为什么镀锌防腐

『壹』 钢镀锌为什么可以防腐蚀可以用金属活动性顺序解释吗

因为锌的活跃性大于铁，会构成一个原电池，其中锌做负极，铁做正极，负极被氧化，正极被保护，所以可以防腐蚀

『贰』 为什么钢铁表面镀锌，不镀铝呢，都具有防腐蚀作用啊

铝不行，铝只有在行成了一层致密的保护层之后才能防腐！而且氧化铝也会与好多酸性物质反应

『叁』 镀锌还用防腐处理吗

电镀锌后一般做钝化，不再做其他防腐处理；
热镀锌后一般不再做其他防腐处理。

『肆』 为什么为了防腐蚀就要在铁皮上镀锌 锌不是更容易腐蚀 用腐蚀锌的方式来保护铁，那不是很卑鄙

小兄来弟。看样子你很自不满意这种做法呢。首先跟你说，因为铁很容易被腐蚀。需要保护才能长期使用，你说的那个是根据原电池的原理设计的，是牺牲阳极的阴极保护法。 我们需要的是铁的一些性质，铁的价格便宜，各方面性能相当优越，美中不足的就是太容易被腐蚀。所以人们采用这种方法防止铁进一步腐蚀，有一些金属虽然性能优越，但价格是主要的因素。铁合金硬度大，韧性好，广泛应用于各行各业，就例如一些大型的水坝，使用大量的铁合金来制作水闸，与水长期接触使铁更容易受到腐蚀。受腐蚀就会影响铁的质量，影响水闸的正常功能，如要更换，一旦失误，造成的后果那可不是能用严重来形容的，所以人们想到用这个办法来保护铁。省时省力，又安全。或者，又按你说的，人们不该用这种方法，对锌不公平，换个水闸，需要的时间，想都知道要很久的，不换，时间久了，铁定出事。与群众的利益相比较，你还认为这样不公平吗？

『伍』 镀锌板防腐蚀原理是什么

锌与铁板形成原电池，锌的化学性质比鉄活泼，所以锌做负极，失电子成为锌离子。（即被溶液腐蚀）

『陆』 锌是比较活泼的金属,为什么在钢材表面镀锌可以防腐蚀

锌是比较活泼的金属容易与空气中的氧气发生反应表面形成致密的氧化膜，该致密的覆膜成为强力的保护膜，其后的腐蚀不容易进行。

『柒』 请问埋底的消防用镀锌管为什么要做防腐处理啊

阴极保护加防腐涂层的联合方式。如果可以保证管道在搬运和安装过程中不存在内损伤的话，防腐涂层一种容方法就可以满足防腐的要求了，但是不能保证，最好的办法就是使用阴极保护方式进行联合保护。

单单使用阴极保护来减缓管道的腐蚀是不可行的，这样会加速阴极保护材料的消耗，加大施工的费用。所以，现阶段做防腐是利用防腐涂漆和阴极保护的联合保护。

(7)为什么镀锌防腐扩展阅读：

冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。

建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，不准用冷镀锌管作水、煤气管。 冷镀锌钢管镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。

『捌』 镀锌板防腐蚀原理是什么

电化学腐蚀，因为锌的化学性质活泼，先腐蚀锌板，保护了镀件。

『玖』 镀锌为什么能防腐蚀

热镀锌的意义在于钢带表面有一层镀锌层覆盖以后，耐腐蚀性能大幅度提高，能节省材料和资源，发挥良好的经济效益和环境效益。镀锌层对钢带的保护作用主要有以下几种情况。
(1)当镀锌板表面完好时，只发生锌的腐蚀，由于锌腐蚀的产物对锌有较好的保护作用，所以腐蚀速度非常慢，寿命是未镀锌钢板的l5～30倍。
(2)最常见的情形是镀锌板在加工、安装、使用中，表面发生划伤，或其它原因使镀层遭到局部破坏，钢带从伤口中暴露在环境之中，如果镀层是非金属类的物质，暴露出的钢基很快就会被腐蚀掉，但镀锌板特有的牺牲保护性能，使腐蚀速度变得很慢。

『拾』 镀锌车间如何防腐

防腐方法：
1、接缝抗渗处理。
沿径向将玻璃纤维布剪成小条，用刮刀将其塞入沟缝，用毛刷蘸取环氧胶液将其浸润，胶液配方与衬布胶胶液相同，用环氧胶泥刮平，胶泥配方与衬板胶泥配方相同。 施工结束待其完全固化后，用相同配方环氧漆涂刷所有接缝表面，彻底固化后，即可验收并投入使用。关键应保证所有接缝与地面相平，否则易造成生产过程中接缝处积液，停车时，液体溶剂挥发而被浓缩，介质腐蚀性增强，从而降低防腐蚀寿命。
2、钢结构涂装 。
表面处理车间有高空吊车、滑道、压缩空气输送管道等钢结构。将其表面打磨到标准后，用环氧树脂漆打底，其配方与前面相同。待其完全固化后，涂刷8次氯磺化聚乙烯漆。在涂刷时，应打开车间所有门窗，车间内严格禁止施焊和用火。
3、混凝土表面脱碱和硬化处理。
混凝土地面及水泥墙面施工结束后，自然养护7天，局部地区用1000W白炽灯在保证表面温度不超过50℃烘烤3昼液，待墙体发白及混凝土含水量小于3%后进行脱碱处理，脱碱处理液采用15%ZnSO4水溶液，涂刷2天，每天2次，每次间隔时间应保证不小于8h，然后用清水洗去表面白色结晶，再进行硬化处理，硬化液用10%的氟硅酸镁水溶液，涂刷2次，每次间隔时间应大于20h，处理结束后，用水冲洗干净进入下一工序。