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镀锌板磷化后有灰是什么原因

发布时间:2021-01-16 00:38:35

⑴ 普通热镀锌板DX51磷化后表面有发黑现象 用过好几个厂家的板都有同样的问题 时好时坏 发黑的现象比较多

热镀锌板磷化,需要正规的工艺流程和工艺参数,而且包括脱脂剂在内的前处理药剂必须符合热镀锌板磷化的要求才行。你们的磷化膜发黑是不对的。热镀锌正常的磷化膜是浅灰色至灰色。你们使用的药剂问题很大,还是使用正规厂家的药剂吧。

⑵ 镀锌板折弯后最外边一层磷化要脱落什么原因

原因不好说,主要可能是磷化附着力不够、或是磷化膜太厚了

⑶ 镀锌板酸洗磷化后锌还在吗

酸洗是指用酸洗溶液如盐酸,硫酸等洗掉工件上的氧化层和灰尘等物质。清洗表版面的作用磷化权即一种处理方法,磷化液,有锌系磷化液,锰系磷化液等,磷化有很多种,作用也不同,如钢丝的磷化是使钢丝在拉细起到润滑作用的,有的是为了起到打底漆的作用,增强基体与漆体的结合力,还有的是起到耐腐蚀作用。

⑷ 您好,咨询一下,镀锌板电泳后对磷化液是否有要求,我们的产品做好后盐雾试验只要几十个小时,什么原因。

你的问题很严重啊。
如果所有原辅材料都合格,操作也合格,漆膜其它质专量也合格,那么电属泳后盐雾试验(划叉)800小时是没问题的。
你的问题可能的原因如下:
1.涂料质量差
2.漆膜偏薄(正常20-25微米)
3.固化温度低或时间短
4.磷化膜与漆膜配套性不好
5.磷化膜质量差(偏薄、偏厚、疏松、无磷化膜等)
6.没有使用三元磷化液
7.前处理时腐蚀镀锌板
8.工艺水质不合格
9.除油不干净
镀锌件最好使用专用的磷化液如三元磷化液,否则容易出问题。

⑸ 镀锌板酸洗磷化后锌还在吗

有专门的镀锌板磷化工艺,只会有少部分的锌会失去。一般的镀锌板磷化工艺酸洗活化是不会用的,主要靠磷化中的氢氟酸来活化镀锌层。

⑹ 铆接在镀锌板上的螺柱经过磷化皮膜后变黑什么原因

一是脱脂不彻底,油脂经磷酸碳化了;而是螺柱盲孔中的磷酸水洗不彻底,流出后造成腐蚀。不知道你的情况属于哪一种。

⑺ 你好 镀锌板喷塑 用磷化吗

如果降低成本的角度看是不需要的,因为磷化用来使铁件表面形成保护膜,使工件在喷塑前不会生锈,镀锌板不会有这个情况!

⑻ 打磨后的镀锌板经过磷化处理后生锈,是不是因为磷化温度过高,铁与酸反应生成氧化铁啊

还是磷化没有做好,否则不会生锈的。估计是磷化没有成膜。
好的镀锌层磷化液,会在镀锌层上生成致密的浅灰色的磷化膜。根据你的情况,镀锌板打磨后(镀锌层被打磨掉,留下的是钢铁),磷化生锈,说明钢铁上根本没有磷化膜或磷化膜不合格。

⑼ 镀锌板做磷化,磷化后对镀锌层有没有与影响

镀锌板难于磷化,必须使用专用的磷化液。对镀锌板表面没有特别的要求。

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