不锈钢拉丝怎么打磨

1. 如何手工制作不锈钢拉丝板

这很好办。
第一种，连续拉丝纹的手工制作：
用一很规矩的直木条做靠板，用一块包在回肥皂大小木块答上的砂纸来回打磨即成拉丝纹。靠板要有移动。砂纸有不同目数。要先用粗的后用细的。
第二种，断续拉丝纹的手工制作（忙，待续）

2. 如何手工制作不锈钢拉丝板

这很好办。
第一种，连续拉丝纹的手工制作：
用一很规矩的直木条做靠板，专用一块包在肥皂大小木属块上的砂纸来回打磨即成拉丝纹。靠板要有移动。砂纸有不同目数。要先用粗的后用细的。
第二种，断续拉丝纹的手工制作（忙，待续）

3. 请问那位朋友知道拉丝不锈钢刮花了怎样打磨处理或者有什么机器处理，要保持纹路

不锈钢所具有的多种表面加工拓宽了它的应用领域--不同的表面加工使不锈钢
表面各异，使其在应用中各具独到之处。
在建筑应用领域，不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。
腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈钢
生锈甚至造成腐蚀。
在宽敞的大厅中，不锈钢是电梯装饰板最常用的材料，表面的手印虽然可以擦
掉，但影响美观，所以最好选用合适的表面防止留下手印。
卫生条件对许多行业是很重要的，例如，食品加工、餐饮、酿造和化工等，在
这些应用领域，表面必须便于每天清洗，而且经常要用化学清洗剂。
不锈钢是这方面的最佳材料，在公共场所，不锈钢的表面经常会被胡写乱画，
但是，它的一个重要特性是可以将它们清洗掉，这是不锈钢优于铝的一个显著特点
。铝的表面容易留下痕迹，往往很难去掉。清理不锈钢表面时应顺着不锈钢的纹路
清理，因为有些表面加工的纹路是单向性的。
不锈钢最适用于医院或其它卫生条件至关重要的领域，如：食品加工、餐饮、
酿造和化工，这不仅是因为它便于每天清洗，有时还要使用化学清洗剂，而且还因
为它不易滋生细菌。试验表明不锈钢在这方面的性能与玻璃和陶瓷相同。
1．不锈钢的自然外观
不锈钢给人一种自然的坚固亮丽之感，其自然色彩柔和地反映出周围环境的颜
色。
2．表面加工的基本种类
可以用于不锈钢的表面加工大致有五种，它们可以结合起来使用，变换出更多
的最终产品。
五个种类有：轧制表面加工、机械表面加工、化学表面加工、网纹表面加工和
彩色表面加工。
还有一些专用的表面加工，不过无论指定哪一种表面加工，都应遵循以下步骤
：
①与制造厂家一起商定需要的表面加工，最好准备一个样品，作为今后批量生
产的标准。
②大面积使用时（如复合板，必须保证所用的基底卷板或卷材采用的是同一批
次。
③在许多建筑应用中，如：电梯内部，尽管手印可以擦掉，但很不美观。如果
选用布纹表面，就不那么明显了。
在这些敏感的地方一定不能使用镜面不锈钢。
④选择表面加工时应考虑到制作工艺，例如：为了除去焊珠，可能要对焊缝进
行修磨，而且还要恢复原有的表面加工。
花纹板很难甚至无法满足这一要求。
⑤对于有些表面加工、修磨或抛光的纹路是有方向性的，被称为单向的。如果
使用时使这种纹路垂直而不是水平，污物就不易附着在上面，而且容易清洗。
⑥无论采用哪种精加工都需要增加工艺步骤，因此要增加费用，所以，选择表
面加
工时要慎重。
因此，建筑师、设计人员和制造厂家等有关人员需要对不锈钢的表面加工有所
了解。通过彼此之间的友好合作和相互交流，一定会获得所期望的效果。
⑦根据我们的经验，我们不建议使用氧化铝作磨料，除非在使用过程中十分小
心。最好是使用碳化硅磨料。
3．标准表面加工
许多种表面加工一直是采用编号或其它分类方法表示、它们都被编入了有关的
标准中，如："英国标准BS1449"和"美国钢铁协会不锈钢生产者委员会标准"。
4．轧制表面加工
板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产工艺表
示的。
No.1：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有
点粗糙。
No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞，最后用
毛面辊轻轧。
No.2B：这是建筑应用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道
轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理。
No.2B光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行
最终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。
由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。
5．抛光表面加工
No.3：由3A和3B表示。"
3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80～100。
3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2
B板上一次抛磨而成。
No.4：单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途最广
。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，最后再用粒度为180的磨料研磨。
No.6：是对No.4的进一步改进，是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光No．
4表面。"英国标准1449"中没有该表面加工，但在美国标准中可以查到。
No.7：被称为光亮抛光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。
通常使用的是2A或2B板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。
No.8：镜面抛光表面，反射率高，通常被称为镜面表面加工，因为它反射的图
像很清晰。
用细磨料对不锈钢连续抛光，然后再用非常细的抛光膏打磨。
在建筑应用中应该注意的是这种表面如果用在人员流动量较大或人们经常触摸
到的地方会留下手印。
手印当然可以擦掉，但有时影响美观。
"官方"标准和文献中描述的表面加工只是一般性的介绍，样本才能最直观地表
示表面加工的种类。抛光或金属精加工厂家将提供各种表面加工的样品，用户应同
他们进行讨论。
6. 表面粗糙度
轧制表面加工和抛光表面加工的分类是说明能够达到的程度，另一个有效的表
示方法是测量表面粗糙度。标准的测量方法被称为CLA（中心线平均值），测量仪
在钢板表面横向移动，记录下峰谷的变化幅度。CLA的编号越小，表面越光滑。从
下表中的表面加工和CLA编号可以看出不同等级的最终结果。
表面加工 CLA，微米 2B 0.1-0.5 2A 0.05-0.1 2D 0.4-1.0 3 0.4-1.5 4 0.2-1.5 8 0.2 EP 基本值的1/2

