点焊机焊镀锌板不住什么原因

㈠ 镀锌板焊接难的原因是什么

根据镀锌工艺的不同，镀锌钢板大致可以分为电镀锌钢板、热镀锌钢板及合金化渗内锌钢板三种。镀锌层的容存在使镀锌板在车身防锈方面具有独特的优点，使其在汽车行业生产制造得到广泛的应用，但也正是表面锌层使得其使用点焊机焊接存在较多难点：

1、由于接触面上存在低电阻率、低硬度且低熔点的锌层，使接触电阻减小，电流场分布不均匀，影响熔核的形成和大小；

2、在保证满意的焊接质量下，适用的焊接参数范围较小；由于锌层熔点较低，表面易烧损，与电极帽容易发生反应形成黄铜，进而影响电极的导电性，造成输出电流太小，易过热变形，降低电极寿命并影响焊接质量。

3、镀锌板焊接时由于锌层是不导电，焊接时容易产生焊接喷溅，影响焊点质量的稳定性；

4、在镀锌钢板点焊过程中，由于焊接规范不合理，会使接头中残留部分锌，锌铁合金在熔核结晶过程中可能会形成细小裂纹或气孔，残留锌较多时还会形成软化组织，影响焊点的质量。

㈡ 镀锌板点焊为什么焊不牢

你好，镀锌板点焊时电流相对要大一点，才能完全熔透。

㈢ 点焊机焊不住是怎么回事

一、电源指示灯亮，工件压紧不焊接：

a.检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。

b.检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。

二、焊接工件强度不足：

a.检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。

b.检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。

c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。

d.检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。

e.检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。

三、焊机出现过热现象：

a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。

b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。

c.检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。

d.检查电极头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。

e.检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热。

(3)点焊机焊镀锌板不住什么原因扩展阅读：

电阻焊具有下列优点：

1、熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。

2、加热时间短、热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排矫正和热处理工序。

3、不需要焊条、焊丝等填充金属，以及氧、乙炔、氩等焊接材料，焊接成本低。

4、操作简单，易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件。

5、生产率高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，可以和其它制造工序一起编到组装线上，但闪光对焊因有火花喷溅，需要隔离。

电阻焊具有下列缺点：

1、缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和焊件的破坏性试验来检查，以及靠各种监控技术来保证。

2、点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量，且因在两板间熔核周围形成夹角，致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。

3、设备功率大、机械化、自动化程度较高，使设备成本增加。维修较困难，并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行，需单独配电。

主要的电阻焊方法有点焊、缝焊、凸焊、对焊四种。

参考资料来源：网络-点焊机

㈣ 向操作点焊机高人请教一下，点焊镀锌板有可能尽量不损坏镀锌层吗，一面就行，焊接时表面黑点太明显，谢谢

点焊抄接头用周长为1CM或更大的全铜导体袭（长度大于10CM），导体前端削尖后倒圆，圆头在周长3mm左右（按实际情况决定）。垫板采用全铜板，厚度大于5MM以上。储能电焊接输出电压小于110V，或输出功率小于25%。 点焊时切勿虚接（这样很容易打火导至直接击穿），切勿用大力按压（也会导至直接击穿），压力始终压住就行。 点焊30分钟后使用1000号砂纸打磨点焊头，并用纸檫除氧化皮，再继续点焊。

希望能对你有一定的帮助。 我使用储能点焊机5年了。

㈤ 自己做的点焊机，焊不住怎么回事

功率不够，焊接时间太短，或者压力不够，原因有很多。一个一个去排除

㈥ 点焊机焊接度锌板为什么焊不住，和焊把线的长度有关吗还是焊接位置

你好，不知道你家的点焊机是中频的还是交流的。

两种焊机都能焊镀锌板，专但是焊接的参数是属完全不同的，如果是中频机焊起来一点压力都没有。

交流机的话，根据产品的厚度压力小，时间长，电流大。

中频焊机的话，也是根据产品的厚度，压力要比交流机大点，时间短，电流大。

调节方向是这样，具体的还要多试一试。

㈦ 点焊机焊头为什么用不住我们专业焊镀锌板 用的是紫铜！！

您用的是那家的设备啊，紫铜怎么能焊接镀锌板呢，本身焊接镀锌板磨损电极就很大，要用铬锆铜电极！

㈧ TCW–32H微机点焊机镀锌板点不牢固怎么解决

电阻点焊机焊接50~60件后，出现焊接不牢固原因如下：
1：焊机容量太小。连续大版电流焊权接超出了焊机额定容量要求，焊机过载导致的焊接电流不足，引起虚焊导致焊接不牢固。
2：焊机额定输出焊接电流太低。根据工件材质、厚度、焊机额定输出电流机容量等因素，选择适当的焊接参数、焊接压力及焊接工艺。
3：焊机负载率过低。可以降低焊机工作时间，增加焊机休息时间。当然，更换大功率焊机才是治标兼治本的唯一办法。
4：焊接回路接触不良。导致焊接一段时间后，连接处发热出现工件虚焊。检查回路接触点并牢固固定。点击或其他接触点出现氧化及时清理打磨干净。

㈨ 1mm厚镀锌板与1mm厚镀铅板点焊焊接不住是什么原因

镀锌板和镀铅板材遇到高温熔化时出现氧化现象，所以是焊接不了的，最简单的方法：把你所要焊接的地方用角磨机把锌层铅层磨掉，然后再进行焊接，应该会好很多。

㈩ 镀锌板点焊后易脱落是什么原因

如果需要将镀锌板焊接在一起的话，就需要将焊接部分的锌层去掉（用盐酸很容易）。无论是电镀锌还是热镀锌。或者掌握好力度，将锌层部分气化（电弧），就能焊住，但锌层和锌层之间焊不住，锌层和钢基也焊不住。