『壹』 数控车内槽振刀怎么办
车内槽震刀，与刀杆的强度有关。刀杆粗、短，可以避免发生震刀。另外，还与刀具角度的刃磨是否合适有关。切削刃的后角不要太大，否则是容易发生震刀的。
『贰』 6136数控车床切槽震刀怎么解决
要保证刀具严格对中心。再者主轴转速不高于600。进给量0.05/r进给倍率用80%。
机械振动是物体(或物体的内一部分)在平衡位容置(物体静止时的位置)附近的往复运动。
在数控车床上切断及切槽时,在工件与切断刀、槽刀之间常常会产生振动现象,称为振刀。
产生振刀时,数控系统的正常切削过程受到干扰和破坏,会使零件加工表面产生振纹,恶化表面粗糙度,产生刺耳的噪音,甚至还会造成刀具“崩刃”和工件夹持松动,恶化了工作环境,影响操作人员的身心健康,更不能按要求完成工件的加工。
数控车床切断时产生振刀现象分析切削力变化产生弯曲弹性挠变对振刀的影响悬臂装夹的工件时,切断刀、槽刀对工件远离卡盘末稍一端进行切断及切槽时。
由于受到瞬时冲击,刀面被压下或工件因弯曲挠变被抬高,刀尖高偏离工件表面中心线,有效的切削量f0将减小,
『叁』 数控车床加工不锈钢法兰平面槽底部振刀,不光怎么办呀
如果刀具本身没有问题
建议加工到底 G04 X1 停顿1秒或更长
『肆』 车不锈钢细长工件如何防止震刀
吃刀量调整一下，刀杆尽量粗一些，短一些，强度就能够高一些，震刀的现象就会少一些。
『伍』 数控车上车内孔槽时，震刀问题怎样解决
振刀原因，刀杆强度不够，参数设置不正确，刀片选择不正确。
你说你的刀杆不长，你能给下直径和长度吗。
还有就是你加工什么材质，选用的刀片规格和材质是什么。
你目前的加工参数是什么。
还有就是排屑是否良好。
『陆』 6136数控车床)切槽震刀怎么办
要保证刀具严格对中心。再者主轴转速不高于600。进给量0.05/r进给倍率用80%。
机械振动是回物体(或物体的一部答分)在平衡位置(物体静止时的位置)附近的往复运动。
在数控车床上切断及切槽时,在工件与切断刀、槽刀之间常常会产生振动现象,称为振刀。
产生振刀时,数控系统的正常切削过程受到干扰和破坏,会使零件加工表面产生振纹,恶化表面粗糙度,产生刺耳的噪音,甚至还会造成刀具“崩刃”和工件夹持松动,恶化了工作环境,影响操作人员的身心健康,更不能按要求完成工件的加工。
数控车床切断时产生振刀现象分析切削力变化产生弯曲弹性挠变对振刀的影响悬臂装夹的工件时,切断刀、槽刀对工件远离卡盘末稍一端进行切断及切槽时。
由于受到瞬时冲击,刀面被压下或工件因弯曲挠变被抬高,刀尖高偏离工件表面中心线,有效的切削量f0将减小,
『柒』 数控车床车槽振刀怎么办
车削螺纹振动的复主要制原因是切削力不平稳，考虑削受力问题？？如工件受力不好，装得过长啊！！如刀具钝了啊！！！等 他们说的都有道理，我补充一下，就是工件安装问题：工件是否装夹过长，或是薄壁零件！如果这几种可能都不行，你可以选择焊接螺纹刀，磨锋利点（前角10度，前角越大刃口越锋利，当然也不能过大哈，会影响螺纹刀刀尖角过小）！我想应该可以解决上面的问题。当然，对中心这些是必备地。
『捌』 不锈钢法兰端面槽震刀怎么处理刀具
把刀具夹的尽量短一些，或者把刀具的后角用油石油一下，减小刀具的后角，改变进刀的速度。这些都可以消除刀具在切削时发生的振动。