EP=电解抛光，大致可将峰谷的变化幅度减少到原表面的1/2。
7.机械抛光
注意事项：
我们应该记住，研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作
，在钢板表面留下很细的纹路。
我们在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦，其部分原因是压力问题。
设备的任何研磨部件，如：砂带和磨轮等，使用前绝不能用于其它非不锈钢材
料。因为这样会污染不锈钢表面。
为了保证表面加工的一致性，新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用，以
便同样品进行比较。
8．电解抛光
这是一种金属清除工艺，在此工艺中不锈钢作为电解液中的阳极，通电后金属
从表层除去。
该工艺通常用于零部件的加工，因为它们的形状难以用传统方法进行抛光。
该工艺常用于冷轧钢板的表面，因为其表面比热轧钢板的表面光滑。
但是电解抛光会使表面的杂质更明显，特别是钛和铌稳化的材料会由于粒状杂
质使焊缝区出现差异。
小焊疤和锐棱可以通过该工艺清除掉。该工艺着重处理表面上的突出部分，优
先对
它们进行溶解。
电解抛光工艺是将不锈钢浸泡在加热的液体中，液体的配比涉及到许多专有技
术和专利技术。
奥氏体不锈钢的电解抛光效果很好。
9．网纹表面加工
不锈钢可以采用的花纹种类很多。
使钢板具有添加花纹或网纹表面加工的优点如下：
①减少"金属屋面材料皱缩"（oil can-ning），该词是一个用来描述光亮材料
表面的术语，这种表面从光学角度看不平。例如：大面积的装饰板，即使经过拉伸
矫直或张力拉矫也很难使表面完全平直，因而会出现金属屋面材料皱缩。
②网纹图案可以减少在阳光下发出的眩光。
③花纹板如果有轻微的划痕和小面积压痕都不太明显。
④增大钢板的强度。
⑤为建筑师提供了选择的余地。
有专利权的图案包括布纹（用于伦敦的埃德大厦）、镶嵌图案、珍珠状和皮革
纹。还可以使用波纹和线状图案。
花纹表面特别适合于内部装饰，如：电梯镶板、柜台、壁板和入口处。
外部应用时应考虑到使不锈钢能够通过雨水和人工冲刷清洗表面，避免有易聚
集污物和空中杂质的死角，以免造成腐蚀影响美观。
10．毛面表面加工
毛面表面加工是最常用的表面加工之一，它是在经过抛光或光亮退火的钢板表
面用尼龙研磨带或刷进行抛光。
11. 喷玻璃球或喷丸
对于内部应用，如：电梯的内部，混合表面加工很受欢迎。
这种混合工艺是通过喷玻璃球形成无泽表面，然后通过掩饰处理，覆上塑料膜
，成抛光表面加工，最后形成抛光和无泽的混合表面。
不锈钢砂丸也可以用于类似的工艺。
要使用的玻璃球或丸粒事先绝不能在其它材料上使用，尤其不能在碳钢上。因
为碳钢的粉粒会嵌入到不锈钢表面，很容易造成腐蚀。
陶瓷球也可以作为喷料。
12．彩色不锈钢
不锈钢彩色工艺是国际镍公司（INCO）70年代研制成功的，许多公司都有使用
这一工艺的许可证。
前面已经解释过，不锈钢之所以不生锈是因为它表层的情性氧化铬膜。
彩色工艺就是利用这层膜形成指定的颜色。
由于不锈钢利用了这层始终存在的膜，所以既不退色，也不需要像油漆一样经
常维护。
彩色不锈钢还可以进行成型处理，即使在锐弯处也不会对颜色有任何不良影响
。
关于对耐蚀性的影响，试验表明采用该工艺后耐蚀性有所增强。
该工艺与操作时间密切相关，时间不同颜色会发生变化。颜色的变化顺序是棕
色、金色、红色、紫色和绿色。
该工艺的一大特点是它的最终外观可以反映出该材料原来的表面，即：镜面或
抛光面会产生很强的金属光泽，而毛面表面加工的颜色是无 光泽的。
工艺过程：
该工艺是将不锈钢浸泡在溶液槽中，溶液中最好是每升含250克Cr2O3，每升含
490克硫酸也可以，温度范围80～85℃，浸泡时间取决于所需要的颜色，最多不超
过25分钟。
将钢板用干净的冷水漂洗后，再在室温条件下放到浓度为250克/1升氯酸和2.
5克/1升磷酸的液体中进行阴极处理，时间大约为10分钟，电流密度为0．2～0．4
A/dm2。
为了防止损坏，彩色处理后立即进行硬化处理，然后在热水中进行漂洗并且干
燥。
13．混合表面加工
彩色不锈钢上可以再加图案，所开发的专有技术包括用刚玉砂带除去"突出"部
分，这样，最终的结果是将钢板的自然之美与彩色图案的色彩结合在一起。
这种表面不容易留下手印，特别适用于室内装饰。
抛光厂家可以提供表面加工的样品。
14．蚀刻表面加工
通过覆膜工艺将图案标在钢板表面，再将钢板浸在三氯化铁酸液（o级）中，
将未覆膜的部分浸蚀掉，在不锈钢的表面形成美丽的图案.

