⑴ 奥氏体不锈钢看金相组织一般用什么腐蚀效果比较好
氯化铁、盐酸酒精溶液腐蚀时间长点，或者草酸加氢氧化钠电解腐蚀，如果刚接专触双相钢可以属用染色方法进一步确定相组织。用氢氧化钾和铁氰化钾各20g，加水60ml，浸蚀后铁素体被染成橘红色，奥氏体白色，希望对你有帮助
⑵ 用什么腐蚀液溶剂测奥氏体不锈钢的金相组织
10g三氯化铁，70毫升浓盐酸外加100毫升水，用棉花多次擦拭试样表面，直到光泽消失。
⑶ 奥氏体不锈钢的固溶处理
固溶处理之前硬度高，固溶处理之后的硬度低，是由于在高温加热时，大部分碳化物得到充分溶解。
⑷ 为了消除奥氏体不锈钢的晶间腐蚀采取的措施有
为了避开晶间腐蚀，可采用小的焊接电流，大的焊接速度，短弧焊；焊条不作横专向摆动，多层多道焊时，待先属焊一层完全冷却下来后再焊下一道。甚至用冷水浇等措施来加速焊缝的冷却，以减少在上述温度区的停留时间。与腐蚀介质接触的一面焊缝应该尽可能最后焊接，使它远离热循环作用。还有就是选用低碳焊材，比如焊304的时候用308L，那个L就代表低碳。
希望我的回答对你有用，如果满意请采纳~
⑸ 不锈钢工程上常采用以下几种方法防止晶间腐蚀
（1）降低钢来中的碳量自，使钢中合碳量低于平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度，即从根本上解决了铬的碳化物（Cr23C6）在晶界上析出的问题。通常钢中合碳量降至0.03%以下即可满足抗晶间腐蚀性能的要求。 （2）加入Ti、Nb等能形成稳定碳化物（TiC或NbC）的元素，避免在晶界上析出Cr23C6，即可防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。 （3）通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例，使其具有奥氏体+铁索体双相组织，其中铁素体占5%一12%。这种双相组织不易产生晶间腐蚀。 （4）采用适当热处理工艺，可以防止晶间腐蚀，获得最佳的耐蚀性。文章来源：
⑹ 不锈钢.晶界腐蚀什么叫不锈钢晶界腐蚀
也叫晶间腐蚀（intercrystalline corrosion），即沿着晶粒边界发生的选择性局部腐蚀。其中，未稳定版化处理的奥氏体不锈钢权（如302、304），晶间腐蚀比较显著，经常发生的此类不锈钢的焊缝腐蚀也与此密切相关。
通常认为不锈钢的晶间腐蚀是由于晶界贫Gr造成的，降低碳含量或增加Gr稳定元素Ti或Nb可以有效避免，这是内因；外部原因主要是加热温度与时间，存在所谓敏化区间（TTS曲线：一定高温一定时间后，腐蚀加剧），而介质种类影响不大。
⑺ 奥氏体不锈钢主要腐蚀形式是晶间腐蚀吗
奥氏体不锈钢晶间腐蚀主要发生在焊接热影响区
焊接电流要偏小
⑻ 【求助】你知道不锈钢看金相用什么腐蚀液吗
奥氏体不锈钢最好的电解腐蚀剂是10%铬酸酐水溶液，合金太高用硝酸（浓度可调）电解腐蚀
双相不锈钢的多用40%KOH水溶液电解腐蚀铁素体不锈钢选择比较广
⑼ 奥氏体不锈钢的晶间腐蚀是怎样产生的如何防止
奥氏体不锈钢的晶间腐蚀是怎样产生的？如何防止
晶间腐蚀是奥氏体不锈钢焊接过程中最危险的破坏形式之一.本文通过对晶间腐蚀产生原因的深入研究,提出了相应的防止方法,对提高产品的质量具有重要的指导意义
⑽ 奥氏体不锈钢晶间腐蚀
奥氏体不锈钢具有优良的抗均匀腐蚀的能力,但在一定成分、应力和腐版蚀介质下特别容易发生晶权间腐蚀,这种腐蚀是由敏化引起的.所谓敏化是指奥氏体不锈钢在cr的碳化物沿其晶界脱溶的温度下保持足够长的时间,而引起对晶间腐蚀敏感的现象[1].经过热处理的不锈钢,在晶界上析出cr23c6,使晶界附近形成贫cr区,从而发生晶间腐蚀.因此,工业上迫切需要一种快速、无损和定量的现场技术检测不锈钢的晶间腐蚀敏感性