激光焊接不锈钢不白怎么解决

❶ 激光焊接机常见故障及处理方法

激光焊接机的常见故障及处理方法如下：

故障一、激光焊接机焊接时焊缝很黑

保护气的气流方向不正确，保护气的气流方向应与工件的方向相反。

故障二、激光焊接机焊接时出现裂纹

1、工件的冷却速度过快，冷却水的温度应在夹具上进行调整，提高水的温度。

2、工件配合间隙过大或有毛刺时，应提高工件的加工精度。

工件还没有清洗。在这种情况下，工件需要再次清洗。

4、保护气体的流量过大，可以通过减小保护气体的流量来解决。

故障三，激光焊接机焊接渗透不够

1、缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。

2、对焦镜头不是正确的量，应该调整对焦的量以接近对焦位置。

故障4：激光焊接机焊接时火苗减弱

1、快门没有完全排斥，并检查润滑快门连接件上，使得连接器能顺利机械。

2、主光路激光偏差，主光路全反射和半反射光阑调整，像纸检查，圆点调整。

3、冷却水污染或长期不更换冷却水，更换冷却水和清洗紫外线玻璃管和氙灯都可以解决。

4、激光不从聚焦头下的铜喷嘴中心输出，调整45°反射光阑，使激光器从喷管中心输出。

5、聚焦透镜或激光谐振器膜损坏或污染，应及时更换或清洁。

激光焊接机故障时，可参照上述内容进行操作检查。

双成激光焊接机

武汉双成手持激光焊接机，用手持式焊接枪替代以前固定光路，手拿焊接，灵活方便，焊接距离更长，克服工作台空间的局限性，工件尺寸不统一时无法自动焊接的情况下使用。武汉双成激光手持式激光焊接机主要针对大型工件、固定位置如内直角、外直角、平面焊缝焊接、焊接时热影响区域小，变形小、而且焊接深度大，焊接牢固。是远距离焊接大工件的较为灵活的全新的焊接工艺。有效焊接碳钢、不锈钢、镀锌板等金属材质，适用于拼焊、叠焊、内外角焊、圆弧焊、不规则形状焊接。

❷ 激光焊接加工不锈钢平板怎样保护平面不变形

解决激光焊接变形问题建议从以下几方面考虑：
1）产品结构设计（对称性）；
2）激光器选型；
3）焊接参数；
4）配套夹具。
建议上传一张焊接效果图，以便网友共同分析。

❸ 激光焊接机焊接不锈钢材料是要注意些什么

激光焊接机焊接与传统焊接相比，小功率脉冲激光缝焊具有功率密度高、能量集中、热输入小、焊缝窄和变形小等优点，而且激光束聚焦后可获得很小的光斑，能精密定位，这些特点使得激光缝焊比其他焊接方法更适合于小尺寸工件的焊接。对于超薄不锈钢材料的激光焊接，由于材料很薄，很容易汽化穿孔，要想得到一条连续的、无烧穿的焊缝。关键是对参数的精确控制。
影响到激光焊接质量的主要参数有脉冲频率、脉冲宽度、焊接电流等，其影响效果主要如下：
(1)随脉冲频率的增加，焊点重叠率增大，焊缝宽度先增大．后基本保持不变。在显微镜下观察，焊缝越来越光滑美观。但脉冲频率增加到一定值时，焊接过程飞溅严重，焊缝变得粗糙，并且焊接件的上下表面都出现氧化现象。
(2)随脉冲宽度的增大，焊缝的宽度也在增大。脉宽的变化对不锈钢超薄板激光焊接的效果影响非常显著。脉冲宽度的微小增大，都可能导致试样被氧化和烧穿。
(3)随着电流的增大，焊缝的宽度增大，焊接过程逐渐出现飞溅，焊缝表面出现氧化现象，并有粗糙感。
(4)超薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦，在相同离焦量的情况下，正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观。
只有做到以上几点激光焊接不锈钢薄板才能做到完美焊接，另外要注意的细节问题就是不锈钢薄板激光焊接时应确保缝隙在0.15mm之内，而且不锈钢薄板也不能太厚，最多3.0mm焊接效果是最好的。

❹ 激光焊字机焊接不锈钢镜面有凸影怎么解决，是调参数吗

锈钢镜面有

❺ 304不绣钢用激光焊接不好是怎么回事

对于激光焊接来说不锈钢是最好焊的材料之一，焊不好的原因很多：
1、缝隙太大，2、焦距没调好，焊接不牢，3、焊接机器不稳定

❻ 激光焊接用氩气点怎麼不白

是不是位置没吹好？是什么材料？如果是不锈钢的话，氮气比较好一点。

❼ 不锈钢激光焊接之后有焊斑怎么处理

去买焊缝清洗机，这是处理少量焊缝最快的方法。
要是大批量的小零件还是用酸洗钝化膏。

❽ 不锈钢经过激光焊接后焊点怎能样处理

激光焊接不锈钢，如果是精密焊接，一般不会有黑色的，估计是焊接的技术问内题，找昆山激光焊接容吧！那边的技术比较好，像水秀路就有好多家，镭捷激光焊接、励图激光焊接、高恒模具焊接等。太多了。焊不锈钢都不会有黑的情况！

❾ 不锈钢激光焊接机焊接不锈钢有哪些优缺点

当不锈钢工件厚度较小，对焊接质量要求较为严格时，
才使用激光焊（激光焊+MIG熔化极氩弧焊复合焊）焊接。
激光焊成本太高，焊机价格太昂贵，
一般情况下，直流钨极氩弧焊即可满足焊接要求。