Ⅰ 您好！向您请教一个问题关于热镀锌板喷塑和冷板喷塑后有什么区别
喷塑
就是喷粉
影响这一工艺的主要原因
是板面
是麻面还是光面专
麻面附着力更好 光面即便能喷上 效果属也没麻面好
在相同的喷塑条件下
塑层的抗腐蚀性是一样的
不同的时候 再一步的抗腐蚀能力
镀锌要比冷板强而已
希望有帮到你
Ⅱ 热镀锌后喷塑，表面需要做处理吗
喷塑前的工艺抄处理：袭除油、除锈、磷化、钝化，工件经预处理后，工件表面不但没有油、锈、尘，而且表面生成一层均匀而粗糙不容易生锈的灰色磷化膜。这层磷化膜既能防锈，又能增加喷塑层的附着力。热镀锌的表面比较光滑，如果不经过喷塑前的工艺处理，喷塑层很容易会起层、脱落。所以，必要的表面处理还是必不可少的。
Ⅲ 喷塑层经过一段时间后大面积起泡什么原因，有黑材为底材的，也有热镀锌板为底材的
过一些时间才起泡，是涂层脱离产品吧？是前处理问题。除油除锈不干净。
Ⅳ 热镀锌表面喷塑前处理工艺谁知道
热镀锌抄为基材的工件涂装前处理，一般都做不好，主要原因是热镀锌涂装后往往会出现很多问题，如附着力、抗冲击性、弯曲试验的不合格。其实，热镀锌做好前处理，涂装后很少出现问题的。
前处理工艺流程：脱脂-水洗-水洗-表调-磷化-水洗-水洗（喷淋和浸泡流程一样）
关键在于要使用质量上乘的前处理剂药剂，使热镀锌表面生成光滑、致密、连续的磷化膜。有关热镀锌的磷化问题，我们有发表的文章。
Ⅳ 喷塑和热镀锌那个耐腐蚀请提供数据支持~
简言之：
热镀锌是将工件浸入400度以上熔融的锌锭后冷却的镀锌方法
冷镀锌就是电内镀锌，是通过电沉积作用将锌容离子沉积到工件表面的镀锌方法
喷塑就是喷粉末涂料，是粉末涂料经过高温熔融固化后形成的高分子为主的涂层
喷漆一般指的是喷液体的涂料。
热镀锌和冷镀锌是不同的镀锌方法，喷塑和喷漆是不同的喷涂料方法
Ⅵ 热喷铝，跟热镀锌有什么区别！
热浸镀锌与电弧喷锌（铝）涂层都是户外钢结构防腐蚀的有效方法。鉴于热浸镀锌在制造工艺、涂层性能等方面与电弧喷锌（铝）存在较大差别，一般来说，在海洋、酸雨和工业大气等严重腐蚀环境下、钢结构件形状复杂时和根求防腐蚀年限在25年以上时，采用电弧喷锌（铝）长效防腐技术是最佳选择。文献资料表明，热浸镀锌涂层仅可以提供一般腐蚀环境下钢结构10年以上的防腐寿命，镀层厚度必须达到85μm以上且要外加有机涂料进行涂装，事实上热镀锌表面涂装有机涂层的结合力是比较低的，很难保证漆膜长时间不脱落。在ISO14713标准和BS5493标准中，对于海洋环境等严重腐蚀环境，只有热喷涂锌或铝涂层（封闭最好）可以达到首次免维护30年以上。电弧喷涂与热浸镀技术的对比对比项目电弧喷涂（锌）热浸镀（锌）涂层形成原理利用电弧喷涂设备，将纯金属线材（锌、铝及其合金等）通过电弧加热、熔融、雾化、喷涂到经喷砂除锈后的钢铁工件表面，形成电弧喷涂层。再经有机封闭涂料封闭和面漆涂装，可形成具有良好外观的长效防腐复合涂层。钢铁工件经酸洗除锈后，浸入480~520℃的高温热浸镀锌熔池数分钟后，使工作沾满锌液，再提出工件浸入常温水中冷却形成热镀锌镀层。涂层厚度无论是机械化喷涂还是人工喷涂，都可以获得厚度均匀的喷涂层。根据腐蚀环境和防护寿命要求的不同，可以设计不同的涂层厚度，喷涂操作时可以控制涂层厚度在50~1000μm之间的任意值。