不锈钢耐腐蚀检测用什么机器

A. 怎样来认识304不锈钢料，可以用什么方法来检验谢谢

在众多的工业用途中，不锈钢都能提供今人满意的耐蚀性能。根据使用的经验来看，除机械失效外，不锈钢的腐蚀主要表现在：不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）。这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。事实上，很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的。

应力腐蚀开裂（SCC）：是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中，通常是通过显微缺陷的聚合）而断开。因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。

点腐蚀：是一种导致腐蚀的局部腐蚀形式。

晶间腐蚀：晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利区城。因此，在某些腐蚀介质中，晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀，大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。

缝隙腐蚀：是局部腐蚀的一种形式，它可能发全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成，例如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成。

v全面腐蚀：是用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的术语。当发生全面腐蚀时，村料由于腐蚀而逐渐变薄，甚至材料腐蚀失效。不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人担心，因为，这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它。

2.各种不锈钢的耐腐蚀性能

304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。

302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。

302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。

303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。

304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。

305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。

308 不锈钢用于制作焊条。

309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．

316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。

321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制

B. 不锈钢耐腐蚀做什么试验

不锈钢耐腐蚀试验一般采用挂片试验。

C. 201不锈钢检测方法有哪些

一定的耐酸、耐碱性能，密度高、抛光无气泡、无针孔是201不锈钢材优点所在，就是因为201不锈钢具有不锈和耐蚀特性及其他优良特性，在各工业部门及日常生活中，已获得广泛的应用，很多的厂商为了降低生产成本，往往将304不锈钢材质由201材质的不锈钢代替。作为普通的用户，很难直观上看出筛机的材质，今天小编教大家201不锈钢检测的方法。

检测201不锈钢与304不锈钢的方法:

方法一：

201的化学式是1Cr17Mn6Ni5，304的化学式是06Cr19Ni10;它们之间的主要区别是镍铬元素，201是17个铬5铬镍元素还含有6个锰元素，304是19个铬元素10个镍元素;所以就造成它们在颜色，耐腐蚀性，耐酸碱性，韧性等很多区别。

不锈钢材质

1、从颜色来看，由于201不锈钢含有锰元素颜色就会比304暗，而304要白亮一些。

2、从耐腐蚀性来说，由于201含有锰元素，长时间在潮湿或者盐分高的环境下会生锈，而304由于不含有锰元素，所以是不会生锈的。

3、从耐酸碱性来说，201由于镍元素的含量比较小，耐酸碱性能没有304的好。

4、从韧性来说，304的韧性更好，201要比304硬脆，用坚硬的划刀做实验，在201的表面划过后会有很明显的划痕，而304的表面不会有明显的划痕。

二、检测方法

振泰机械厂家为大家提供两个分辨办法：药水检测法和光谱仪检测法。

药水检测法：现在市场上有一种不锈钢检测药水，只要滴上几滴就能看颜色及反应速度即可判断不锈钢型号。这种药水的原理是使材料内的的所含元素与鉴别药水里的物质发生化学反应。201不锈钢，液滴瞬间变成深棕红色的，304不锈钢，液滴在3-5分钟内不变色。本方法非常方便，而且准确可行。

光谱仪检测法：这种方法最快速最准确，但是光谱仪的价格比较昂贵，所以振动筛用户不太适合使用。

方法二：

特点：

1、不需任何辅助工具，携带方便。

2、随时随地可以检测。尤其适合于冶金炉前分析及物资回收行业。

3、操作简单，只要把药水滴在不锈钢上，看颜色及反应速度即可判断不锈钢型号。

4、反应迅速，无需通电，几秒种就能辨别不锈钢型号。

使用要求：表面有污渍、涂层的须处理干净后再测。

使用方法：滴1~2滴不锈钢识别液在待测材料上，等待数秒，显示效果。

1、不含镍材料，液滴瞬间变成暗红色;

2、201不锈钢，液滴瞬间变成深棕红色;

3、202不锈钢，液滴在5秒左右变成淡棕红色;

4、301不锈钢，液滴在1-2分钟变成淡砖红色。

5、304不锈钢，液滴在3-5分钟内不变色。

保质期：长期有效，阴凉避光处存放。

注意事项：

1、本产品是一种化学成份测定液，具有腐蚀性，操作时请带上手套，液体粘上衣服以及皮肤立即大量水冲洗。

2、不用时存放在阴凉、儿童不易触及的地方。

3、表面有镀层的合金，必须把镀层处理干净，方可使用之。

4、对于表面温度过高的合金须待其冷却后，方可使用之。

5、点过测定液的钢体再测时，须换一处或原测点处理干净。

以上就是201不锈钢检测的检测方法，检测方法希望大家都能够学会，这样一来，在购买201不锈钢时就不会被不良商家忽悠了，可以选购到优质的201不锈钢，充分发挥出201不锈钢优良性能，为我们提供更多的便利之处。

