❶ 冲压0.7mm的不锈钢板用什么材料的模具钢合适
模板当然用SKD11材料最好，硬度HRC55-58度即可。
是连续模吗？
模具零件，比专如冲头，或属下模刀口，用SKH-9，比较不错，有硬度有韧性。SUS430是不锈铁，你还没有说明白它的硬度是啥等级？1/4H？1/2H?3/4H？ 还是H，不同的表示硬度不同，H是硬度符号，数值高硬度大，对冲头和刀口的磨耗就快。
如果你的不锈铁材硬度不是太高，产品量又大的话，可以采用合金钢做模具零件。若硬度高就不要用了，可以用SKH-9或者ASP23，ASP23是介于前面两种材料之间的比较合适的模具零件料。
❷ 冲压不锈钢用什么模具钢最佳
冲什么来不锈钢？
保证的产自量在多少？
一般的的用SKDII就可以，但一定要买到真的，现在市场上假货横行；
如果要求不是很高的，或者产量较小的，就可以用Cr12MoV；
如果是要冲超级硬的不锈钢，或者厚度比较厚的，可以用ASP23/SKH9，不过价格会贵不少；
❸ 你好，冲不锈钢304厚2.5mm要用什么模具钢好
冲不锈钢304厚2.5mm要用DC53模具钢，或者8566模具钢。
很多做不锈钢冲压的朋友认为，冲压有硬度的不回锈钢，答模具用DC53模具钢，模具刀口容易崩裂，这是普遍存在的现象。大家都遇到相同的遭遇，遭遇也就变成合情合理。
如果有人说：这是DC53模具钢纯净度差，有害杂质多，加之热处理工艺不好，造成的刀口崩裂。他们就会认为，此人在吹牛逼！因为，不符合他们的想法，都是错误的。
江苏昆山何先生，冲压2.7厚，硬度HRC40，外径60内径13的304不锈钢垫片。用誉辉DC53模具钢，配合好的热处理工艺，模具刀口不好崩裂。
何先生8月份购买我们的DC53模具钢圆棒，刚刚回复我，模具用得还行，已经冲压一天，冲压了8000多个产品，模具刀口没有崩裂，也没有磨损，模具还是完美如新。
何先生还说：同行冲压有硬度的不锈钢垫片，都是遇到模具崩裂问题，一天要修好几次模具。我冲压一天都没有修模，模具还是好好的，一点问题都没有。用你的DC53能达到这种效果，我非常满意。
看到这个应用案例，我想说：模具钢名称相同，提纯工艺不同，热处理方法不同，模具寿命截然不同。
何先生后来又回复说，模具冲压了4天。模具还是好好的。
❹ 请教大师热冲裁不锈钢用什么模具钢
热冲裁不锈源钢用誉辉无硫8407模具钢好。
不锈钢含Cr铬量高，加工时容易粘刀，因此不好加工。冲头容易磨损和崩角。
冷冲裁不锈钢都用DC53模具钢、SKH-9高速钢、粉末高速钢。
热冲裁不锈钢用SKD61模具钢、高钼H13模具钢。
❺ 冷作模具钢，要求强韧性，耐磨好的材质，有什么材料的
冷作模具钢，要求强韧性，耐磨好的材质有8566模具钢。
8566模具钢，让你冲头料不崩裂。8566的韧性，是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，高硬度保证高强度和耐磨性。
在有硬度或厚板材料冲压模具冲头料方面，如2.0以上的201,304不锈钢，65Mn厚板冲压模具。8533 模具钢在保证冲头料强度，具备耐磨性的前提下，可以解决冲头料崩裂问题。8566的抗崩裂性能比DC53，D2，LD，SKH-9，CALDIE更好。
❻ 目前市场上什么材质做冷冲模具最好
在冷作模具钢中，所发展的材料有：
高韧性、高耐磨性模具钢 这些钢C、Cr含量低于传统的Cr12型模具钢，增加了Mo、V合金数量、其耐磨性优于Cr12Mo1V1钢，韧性和抗回火软化能力则高于Cr12，如美国钒合金钢公司早期发表的Vasco Die(8Cr8Mo2V2Si)、日本大同特殊钢公司的DC53（Cr8Mo2VSi），我国自行开发的则有7Cr7Mo2V2Si(LD钢)、9CrW3Mo2V2(GM钢)等，分别用于冷挤压模具，冷冲模具及高强度螺栓的滚丝模具。
国内冷作模情况:
1． 冷作模具钢的开发情况
对冷作模具材料的主要性能要求是：良好的耐磨性，足够的强度和韧性，高的疲劳寿命，良好的抗擦伤和咬合性能以及良好的工艺性能。九十年代以前，国内常用的冷作模具钢有：碳素工具钢T1OA，合金工具钢9SiCr、9Mn2V、CrWMn、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、5CrW2Si；高速工具钢 W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2；轴承钢GCr15；弹簧钢60Si2Mn，渗碳钢20Cr、12CrNi3A；不锈钢3Crl3等。其中用量最大的是 C r12、Cr12MoV、T10A、CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCr15、60Si2Mn和 W18Cr4V。为满足生产要求，国内先后研究开发了一系列新型冷作模具钢。
