① 不锈钢316L和铸不锈钢316L哪个材质好
你说铸造不锈钢的牌号应该是CF8M吧，316L是指的非铸造的不锈钢冷轧板，热轧板，装版饰管。因权为执行的美标标准中：
非铸造条件符合ASTM A276-08a,
铸造条件符合ASTM A743/A743M-06 （人们常说的铸造316L其实应该按照这个标准来执
行的 对应牌号CF8M）
从316L与CF8M 从力学性能和化学成分上来说十分接近，所以很多人就把他们当做一种牌号来称呼了。
但是细分还是有点区别的 比如CF8M 的含Cr和高于316L （高2个点），含MN和含NI要低于316L（底0.5和1个点）
总的来说316L在冷变形加工和焊接方面要比CF8M好 ，耐腐蚀方面CF8M要比316L好
② 铸造用树脂分什么型号吗
铸造用树脂来：1、呋喃树脂：源0氮树脂用于铸钢件的生产；低氮树脂：用于大型铸铁件；中氮树脂：用于中小铸铁件；高氮树脂：用于有色金属铸件。
2、碱性酚醛树脂：用于各种铸钢件的生产。
3、尿烷树脂：用于铸铁件、有色金属件的生产。
4、冷芯盒树脂：冷芯盒用呋喃树脂、冷芯盒用碱性酚醛树脂、CO2用碱性酚醛树脂。
5、热芯盒用树脂。
6、覆膜砂用树脂。
③ 请问不锈钢件一般用什么工艺铸造树脂砂铸造和熔模铸造的成本大概相差多少误差在5个丝内的哪种划算
不锈钢件一般用砂型铸造和失蜡（或熔模）铸造工艺。
对于两种工艺都能满足质专量的零件，熔模铸造的成本大概属比树脂砂铸造贵30%。该比例随重量、公差、结构、外观要求等的不同而大幅变化。
误差在5个丝内的零件，如果不通过机加工两者都很难达到，尤其树脂砂铸造误差一般+/-1mm即+/-100丝。如果要求5丝误差的尺寸小于5mm，失蜡（或熔模）铸造是有可能达到的。但能达到的厂家很少。
④ 不锈钢铸造模具用什么材料
1.
用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），专在其上涂覆若干层特制的耐属火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。
2.
熔模铸造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。
⑤ 不锈钢铸造用锆粉涂料、铝矾土涂料、刚玉粉涂料、石英粉涂料的特点是什么
锆英粉涂料
性能特点：悬浮稳定性好，具有优良的触变性和流平性，涂刷性好，涂层无刷痕，有机物含量低，发气量小，涂层强度高，锆英粉对铸件有较强的激冷能力，抗粘砂性好，可有效防止铸件表面缺陷，铸件表面光洁，易清理。本涂料用乙醇做溶剂。
比重：1.65～1.75×10ˉ³Kg／m³
黏度（Φ6）：6—8S
悬浮性（2H）：》95％
含固量：》64％；ZrO2：65％
适用范围：
适用于大中型铸钢件和铸铁件及有色合金铸件。适用于水玻璃砂、粘土砂，尤其是树脂砂等各种砂型芯。适用于刷、喷、浸等各种涂敷方法，不适用于高锰钢等碱性钢种和“七O”砂造型的碱性砂型。
铝矾土涂料特点：
铝矾土以其耐火度高、化学稳定性好，膨胀系数小且来源丰富、价格低等特点，近年来在普通铸造钢涂料及铸铁涂料中广泛应用。
1．1化学成分
铝矾土中的Al2O3 含量、烧结温度及Ti02、FeO3 等杂质含量对涂料影响较大，因此选用Al2O3 含量高的矿石经1450℃-1500℃锻烧后，精选熟料研磨，制成细粉后，酸洗处理仍是关键一步，不经酸洗处理的铝矾土除Ti02、FeO3 含量较高外，锻烧及研磨过程中混入的灰尘及机械铁增多，（目前铝矾土细粉的加工多以雷蒙磨为主，耐磨件大多是高猛钢铸件，混入的机械铁用磁选难以除去。）制备的涂料一是耐火度受影响，二是漂浮物及沉淀物增多，影响涂料的涂刷性、悬浮性及存放时间。
铝矾土的粒度及粒度分布是影响涂层致密度和透气性的重要因素，特别是消失模涂料，泡沫塑料模样在烧结过程中的热解产物通过涂层能否顺利排出，消失模涂料的透气性是区别于其它砂型铸造涂料的一大特点。
刚玉粉涂料
俗称:刚玉粉涂料 性能特点： 刚玉粉属中性材料，涂料的悬浮稳定性好，具有优良的触变性和流平性，涂刷性好，涂层无刷痕，有机物含量低，发气量小，涂层强度高，抗粘砂性好，可有效防止铸件表面缺陷，铸件表面光洁，易清理。 本涂料用乙醇做溶剂。 比重：1.65~1.75×10ˉsup3;Kg/msup3; 黏度悬浮性（2H）： 》95% Al2O3： 》92% 适用范围：适用于中、小型铸钢件及各种铸铁件。 适用于水玻璃砂、树脂和粘土砂等各种型芯。 适用于刷、喷涂敷方法。 使用方法：使用前应充分搅拌均匀，然后涂刷。一般铸件涂刷一遍点火烧干即可。对厚大件或易粘砂部位可刷涂多遍。 应注意：从第二便起，涂刷后应停放2~4分点火，效果更好。 储存及安全防护：本产品含有有机溶剂，储存和使用时应远离火源、热源。点火时应使涂料桶离开砂型3米以外。不用是应加盖密封存放，防止溶剂挥发。
