铁片镀锌用什么溶液

① 怎样使镀锌板（铁皮）表面快速生锈不懂勿答！

镀锌层就是防锈用的，破坏掉表面的镀锌层后即可使其快速生锈，
方法也很简单，版锌最怕酸，用稀权盐酸或醋酸涂上去，即可将镀锌层破坏，
铁皮失去保护即会很快生锈，
但一天内生锈有些困难，至少要过几天，保持一定的湿度可加快生锈。
刷清漆可以起到隔绝空气的作用，防止继续氧化生锈，
但因锈层的存在，清漆与铁皮的结合较差，很容易分离脱落，导致继续生锈。
另外普通清漆的防锈作用也较差，过一段时间即失效。

② 铁片上镀锌什么作阴极

溶液中氢离子也会变化,在阴极上形成氢气,同时溶液中的锌还原成金属,阳极上的只是补充到溶液中.

③ 镀锌铁片是在铁片上均匀镀上一层锌．某小组为测定10g镀锌铁片上锌的质量，设计方案如图：（1）步骤Ⅰ中溶

（1）锌与稀盐酸反应生成氯化锌和氢气，方程式为：Zn+2HCl=ZnCl₂+H₂↑；加水洗涤的版目的是除去铁片表面残留的权氯化锌溶液，使结果准确；称量之前需要干燥；
（2）实际操作中不容易判断锌层恰好完全被酸溶解，稀盐酸会稍过量，铁与盐酸反应，反应后称量的铁片的质量会低于实际值．
（3）若将方案中的稀盐酸换成硫酸亚铁溶液，先将镀锌铁片研碎，加入足量的硫酸亚铁溶液，充分反应后溶液颜色仍呈浅绿色
故答案为：（1）Zn+2HCl=ZnCl₂+H₂↑（1分）；铁片表面残留的氯化锌溶液（1分）；干燥（其他合理表述也可）（1分）
（2）实际操作中不容易判断锌层恰好完全被酸溶解，稀盐酸会稍过量，铁与盐酸反应，
反应后称量的铁片的质量会低于实际值．（1分）
（3）先将镀锌铁片研碎，加入足量的硫酸亚铁溶液，充分反应后溶液颜色仍呈浅绿色．（1分）（或直接加入硫酸亚铁溶液后不断搅拌、充分振荡也可．）

④ 电镀锌有哪几类溶液各有什么特点

1、冷镀锌 冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为专锌盐的溶液中，并属连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件...

⑤ 铁镀锌过程详解

（1） 钢铁件电镀锌工艺流程
┌酸性镀锌
除油 → 除锈→ │ → 纯化 → 干燥
└碱性镀锌

（2）
钢铁件常温发黑工艺流程
┌ 浸脱水防锈油
│
│ 烘干
除油→除锈→常温发黑→│ 浸肥皂液 ——→ 浸锭子油或机油
│

│
└浸封闭剂

（3） 钢铁件磷化工艺流程
除油→除锈→表调→磷化→涂装

（4）
ABS/PC塑料电镀工艺流程
除油 → 亲水 → 预粗化（PC≥50%） → 粗化 → 中和 → 整面 → 活化→ 解胶 → 化学沉镍 → 镀焦铜 →
镀酸铜 → 镀半亮镍 → 镀高硫镍 → 镀亮镍 → 镀封 → 镀铬

（5） PCB电镀工艺流程
除油 → 粗化 → 预浸 → 活化 →
解胶 → 化学沉铜 → 镀铜 → 酸性除油 → 微蚀 → 镀低应力镍 → 镀亮镍 → 镀金 → 干燥

（6） 钢铁件多层电镀工艺流程

除油 → 除锈 → 镀氰化铜 → 镀酸铜 → 镀半亮镍 → 镀高硫镍 → 镀亮镍 → 镍封 → 镀铬

（7）
钢铁件前处理（打磨件、非打磨件）工艺流程
1、打磨件 → 除蜡 → 热浸除油 → 电解除油 → 酸蚀 → 非它电镀
2、非打磨件 → 热浸除油
→ 电解除油 → 酸蚀 → 其它电镀

（8） 锌合金件镀前处理工艺流程
除蜡 → 热浸除油 → 电解除油 → 酸蚀 → 镀碱铜 →
镀酸铜或焦磷酸铜 → 其它电镀

（9） 铝及其合金镀前处理工艺流程

除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→化学沉锌 → 浸酸 →
二次沉新 → 镀碱铜或镍 → 其它电镀

除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→铝铬化 → 干燥 → 喷沫或喷粉→ 烘干或粗化 → 成品