1．1高强韧耐磨钢
Cr12系列冷作模具钢是较广泛采用的钢种系列，具有良好的淬透性和耐磨性，但共晶碳化物偏析较严重，韧性较差，淬火后异常变形较大。为弥补此类钢的性能缺陷，国内先后开发了一些高强韧耐磨钢，如7 Cr7Mo2V2Si(代号 L D)、Cr8WmoV3Si(代号 ER5)、9 Cr6W3Mo2V2 (代号 GM)、Cr8MoV2Ti、80Cr7Mo3W2V等。与 Cr12、Cr12MoV相比，此类钢的碳和铬的含量较低，改善了碳化物不均性，提高了韧性；适当增加了 W、Mo、V等合金元素的含量，从而增强了二次硬化能力，提高了耐磨性。所以，此类钢在具有良好的强韧性的同时，还有优良的耐磨性和较好的综合性能，主要用于制造承受应力较大、要求高强韧性和耐磨损的各类冷作模具。
7Cr7Mo2V2Si，代号LD，最初是针对冷镦模具而研制的。其碳含量低于 G．Steven推荐的'平衡碳'规律，使钢在具有高硬度的同时，又具有较好的韧性；加入Cr、Mo、V元素，有利于二次硬化，保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性；加入一定量的 Si，以强化基体，提高回火稳定性。LD钢常用的热处理工艺是1100～1150℃ 淬火，530～570℃ 回火，回火后硬度 HRC57～63。1100℃淬火后的组织为细针马氏体十残留奥氏体十剩余碳化物，晶粒度10.5级。 l100℃ 淬火、570℃回火后的组织为回火马氏体十残余碳化物。 LD钢已被广泛应用于制造冷锻、冷冲、冷压、冷弯等承受冲击、弯曲应力较大，又要求耐磨损的各类冷作模具。
Cr8MoWV3Si，代号 ER5，在具有较高强韧性的同时，又具有突出好的耐磨性。该钢在回火过程中弥散析出的特殊碳化物，是 ER5比 Crl2系钢具有更高强韧性和耐磨性的重要原因。ER5钢适用于制造承受冲击力较大，冲击速度较高的精密冷冲，重载冷冲以及要求高耐磨的其他冷作模具。
9Cr6W3Mo2V2，代号GM，也是以提高耐磨性为主要目的而研制的高耐磨冷作模具钢。该钢通过 Cr、 W、Mo、V等碳化物形成元素的合理配比，并根据'平衡碳'规律配碳，使钢具有最佳的二次硬化能力及抗磨损能力，同时又保持了较高的强韧性和良好的冷热加工性能，适用于制造冲裁、冷挤、冷锻、冷剪、高强度螺栓滚丝轮等精密、高耐磨
希望对你有帮助！
❼ 冲压不锈钢用什么模具材料最好
冲压不锈钢模具材料看你用在哪个零件上
冲头的模具材料：SKD11
刀口的模具材料：SKD11
脱料板的材料：D2
下模板材料：D2
其他零件，安常规的用就可以
❽ 冲不锈钢用什么材料做模具钢
KD11S,KD21，日本高周波的冷作模具钢材料，性价比高！0512-57166188可寻！
❾ 冷剪直径5O毫米的不锈钢棒用什么模具钢作刀
冷剪直径50毫米的不锈钢棒用誉辉预硬料SKH-9高速钢作刀好。
模具钢大王吴德剑告诉你剪切不锈钢不耐用原因和解决办法：
一．冲压模具冲头料磨损、崩角的原因：
冲压模具冲头料容易磨损、崩角的原因是冲头料有害杂质含量多，造成冲头不耐磨，韧性差。冲头在冲压工作时，特别是高速冲压，冲头会产生高温。这些细微分布于模具型腔或冲头的杂质，在高温下硬度会降低或细微开裂。致使冲压模具冲头容易磨损和崩角，冲头寿命变短。冲头需要频繁维修，增加模具维修成本，生产率下降。
同行为了降低成本，采用废钢翻新代替合金炼钢，这些废钢翻新的模具钢杂质多，杂质一旦存在就无法去除，只能稀释。这些杂质是造成模具冲头容易磨损、崩角的根本原因。
二． 冲压模具冲头料磨损、崩角的解决办法：
避免冲压模具冲头提前磨损或崩角的有效办法是提高模具钢纯净度，降低有害杂质含量。提高热处理工艺，采用3次高温回火消除应力聚集。某些模具钢还要进行超深冷处理。誉辉模具钢采用奥地利INTECO(英泰克)气氛保护电渣炉炼钢、国内仅有2家；材质纯净度更好。
五金模具冲头料应该选择模具钢材原则是：
具体要根据被冲压原材料材质、厚度、硬度、每分钟冲速等条件。才能决定用模具钢型号。
预硬冲头料耐磨性由低到高分别是：SKD11冲子料、D2冲子料、DC53冲子料、SKH-9冲子料、钨钢、粉末高速钢ASP23冲子料、粉末高速钢ASP60冲子料。
剪切有硬度不锈钢用粉末高速钢ASP60冲子料最合适。
❿ 冷冲模具:冲不锈钢用什么模具钢。
冲不来锈钢用高自速钢模具钢，模具钢韧性耐磨性强可提高模具的长寿命。
高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。
高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。