热浸镀锌工艺中，液态锌黏附在工件表面，由于低凹部位锌层较厚，镀层厚度存在不均匀性，也导致漆耐蚀性能的差别。镀锌层厚度薄，低于100μm。对工件尺寸的要求对工件尺寸没有要求，很大和很小的工件都能喷涂，但要求不能有喷不到的死角。受热浸镀镀槽的限制，尺寸较大的工件不能热浸镀。对工件的热影响对工件表面的确良升温一般不超过100~150℃，而且热量散失快，温度保持时间很短，不会造成工件变形和退火。温度高，对长的构件和薄壁工件必然会产生变形，因此在镀后需要对工件进行校直，对于形状复杂工件校直很难达到原状，校直过程中还可能会引起镀层局部损伤。前处理工艺喷砂除锈。酸洗除锈。残存的酸液难以冲洗干净，会在热浸镀锌后渗透出来继续腐蚀锌镀层。涂层修复电弧喷涂层形成过程中一般不会产生特别的缺陷，但在工件转运、现场安装、切割或焊接等过程中可能造成金属喷涂层的损伤，可以在现场采用电弧喷涂工艺对涂层进行即时修复，充分保证工件各个部份都获得等效的防护。无论是在镀层形成过程中，还是镀后加工中存在的镀层损伤和其他缺陷，或是焊接造成的涂层损坏，都无法用热浸镀锌工艺进行修复，只能采用热喷涂锌或涂刷富锌漆的方法修补。现场施工可以现场施工，甚至可以高空作业。只能在厂内热浸镀，不能现场施工。防护寿命电弧喷涂锌或铝涂层加封闭和面漆的复合涂层系统至少可以保护钢铁30~50年以上。防护寿命与镀层厚度有关，一般低于10~15年。寿命周期成本低较高
Ⅶ 冷喷锌，热镀锌，喷塑和喷漆是一样的吗
首先工艺的区别是：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里内一定时容间，提出来即可。
冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。
镀锌成品的区别：热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。
镀锌防腐性更好了，可以热喷锌；也可以是冷喷锌漆。双狮冷喷锌漆可以很好的达热喷锌的防腐效果，在冷喷锌漆喷漆前要做好表面处理，除油，除锈，最好是冲砂，抛丸表面除锈，然后喷涂，让钢材表面和冷喷锌漆直接接触，才能最大的发挥冷喷锌涂料的锌粉的作用。
喷塑和喷漆，喷塑的耐磨 耐腐蚀要比喷漆更好。
Ⅷ 《铁件》热镀锌后，喷塑，喷塑后塑粉脱落是什么原因造成的呢
1；表面有油污，
2；烘干温度在230度.不能太高，不能过低。
Ⅸ 热镀锌后静电喷涂防腐效果更好吗
热镀锌后静电喷涂防腐效果更好这个说法不成立。
热镀锌仿佛的机理是由于锌的标回准电极电位负答于铁，因此在水和潮湿的空气中镀锌层具有牺牲阳极保护钢基的作用，从而可以大大的延长钢材的使用寿命。在工业上常用的镀锌层有热浸镀锌、电镀锌、机械镀锌和热喷涂（镀）锌等，其中热镀锌约占镀锌总量的95%，热镀锌用锌量在世界范围内占锌产量的40%，在中国约占锌产量的30%左右。
静电喷涂防腐的机理是覆盖防腐。
二者的使用条件和用途都不一样。
Ⅹ 关于产品热镀锌以后再喷塑的问题
镀锌后不用酸洗磷化，需要把焊接处氧化的镀锌层处理一下，磷化后会起反作用，护栏网要用好一点的室外粉末涂料。