A. 镀锌高铬钝化后为什么会变色
镀锌钝化抄后变色有多方面的原袭因主要有以下几个方面:
1 镀锌液体系的影响 研究认为铵盐镀锌钝化后容易变色。
2 镀锌层厚度的影响 镀锌层厚度过小,即镀层过薄(如小于3微米),钝化后容易变色。以滚镀件为多。
3 镀锌液维护的影响 镀液维护不当,添加剂使用过多导致镀层中有机夹杂过多,钝化后易变色。
4 镀锌层清洗的影响 镀锌后的清洗不沏底,吸符在镀层上的有机物等未能洗净,钝化后易变色。以设备条件较不完善和手工操作的为多。
5 溶液中杂质的影响 镀锌液和钝化液中杂质过多,钝化后容易变色。
6 镀锌钝化后续工艺的影响 如钝化后经过高温(如对工件进行除氢)处理后钝化膜会变色。
也有认为存放环境、与其他材料、镀层的组合或接触也会影响到镀层变色。但主要的就是上述六种情况。
顺便问一下:问题特别说了“高铬钝化”后变色,是否是说“低铬钝化”后没有(不会)变色?如果是的,那么就是因为镀锌层过薄,高铬钝化时消耗(溶解)了较多的镀层的结果。而低铬钝化一般消耗镀层较少。
B. 镀锌钝化需要红色,和镀层有关吗
锌是银抄白色的,不过也有一袭些会刷上油漆,变成蓝色.
电镀的书籍蛮多的,可以查一下.
镀锌是为了表面光滑,避免生锈.
镀锌后钝化,要看原来是什么材料,如果是铁的,可能是防腐蚀里面的牺牲阳极保护阴极的原理.和颜色没关系的.
C. 镀锌钝化的原理
在彩色钝化的配方中,钝化液总是带酸性的。在酸性介质中,锌层会与专之起化学反应。属这里主要反应是金属锌镀层与钝化液中铬酸之间的氧化和还原反应。锌作为还原剂,将作为氧化剂的铬酸还原成三价铬。钝化膜其实是三价铬和六价铬与锌发生氧化还原反应后的化合物。其中三价铬与锌的化合物呈蓝绿色,六价铬与锌的化合物呈赭红色或棕黄色。由于不同色素的组合和相互干扰的结果,形成了锌彩色钝化膜绚丽多彩、具有彩虹色的美丽色调。三价铬化合物一般不溶于水,强度也高,在钝化膜中起骨架作用。六价铬化合物易溶解于水,尤其易在热水中溶解,在干燥前膜层不坚牢。它依附在三价铬化合物的骨架上,填充了其空间的部分,所以可形象地譬如它为“肉”。有了肉并有骨架的支撑,这样才能使钝化膜显得丰满。
D. 氯化钾镀锌钝化后泛红的原因
蓝白钝化泛红吗?若是,给您建议,此现象是正常现象,蓝白钝化稍微嫩点版都会泛红,一般权厂家都是要求稍微泛点红,因为,蓝白特别容易老化,若是钝化时很兰,到客户那里经过老化会有点发黄,若是泛点红,经过一段时间,会越来越兰。这个是很正常的!
E. 镀锌钝化液红色怎么配
你所说的彩色药水,实际上叫镀锌钝化液,这个有很多种工艺,简单的有三酸钝化,颜色鲜亮;稳定的有重铬酸钠+硝酸+硫酸,,钝化液颜色比较稳定,呈现绿色泛黄色
F. 热镀锌后钝化锌层表面存在彩虹色,如何使锌层钝化后成淡黄色或蓝白色。
可以适当的调整钝抄化液的浓度,袭PH值,钝化时间,就可以达到所需要的时间。
通常一种钝化剂也钝化出来的颜色是唯一的,如彩色钝化剂钝化出来就是彩色,要达到其它的颜色就会影其工件后期的性能,如盐雾性能可能会变差等
G. 镀锌彩色钝化热处理后为何会变色 有什么方法不变色
由于锌钝化层含水率高,膜层中的水份对耐蚀性有贡南献,带钝化膜热处理会破坏膜,失去保护作用,同时也使颜色变化;
若有必要,可在镀锌后低温热处理后再钝化
H. 镀锌钝化是什么
锌是一种化学性质很活泼的金属,锌电镀后如果不进行很好的后处理,镀层很快就会变回暗,并相继出答现白色腐蚀产物。为了减少锌的化学活性,往往采用铬酸盐溶液来钝化处理,使锌层表面上形成一层铬酸盐转化膜层。这层膜正式的名称叫做“铬酸盐转化膜”,或“镀锌层钝化膜”。这种成膜工艺叫“镀锌钝化”。
其原理是在彩色钝化的配方中,钝化液总是带酸性的。在酸性介质中,锌层会与之起化学反应。这里主要反应是金属锌镀层与钝化液中铬酸之间的氧化和还原反应。锌作为还原剂,将作为氧化剂的铬酸还原成三价铬。钝化膜其实是三价铬和六价铬与锌发生氧化还原反应后的化合物。其中三价铬与锌的化合物呈蓝绿色,六价铬与锌的化合物呈赭红色或棕黄色。由于不同色素的组合和相互干扰的结果,形成了锌彩色钝化膜绚丽多彩、具有彩虹色的美丽色调。三价铬化合物一般不溶于水,强度也高,在钝化膜中起骨架作用。六价铬化合物易溶解于水,尤其易在热水中溶解,在干燥前膜层不坚牢。它依附在三价铬化合物的骨架上,填充了其空间的部分,所以可形象地譬如它为“肉”。有了肉并有骨架的支撑,这样才能使钝化膜显得丰满。
I. 镀锌钝化成金黄色
适当提高铬酸浓度,适当延长钝化时间。^_^