定物理性能要求的地方。
⑺ 热浸镀锌与热喷锌，哪个比较好
得看腐蚀形式，热喷锌可以喷的很厚，且表面可以二次涂装，耐腐蚀性大大优于热镀锌，但热镀锌结合强度好于热喷锌。
如果不喷锌而喷铝或锌铝的话，那么热镀锌就要差一些了。
⑻ 机箱电解镀锌钢板和热浸镀锌钢板哪个好
从板材上大体从综合性能上可以分为碳纤维>镁铝合金>铝合金>SGCC>SECC>冷轧板~在这里的前提是相同的工艺水平上（这点非常非常重要）~
在主流的机箱产品中，主要以镀锌钢板材质为主。之所以大部分机箱会使用镀锌钢板，这是因为镀锌板做成的机箱具有很好的强度和抗辐射性能，同时在成本和造价上也能获得很好的平衡。
但是需要注意镀锌钢板还分为电镀锌钢板和热浸锌钢板这两种不同的材质。其中电镀锌钢板具有相当好的耐指纹和耐腐蚀性，而热浸锌钢板属于优质的材料钢板，由于它的镀锌含量可以比电镀锌钢板更高，因此耐蚀性和防辐射的能力会更出色一些。
不过镀锌钢板机箱最大的缺点就是防电磁辐射能力，这是因为镀锌钢板机箱内的含锌量以及镀锌钢板的厚度决定了其最终的防辐射能力，加之一些机箱制造商会在用料上偷工减料，因此非常容易存在防电磁辐射的问题。
SECC：电镀锌钢板，其镀锌层是电镀上去的。国内大部分机箱都是采用这种材质。
SGCC：热浸镀锌钢板，其镀锌层则是通过热镀锌的方式制造的。具有优越的耐蚀性，国内无生产，大多依靠进口。
总的来说，侧板越厚就说明机箱用料越扎实，更值得购买。反之则要好好考虑。
目前主流机箱价格都在400元左右！！极品的价格都是令人望而生畏的，高达数千元！！