4. 不锈钢拉丝修复怎样没有色差

不锈钢拉丝后要经过酸洗处理无色差。

腐蚀的不锈钢如果只是表面轻微腐蚀，可以用钢丝擦把表面腐蚀的部分擦除；用专用的不锈钢酸洗钝化膏酸洗，然后用不锈钢清洗剂清洁；用角磨机装上不锈钢专用磨片打磨。使用磨光机进行打磨，去除表面被腐蚀的厚度。

磨光机使用不同粗糙度的叶片对金属的表面进行打磨处理，在日常生活中处理各种金属表面问题经常使用，而经常被用来处理焊接缺陷，由于其叶片可以进行更换、叶片的粗糙度可以进行多项选择，因此使用较为广泛。

不锈钢拉丝打磨抛光方法

清理不锈钢片。无论用什么方法，在开始抛光之前都要先清理不锈钢片。由不锈钢制成的炊具可以用洗碗机清洗，但如果炊具包含了其他材料或者要抛光炊具以外的不锈钢片，你可能需要手洗。用温水和洗洁精兑成的溶液将不锈钢快速清洗干净。再用干净的水把残余的肥皂洗净。

这时，不用担心表面上有条痕、印迹、或者污点。这些会在抛光的时候清理掉。擦干水分。在你洗干净不锈钢片之后，要确保它们在抛光前是干燥的。你可以让它自然风干或者用干净而柔软的干布擦干。

5. 不锈钢表面拉丝处理 不锈钢圆柱体产品表面怎么处理,要用什么设备吗,

圆柱体表面一般只能上车床或磨床,
只要求表面处理,可以用特制磨具夹紧后版上车床用砂纸、布条权抛光；如果对精度和表面粗糙度都有很高要求,就要上磨床打磨.
表面拉丝的话,一般只对原料板材进行处理.原板表面做NO.4（雪花）或HL（拉丝）后再做成品加工（冲模、深拉等）.经过一般的加工方法,成品都能保留原板表面效果.