石英粉涂料
石英粉涂料不分等级，只分规格。因其具备白度高，无杂质、铁量低等特点，故应用范围广。
一、玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料
二、陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。冶金：硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂
三、建筑：混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料（即水泥标准砂）等
四、化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，无定形二氧化硅微粉
五、机械：铸造型砂的主要原料，研磨材料（喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等）
六、电子：高纯度金属硅、通讯用光纤等
七、橡胶、塑料：填料（可提高耐磨性）
八、涂料：填料（可提高涂料的耐候性
⑥ 不锈钢铸造工艺
不锈钢铸件铸造工艺特点：
不锈钢铸件铸造的机械性能比铸铁高，但其铸造性能内却比铸容铁差。因为不锈钢精密铸造的熔点较高，钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大，其体收缩率为10～14%，线收缩为1.8～2.5%。为防止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷，必须采取比铸铁复杂的工艺措施：
1、由于钢液的流动性差，为防止铸钢件产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚不能小于8mm；浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大；采用干铸型或热铸型；适当提高浇注温度，一般为1520°～1600℃，因为浇注温度高，钢水的过热度大、保持液态的时间长，流动性可得到改善。但是浇温过高，会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃；大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。
2、由于不锈钢精密铸造的收缩大大超过铸铁，为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固。
⑦ 不锈钢铸件是用什么工艺铸造成型的，误差一般是多少个丝
不锈钢铸件，是一种铸钢。用ZG首字母+具体材质代号表示。
通常采用 中频电感炉加热熔化 树脂砂做模具 铸造而成。
误差，可以根据工件实际精细程度要求定制。
⑧ 浇注.铸造不锈钢和铜的模具材料用什么
铸造材质和模具无关，模具仅与造型方法相关，手工造型木模、塑料模即可，机械造型版需金权属模。只有造型材料与材质相关，不锈钢一般可用砂型铸造，原砂二氧化硅含量大于98%，铜件原砂二氧化硅含量大于85%即可。工艺可选水玻璃砂、树脂砂，不锈钢刷锆英粉涂料，铜铸件可用普通涂料。
⑨ 树脂和不锈钢两种材质哪一种对人体好呢
树脂不环保，温度高的话会散发出对人体不利的东西。不锈钢的话，用304以上的都不会有问题，304是食品级的钢材了。
⑩ 铸造树脂是什么做的
铸造用呋喃自硬树脂是适用于大、中型铸件小规模生产的场合,其生产组织简便专,节省烘干设备,混砂设备简单属,模具成本低(可用木模或塑料模),铸件精度较高。适用于年产5万量以下的铸件生产,年产5万量铸件时,也可进行机械化流水生产。
用途：在冷硬沙生产过程中，由于型沙中有机物的增加，使沙型在浇铸过程中产生大量气体，若排气道不畅通，很容易产生气孔、炝火等火焰缺陷.造成铸件的报废.使用我公司推出的铸造用通气绳能有效的解决上述问题。
用法：根据工艺要求放置一根或数根通气绳,也可以把通气绳绕在型芯上引出沙型既可。
特点：沙型越大越复杂,效果越好.通气绳可在过筛时筛出,不污染再生沙。