① 12.9级螺丝镀锌后，去氢没做好，重新再电镀去氢，是否有用
不能用了，报废了。氢脆是酸洗时产生的，而且是用上去一段时间后再断裂，大多数都不是当初断的，很危险，只能报废。
② 镀锌后需要除氢处理，那镀镍加硬螺丝需不需要除氢
硬度12.9级的有些要求除氢，还有前处理如果过酸洗时间较长的话，也需要除氢，不然的话，除非客户要求，一般不除氢
③ 氯化钾镀锌去氢后还能钝化吗我们厂是镀五彩锌的，但是工件必须去氢，但是去氢后钝化效果很差，请高手指导
需要做去氢处理的镀锌零件，一般是去氢后再钝化，以保证钝化膜的完整性、可靠性。原因版是钝化权膜在去氢温度会开裂受到破坏失去/减弱保护作用。
去氢后再钝化，钝化膜的鲜艳度不如直接钝化好，需要告知客户，毕竟功能性优于观赏性。
④ 镀锌后如何除氢
零件在酸洗、阴极电解除油及电镀过程中都可能在镀层和基体金属的晶格中渗氢，造成晶格扭歪，内应力增大，产生脆性(称为氢脆)。为消除氢脆，一般采用镀后加热处理，使氢逸出。去氢的效果与处理的温度和时间有关。
去氢通常在烘箱内进行。温度为200～250℃，时间2h。温度的高低应由基体材料决定。锡焊件不能加温过高。去氢处理工序对弹性材料、0．5mm以下的薄壁件及机械强度要求较高的钢铁件是必不可少的。
去氢前镀件必须彻底清洗干净，去氢时可把零件埋在石英砂里。去氢后钝化若有困难，可在钝化前先活化一下，如可用10％硫酸活化。
⑤ 45#钢热处理件镀锌后必须去氢么
关键抄是看你的镀锌是什么样的镀锌了袭，如果是热浸镀锌，则无必要去氢，因为热浸镀锌不存在氢，因此，不会引起氢脆，如果是电镀锌，因为电镀过程中会产生电化学反应，生成氢原子进入到钢铁的晶格中，如果不进行去氢退火，会引起氢脆，导致氢脆断裂，最好的结果氢脆也会导致镀层起皮、起泡、剥落，所以，如果是电镀锌，则必须进行去氢退火。
⑥ 低碳钢材料镀锌需不需要去氢处理
因为原子的核外电子都是在特定的轨道内运行的 而每个轨道的电子都有受到来自原子核的吸引力 那么要是外层的电子脱离原子核的束缚,
⑦ 螺栓电镀锌产品怎样消除氢脆
注意减少酸洗时间，不要阴极电解除油，想办法减少电镀时间，镀后去氢
⑧ 镀锌为什么会产生氢脆
酸洗未加缓蚀剂，产生过酸洗了吧。
⑨ 镀锌件怎样去氢再电泳
零件在酸洗、阴极电解除油及电镀过程中都可能在镀层和基体金属的晶格中渗回氢，造成晶格扭歪，内应答力增大，产生脆性(称为氢脆)。为消除氢脆，一般采用镀后加热处理，使氢逸出。去氢的效果与处理的温度和时间有关。
去氢通常在烘箱内进行。温度为200～250℃，时间2h。温度的高低应由基体材料决定。锡焊件不能加温过高。去氢处理工序对弹性材料、0．5mm以下的薄壁件及机械强度要求较高的钢铁件是必不可少的。
去氢前镀件必须彻底清洗干净，去氢时可把零件埋在石英砂里。去氢后钝化若有困难，可在钝化前先活化一下，如可用10％硫酸活化。
⑩ 请问怎么样解决电镀锌中产生的氢脆现象！
在工业应用上，电镀锌过程将在阴极析出氢气，这会对作为阴极析出氢气，这会对作为内阴极上受镀的高强钢零容件产生渗氟作用，结果使这种高强钢零件在使用过程中产生氢脆断裂而引发事故（目前国内，时有发生淬火高强射钉在使用过程中和崩断事故，这与采用电镀锌工艺有相当关系。发达国家对于射钉产品使用的安全规范，拒绝射钉表面防腐采用易产生氢脆断裂的电镀工艺）：机械镀锌工艺对高强钢零件的镀覆不产生氢危害，这一功能优势，电镀锌是不可比的。另外，对比电镀锌，机械工业镀锌工艺的优势是：操作简单、对细小零件的滚镀更易控制，能耗少、半小时时间就可以完成50um镀层厚度的镀覆。