6. 不锈钢表面拉丝处理

圆柱体表面一般只能上车床或磨床，
只要求表面处理，可以用特制磨具夹紧后上车床用砂版纸、布条抛权光；如果对精度和表面粗糙度都有很高要求，就要上磨床打磨。
表面拉丝的话，一般只对原料板材进行处理。原板表面做NO.4（雪花）或HL（拉丝）后再做成品加工（冲模、深拉等）。经过一般的加工方法，成品都能保留原板表面效果。

7. 不锈钢热板拉丝怎么弄

不锈钢抄热板拉丝怎么弄袭
1、工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
2、主要施工方法：
⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
⑵、按照防护网的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

8. 不锈钢表面拉丝处理

不锈钢圆柱体产品是属于弧面产品表面处理,若做拉丝处理,手动拉丝机效果更佳.图为处理不锈钢烤炉.因拉丝机所装的耗材均为筒形的,因此处理圆柱产品包装容器类完全没有问题.具体可以参阅参考资料网站.希望能帮到你

9. 拉丝不锈钢板材焊缝用多少目的磨光片打磨后拉丝效果最好

1.一种不锈钢拉丝板的焊接、打磨、拉丝方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，零件拐角焊时，改变以往边对边的拼接方式，焊缝处其中某一个零件边缘凸出1.5mm，并保证焊缝处不能有缝隙；步骤二，焊缝位置改在内侧，无需满焊接缝，每10mm焊接一个焊点；步骤三，在焊点及热影响区处涂上酸洗膏， 5分钟后用清水冲洗干净，去除焊接黄斑；步骤四， 为了得到平面和弧面处更好的研磨质量，角磨机上加装刚纸磨片托盘，使用80目的蓝色刚纸磨片，打磨凸出的1.5mm部分，并打磨出一个圆角，注意打磨方向与板材原丝纹一致；步骤五， 角磨机上80目的蓝色刚纸磨片换成120目的红色刚纸磨片，对焊缝处圆角进行修磨；注意打磨方向与板材原丝纹一致；步骤六，角磨机上120目的红色刚纸磨片换成复合型无纺布纤维碟对焊缝处圆角进行抛光，去除磨片留下的痕迹；步骤七，为了使折弯圆弧和焊缝处圆弧的外观一致，管道抛光机上装好120的研磨砂带对折弯圆角进行修磨；步骤八，管道抛光机上120的研磨砂带换成无纺布尼龙带对折弯圆角进行抛光，去除磨片留下的痕迹；步骤九，卧带式砂布机装上拉丝带代替原有的拉丝机，再配上各种工装夹具，满足各种形状产品的拉丝要求；步骤十，卧带式砂布机上装上80目的拉丝带，自制工装上装好石墨布，对产品进行整体拉丝；根据客户的要求，工人可以调整拉丝手法，将产品加工成长丝或短丝；步骤十一，卧带式砂布机上的拉丝带换成无纺布尼龙带，对产品整体抛光，抛光时需要使用石墨布装在自制的工装上，并在产品上均匀喷上光亮剂。
2.根据权利要求1所述的不锈钢拉丝板的焊接、打磨、拉丝方法，其特征在于，所述步骤一的零件拼接采用焊接方式进行拼接。
3.根据权利要求1所述的不锈钢拉丝板的焊接、打磨、拉丝方法，其特征在于，所述步骤十一的抛光是在零件上喷上抛光液，通过抛光装置对待加工面进行抛光。

10. 不锈钢管如何拉丝

不锈钢拉丝是一种金属加工工艺，是当今不锈钢和铝制品行业最流行的一种表面处理技术，是对不锈钢及铝产品进行的拉丝效果处理。
不锈钢拉丝很讲究程序和工艺，一般配合拉丝机修复和还原产品刮花的位置及焊缝，最终达到整体的拉丝艺术效果。
一、施工准备
1、材料及主要机具：
⑴、不锈钢管：面管用Φ70管，其它按设计要求选用，必须有质量证明书。
⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
2、作业条件
⑴、熟悉图纸，做不锈钢防护网施工工艺技术交底。
⑵、防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。
⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
⑷、现场供电应符合焊接用电要求。
⑸、施工环境已能满足防护网施工的须要。
二、操作工艺
1、工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
2、主要施工方法：
⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
⑵、按照防护网的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
三、应注意的质量问题：
1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出