D. 304不锈钢检测方法

1、摩擦火花鉴别法：分别用304材质和201材质，放在高速旋转的砂轮机看产生的火花，由于摩擦高温作用，各种元素微粒氧化时产生的火花数量、形状分叉等不同来鉴别材料化学成分和大致含量。

2、不锈钢药水鉴别方法：可以直接到不锈钢配件店（如江头繁盛、欣永盛）购买，单价15元一瓶。将不锈钢识别药水分别滴在304材质和201材质上，二到三分钟可以分辩出来，会显示不同的颜色，再参照说明书对比。

以上两种方法是最简单有效的识别方法。

其余方法如下：

3、表面观察，首先看看器皿表面是否有锈迹，如果没有锈迹，可以确定是不锈钢，但还不能以此断定。

4、药水检测，市面上有卖材质检测水，滴上去以后，不同的颜色对应不同的材质，很简单很方便，可以大致判断是哪一类型的不锈钢材料。

5、打磨检测，砂轮打磨看火花的状态，但这种方法需要有经验的人士来识别。

6、光谱检测，仪器识别最保险也是最为准确的方法。先把表面用打磨机打掉一层，但是表面必须保证平整然后再用光谱打， 能详细的读取材质中的金属元素，然后对照材质，此种方法最为可靠，也最具权威。

拓展资料：

304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 （克/立方厘米），业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。

市场上常见的标示方法中有0Cr18Ni9，SUS304，其中0Cr18Ni9一般表示国标标准生产，304一般表示ASTM标准生产，SUS 304表示日标标准生产。

304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。

E. 如何检测不锈钢使用寿命，防腐蚀检测

304不锈钢具有抄优良的不锈耐腐蚀性能和较袭好的抗晶间腐蚀性能.对氧化性酸,在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中,304不锈钢具有很强的抗腐蚀性.对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力.蓝博水箱就是用的304不锈钢

F. 如何检测不锈钢使用寿命，防腐蚀检测机构

304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能.对氧化性酸,在实验专中得出：浓度≤属65%的沸腾温度以下的硝酸中,304不锈钢具有很强的抗腐蚀性.对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力.蓝博水箱就是用的304不锈钢,对304不锈钢要求：
含C 0.08%
含Mn 2%
含P 0.045%
含S 0.03%
含Si 1%
含Cr 18%-20%
含Ni 8%-10.5%

G. 金属耐腐蚀性检测

什么类型的金属？
不锈钢，碳素钢，合金钢，有色金属？
这个方法肯定不行的。

金属的耐腐蚀性测试的方法，不光跟金属材料本身有关，还跟你要检测的是金属耐哪一种类型的腐蚀有关。

一般测试材料在大气环境中的耐腐蚀性，可以采用盐雾试验，以下为网上的盐雾试验的相关资料：

腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。同科橡塑研究所的盐雾老化检测就是针对盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀，是可靠性测试的一种。
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。
人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。
(1) 中性盐雾试验（NSS试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm².h之间。(2) 醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
(3) 铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
(4) 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。

相关标准：
盐雾实验
ASTM B117-09
ISO 9227-2006
ISO 4611-2008(塑料)
ISO 7253-1996(涂料)
BS 3900-F12-1997(涂料)
BS 7479:1991
IEC 60068-2-11:1981
GB/T 10125-1997（涂料）
GB 2423.17-2008
DIN 50021-1988
QB/T 3826-1999
酸性盐雾实验
ASTM B368-09
ISO 9227-2006
DIN 50021-1988
BS 7479:1991
铜离子加速盐雾实验
ASTM B368-09
ISO 9227-2006
DIN 50021-1988
BS 7479:1991
循环盐雾实验
ASTM D6899-2003
ASTM G85-02e1 Annex A5
ISO 11997-1:2005
ISO 11997-2:2000
SAE J2334:2002
WSK-M2G299
GM4298P
GM4476P
GM9540P

H. 耐酸性耐腐蚀的机器是不锈钢材质的吗

也有，耐酸性不锈钢。但是如果是在化工厂，一般都是玻璃钢，工程塑料。因为不锈钢不耐酸，对碱性腐蚀有更强的抗腐蚀能力，不锈钢中的铬镍抗碱性腐蚀，镍最抗碱性腐蚀。

I. 304不锈钢耐腐蚀性有多强有测试表吗

你好，每个都是不一样的，没有标准

J. 304和201不锈钢，不用机器检测的方法，因为没机器检测，用到什么方法比较精准的怎么区分

精确的方法就是用不锈钢药水（市场上有卖的）检测；
一般的方法：看颜色 304不锈钢的颜色明显偏白，201的颜色象镜面，肉眼很容易辨别的
再就是用磁铁吸 304的吸力很弱，201的很强。