除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→阳极氧化 → 染色 → 封闭 → 干燥 → 成品

（10） 铁件镀铬工艺流程：

除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 预镀碱铜 → 酸性光亮铜（选择）→ 光亮镍 → 镀铬或其它

除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 半光亮镍 → 高硫镍 → 光亮镍 → 镍封（选择）→ 镀铬

（11） 锌合金镀铬工艺流程

除蜡 → 热浸除油 → 阴极电解除油 → 浸酸 → 碱性光亮铜 → 焦磷酸铜（选择性）→
酸性光亮铜（选择性）→ 光亮镍 →镀铬

（12） 电叻架及染色工艺流程
前处理或电镀 → 纯水洗（2-3次） →预浸 → 电叻架 →
回收 → 纯水洗（2-3次）→ 烘干 → 成品

电镀锌的技术很多，提供一些专利技术的给你看看。

一种电镀锌钢板及钢板镀锌工艺，电镀锌钢板包括钢板及其上的电镀锌层，该电镀锌层含有15-8000ppm的锡。钢板镀锌工艺包括按常规技术对钢板进行脱脂处理、酸洗处理以及在处理后的钢板表面电镀锌，其特点是，在电镀溶液中添加有1-500ppm的Sn2+。本发明的电镀锌钢板由于在电镀锌层中含有15-8000ppm
的锡，大大提高了镀锌层的硬度，其硬度相当于现有技术电镀锌钢板的镀锌层硬度的2倍或更高。本发明的钢板镀锌工艺由于在镀液中添加了微量的Sn2+，有效的改变了电镀锌层的组织结构，使电镀锌层中含有15-8000ppm的锡，获得具有高镀层硬度的电镀锌钢板。

希望对你有用

镀锌防腐工艺

近年来，随着工业的发展，环境污染不断加剧，钢铁材料的腐蚀问题越来越严重，因而材料的保护逐渐受到重视。据统计，世界上每年因腐蚀而报废的金属材料量大约为金属年产量的1／2，即使腐蚀报废的金属材料可以回收2／3，每年还是有相当于年产量10％的金属损失掉。更何况腐蚀损失的价值不能仅仅以所损失的金属的质量来计算，应包含冶炼金属时所消耗的能源。所以被腐蚀报废的金属材料的制造价值往往比金属本身价值高得多。因此，为了节约钢铁材料并保证生产的正常运行，解决好钢铁材料的防腐蚀问题，才符合我国可持续发展的战略。

目前防治钢铁材料腐蚀的有效方法有两大类：一是金属的合金化；二是金属镀层防腐法。

金属合金化是将钢铁材料制成含有特定金属元素的不锈钢，以达到提高耐腐蚀性的目的。由于这些钢种的生产工艺复杂，价格昂贵，所以它的普及性受到限制。

采用金属锌镀层防腐方法主要有热镀法、电镀法、渗镀法、热喷涂法，以及近年发展起来的机械镀等。渗镀法生产周期长、表面质量低、容易造成漏镀；热喷涂法的孔隙率较高并且锌的利用率较低。因而主要以热镀法、电镀法和机械镀法为例简要概述了镀锌防腐工艺的发展现状。

热镀法、电镀法和机械镀法所用的阳极材料大部分是锌，因为锌的标准电极电位较低，铁基上的镀锌层在一般的腐蚀介质中为阳极镀层，对基体起到电化学保护作用，而且锌在腐蚀环境中能在表面形成耐腐蚀性良好的薄膜，不仅保护了锌层本身，还保护了钢铁基体，并且锌镀层无毒、廉价、防护性能优良，因此镀锌在防腐中占有重要的地位。

⑥ 请各位指导一下电镀锌溶液怎么配，谢谢了，拜托

目前电镀锌溶液有好几种，你是想配哪种？你是在哪里？简单的配制方法，书上都有写清楚，你要想学到别人的好的方法 ，还是要请专业精工程师去现场指导的

⑦ 镀锌的镀锌溶液

随着镀锌工艺的发展，高性能镀锌光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入内防护-装饰性应用 。
镀锌溶容液有氰化物镀液和无氰镀液两类。氰化物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。氰化镀锌溶液均镀能力好，得到的镀层光滑细致，在生产中被长期采用。但由于氰化物剧毒，对环境污染严重，近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。

⑧ 铁上镀锌

应该是由于H离子浓度太低了，主要是Zn离子在负极参加反应得到电子。因此可以在铁上镀锌，而且溶液PH 不变

⑨ a b哪一极为正极2.若要给铁叉镀锌，a极选用什么材料选择何种溶液

出氢气或是金属的都是负极，切记阳氧氧化。
阳极，出氧气，被氧化。