镀锌方管焊用什么焊

『壹』 镀锌管用什么焊条焊接

镀锌管用J422焊条焊接。

镀锌管材质一般是：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。

J422焊条可以焊接钢结构和普通碳钢管道。

Q215A；Q215B；Q235A；Q235B材质的钢铁是普通低碳钢，所以可以用J422焊条焊接。

(1)镀锌方管焊用什么焊扩展阅读：

镀锌钢管一般都为热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。

钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

钢的牌号：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。

试验压力值/Mpa：D10.2-168.3mm为3Mpa；D177.8-323.9mm为5Mpa

镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB/T3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。

J422焊条对应国际标准牌号E4303。它是一种酸性焊条，药皮钛钙型，J表示结构钢焊条，42是42kg/mm，2是焊缝金属的抗拉强度。用于焊接低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。

主要用途：用于焊接低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。

『贰』 镀锌方管焊接用什么焊条

你好，镀锌钢管焊接用E43O3电焊条（J422）。

『叁』 镀锌方管栏杆用什么焊接才合适

二保焊焊接镀锌方管栏杆，无论从焊接质量还是焊接效率，都是最佳选择。版
采用直径1.0毫米的镀铜实权芯低合金钢焊丝焊接。焊接电压19V~21V、焊接电流120A~160A、气体流量8L~12L﹨每分钟、焊丝伸出长度10毫米左右。做好避风措施以免产生气孔缺陷。采用左向焊焊接。
二保焊电流密度大，热影响区小。连续送丝焊接可以克服镀锌层蒸发导致的焊接电弧稳定性差。可以保证更佳完美的焊缝及焊缝强度。
由于不像焊条手弧焊那样需要频繁更换焊条，因此焊接效率会显著提高。

『肆』 哪位说说镀锌方管如何焊接

焊接时需打磨镀锌层后再焊接，不过此前我这边好像也做过直接再镀锌板上焊接的试验，你们可以通过试验判断如何焊接

『伍』 1mm厚的镀锌方管用多大电流焊接

焊接电流120-140a之间。通常用φ3.2的焊条，焊接电流宜偏小，焊接头严格防腐。在镀锌钢板点焊过程中，由于焊接规范不合理，会使接头中残留部分锌及锌铁合金在熔核结晶过程中，可能会形成细小裂纹或气孔，残留锌较多时还会形成软化组织。

镀锌方管是横截面为方形，外表镀锌的长形管材，可分为冷镀锌方管、热镀锌方管与镀锌带方管。方管的运用寿命是没有详细的运用年限的，都是依据运用环境与生产工艺改变的。而镀锌方管的镀锌层是常用的防腐防锈措施，能够有用增长运用寿命，尤其是热镀锌方管能够做到无死角对方管进行防护，防腐防锈作用也会好许多。

(5)镀锌方管焊用什么焊扩展阅读：

焊接注意事项：

1、应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率)，不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。

2、在载荷施焊中焊机温升不应超过a级60℃、b级80℃，否则应停机降温后，再进行焊接。

3、电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。

4、在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以避免损坏调节器。

参考资料来源：网络-镀锌方管

参考资料来源：网络-焊接电流

『陆』 镀锌方管栏杆用什么焊接才合适

二保焊焊接镀锌方管栏杆，无论从焊接质量还是焊接效率，都是最佳选择。
采用直径1.0毫米的镀铜实芯低合金钢焊丝内焊接。焊接电压19V~21V、焊接电流120A~160A、气体流量8L~12L﹨每分钟、焊丝伸出长度10毫米左右。做好避风措施以免产生气孔缺陷。采容用左向焊焊接。
二保焊电流密度大，热影响区小。连续送丝焊接可以克服镀锌层蒸发导致的焊接电弧稳定性差。可以保证更佳完美的焊缝及焊缝强度。
由于不像焊条手弧焊那样需要频繁更换焊条，因此焊接效率会显著提高。

『柒』 镀锌方管和焊接方管相比有哪些特点

镀锌方管鉴于是方管类别中最具有耐腐蚀性的之一，其本身两种材料的材质、生产工艺流程、及部分方管规格执行标准基本相似。
1、由于镀锌方管是在焊接方管的基础上进行了热镀锌处理，因为镀锌方管其防护作用强于普通焊接方管，抗腐蚀能力强。可以说热镀锌方管整个结构由锌，形成致密的四元结晶体，此结晶体在钢板上形成一层屏障，
因而有效的防止腐蚀因子穿透。耐腐蚀性来自锌层的障碍保护功能强。
2、当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部份作牺牲保护时，锌便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。优越的性能使得镀锌方管的应用范围极其广阔，同时也促进了市场的拓展和需要。如：用于幕墙，建筑，机械制造，钢铁建设项目，造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场等。
3、镀锌方管是焊接方管的升级版大势所趋。
以下简单介绍下焊接方管：
焊接方管是方形管材的一种称呼，焊接方管也就是边长相等的的钢管。但焊接方管按照按生产工艺分：热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管，焊接方管是带钢经过工艺处理卷制而成，首先拆包，平坦，卷曲，焊接构成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。圆管再由另外一道工序轧压形成方矩管，因为焊接方管是经过冷轧带钢形成，那么它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平。综合力学性能好，焊接性，冷，热加工性能和耐腐蚀性能均好，具有良好的低温韧性。如：建筑，机械制造，钢铁建设等项目，
造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场,锅炉建造，高速路栏杆，房屋建筑，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件等。

『捌』 镀锌方管焊接为什么会开裂

镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°c沸点908°c左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝，尤其是t形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。
由于氧化而形成的zno，其熔点较高，约1800°c以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起zno夹渣，同时。由于zn成为脱氧剂。产生feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用，因此，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。
焊接工艺控制
镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。
焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用j422较为普遍。
焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如j427咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量

『玖』 镀锌焊接方管有什么方法

看方管的厚薄大小，又薄又小选用氩弧焊，大一点厚一些的用焊条焊或是气保焊。
镀锌影响焊接质量，焊前将焊缝区域的锌层打磨掉。

『拾』 镀锌方管和铁方管可以一起焊接吗

镀锌方管来和铁方管可以一起源焊接。
首先必须先用电动角磨机将方管所要搭接或对接要施焊部位的镀锌层磨掉，要求露出原毌材光泽为止。
如果不清理掉镀锌层或清理不彻底，它将会造成锌层瞬间燃烧同时会产生大量黄色白絮有毒气体，最严重的是会产生磁偏吹直接作用于角钢上而导致中断焊接。