镀前清洗不干净，钢管表面有氧化铁皮或助镀剂浓度太低是造成漏镀的主要原因
② 钢格板热镀锌表面漏镀是什么原因造成的
因为铝主要浮在锌液表面，与助剂膜接触后发生反应，生产
氯化铝
烟气跑掉了，破坏了助镀膜，使助镀膜失效。还有锌液表面大量的
铝氧化
膜，熔点高，吸附在工件表面使之无法与锌液接触。所以就很容易漏镀了。
③ 镀锌行业中，热镀经常 漏镀，是什么原因
原因比较多，主要原因有黑件酸洗不干净，没有有效溶剂助镀，锌液里其它金属含量过高。
④ 热镀锌时铝加入过多为什么会出现漏镀
因为抄铝主要浮在锌液表袭面，与助剂膜接触后发生反应，生产氯化铝烟气跑掉了，破坏了助镀膜，使助镀膜失效。还有锌液表面大量的铝氧化膜，熔点高，吸附在工件表面使之无法与锌液接触。所以就很容易漏镀了。
南京清竹科技技术咨询部
⑤ 热镀锌钢板的脱锌和漏镀问题该如何解决造成脱锌和漏镀的主要因素是什么
脱锌大都是因为钢板表面没有清洗干净，铁锈造成的。解决方案是，表面清除干净，铁锈处理干净就OK
⑥ 热镀锌工艺中锌层脱落与漏镀的区别是什么锌层脱落后的基体表面是否有锌铁合金层
锌层脱落主要是因为镀层的粘附性不良或者锌合金层过厚造成的。
漏镀是耐专火材料剥落且属其颗粒落在带钢表面或者扎辊表面结疤，致破坏钢板表面质量；有时带钢原料质量不好，还有是前处理的除油除杂物的工作做不好造成的。
脱落后基本是直接漏出基板。
⑦ 注意，什么原因会造成热镀锌钢管漏镀的
一是耐火材料剥离影响镀锌层表面质量
一般在开炉、停炉过程中容易引发耐火材料专的剥落，耐火材料的微小属颗粒如果掉落到钢板表面或者轧辊工作面，都会影响镀锌板质量。而炉鼻内部锌液面上如果有积灰，在钢带正常运行中，锌灰与带钢之间正常情况都会保持一定安全距离，这时一般不出现漏镀缺陷;但如果带钢产生振动，且振幅大于带钢与锌灰间保持的距离，锌灰就会粘附在带钢表面，降低锌液对基板的浸润性，产生漏镀缺陷。
二是基板表面粘附没有被清洗干净的外来物
在基板表面的乳化液不均匀，或有残留轧制油在基板表面，由基板变形、磨损产生的铁粉等固体污染物，都会污染基板表面，在镀锌线进行清洗过程中如果这些杂质清除不干净，则会导致带钢镀锌过程中，有污染物的局部不能被锌液浸润，容易发生漏镀。
三是氧化层在进入锌锅之前没有被有效还原
工艺流程中，退火段主要起到消除加工硬化、保证基板回复再结晶和入锌锅温度，同时还原带钢表面的作用。在还原炉内通入氮、氢保护气从而使炉内气氛为还原性气氛，如果氧化层在入锌锅前不能被有效还原，则锌液对基板的浸润性降低，极易出现漏锌的缺陷。
⑧ 热镀锌产生漏镀的原因有哪些
酸洗不干净；过酸洗；产品表面油污去除不干净；油漆去除不干净；溶剂浓度低；锌液含铝量高；锓锌前锌液面有锌灰；个别结构件下锅角度不对……暂时想到这么多
⑨ 热镀锌漏镀怎么处理
漏镀面积大的话，建议重新镀锌。如果局部有漏镀，建议使用冷镀锌气雾剂加镀锌上色剂修补就OK了。修补前，先用动力工具打磨，然后再喷涂。具体施工步骤，请参考以下链接：网页链接