㈠ 普通车床在车工件时,转速应该打多少,
我是一复名车工现在北京工制作8年了。一下是一些个人小经验。
不锈钢材质:选用G8、G6X牌号刀具G6X首选。
外圆30*450左右、60*320左右90*200、120*120、150*100以下、加水。
普通碳素钢转速可适当加大1/3。选用T15牌号刀具。调质料用W1刀具。
㈡ 车床加工不锈钢外圆500mm的工件应该给多少转速进给
在C630车床上打32转够了
㈢ 普通车床车螺纹的转速一般多少
导程越大,速度要越慢!F1.5的导程一般在四五百转就可以,转速800以上时,车出的螺纹螺距不准!所以宁慢勿快!
㈣ CNC车床如何车不锈钢304多少转速怎么进给量
一般不锈刚是低转速,3高进给。如果可以最好不要一次加工到尺寸。留余量放置一夜以后在做精加工
㈤ 车床加工不锈钢直径3毫米用多少转速好
800左右吧。
㈥ 数控车加工不锈钢,转速和进给量是多少用什么牌号的刀片
不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。选择适合加工不锈钢的ISO M类刀片回材质,比方说株钻答YBM153,YBG202,京瓷CA6525,PR1125之类。
毛料直径40以下30crmusi一定要浇足白乳化液,冷怂换刀片,开粗800或900转,1~2MM吃刀,f0.1,开始最好打慢点,切削液一定要给足。选择刀片,形状选择依据是零件的形状和加工的类型。根据被加工材料,只能选择刀片材质。加工不锈钢。
(6)普通车床车不锈钢转速打多少扩展阅读:
原面:NO.1热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料,工业用槽罐、化学工业装置等,厚度。
钝面:NO.2D冷轧后经热处理、酸洗者,其材质柔软,表面呈银白色光泽,用于深冲压加工,如汽车构件、水管等。
雾面:NO.2B冷轧后经热处理、酸洗,再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑,易于再研磨,使表面更加光亮,用途广泛,如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后,几乎满足所有用途。
粗砂NO.3用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度,具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。
㈦ 数控机床加工不锈钢螺纹转速多少
V=π抄DN/1000
V=转速 单位 m/s
π=3.14159265......圆周率
D=工件直径袭 单位mm
n=切削速度 单位r/min
1000意思就是统一单位 V=转速 单位 m/s 把它单位化为毫米
这个是公式你可以自己去算一下准确一些更多这方面知识可以到对钩网上了解。
㈧ 数控车床车不锈钢打什么转速最好
YT15
线速度50——100
㈨ 数控车床。加工不锈钢340类的工件转速大概是多少。进给量。还有f。 切槽切断大概多少转
加工304不锈钢的原则是采用中等切削速度,中等进给量。
切槽和切断时,切回削速度和进答给量都要降低。
切削速度除了比加工外圆时低,还要避免振动。
而振动还与工件刚性和刀具刚性有关。
采用水性切削液,并充分浇注切削液是必须的。
下面举例说明切削用量的选择。
如果采用未涂层的可转位硬质合金刀片,切削速度在60~100米/分钟,进给量0.15~0.3毫米/转。
如果采用涂层硬质合金刀片,切削速度在80~150米/分钟,进给量0.15~0.3毫米/转。
以上是车外圆的情况,镗孔、切槽和切断时,由于刀具刚性差,为了避免振动,
需要降低主轴转速,可用40~70米/分钟,进给量用0.1~0.12毫米/转。
注:加工304不锈钢,进给量不能小于0.1毫米/转。如果你的刀具很锋利,短时间可以考虑低于0.1毫米/转。
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