❶ 不锈钢弹簧的材料处理
1.奥氏体不锈弹簧钢的热处理
(1)固溶处理
奥氏体不锈弹簧钢固溶处理规范及设备 材料牌号 处理温度℃ 冷却方式 1Cr18Ni9 棒材:1100~1150 水冷 板材:1080~1130 水或油冷 带材:1020~1070 水冷,油冷或者气冷 1Cr18Ni9Ti 棒材:1060~1140 水冷 板材:1050~1130 水或油 带材:1020~1070 水冷,油冷或者气冷 0Cr17Ni14Mo2 1020~1120 水冷,油冷或者气冷 0Cr18Ni12Mo2Ti 1020~1100 水冷,油冷或者气冷 1Cr18Ni12Mo2Ti 1020~1100 水冷,油冷或者气冷 (2)稳定回火处理
奥氏体不锈弹簧钢稳定回火处理规范及设备 材料牌号 处理温度℃ 保温时间(h) 1Cr18Ni9 430~480 2h 真空炉
或
时效炉 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni14Mo2 380~480 2n 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 2.马氏体不锈弹簧钢的热处理
(1)马氏体不锈弹簧钢的预备热处理 马氏体不锈弹簧钢属于马氏体相变强化钢
马氏体不锈弹簧钢的预备热处理工艺 材料牌号 不完全退火 低温退火 加热温度℃ 冷却介质 布氏硬度压痕mm 加热温度℃ 冷却介质 布氏硬度压痕mm 2Cr13 870-900 随炉冷却至 600℃后出炉空冷 ≥4.4 730~780 空气 ≥4.0 3Cr13 ≥4.2 730~780 ≥4.0 4Cr13 ≥4.0 730~780 ≥4.0 1Cr17Ni2 670~690 ≥3.5 (2)马氏体不锈弹簧钢的淬火、回火处理
马氏体不锈弹簧钢制成弹簧后的最终热处理是淬火、回火。
常用马氏体不锈弹簧钢的最终热处理工艺 材料牌号 淬 火 回 火 硬度(HRC) 加热温度℃ 冷却介质 加热温度℃ 冷却介质 2Cr13 1000~1040 油 300~480 空气 3Cr13 1000~1040 油 300~480 空气 40~46 3Cr13Mo 1020~1060 油 220~300 空气 46~50 4cr13 1000~1050 油 320~450 空气 45~52 1cr17Ni2 1000~1020 油 340~360 空气 3.沉淀硬化不锈弹簧钢热处理
沉淀硬化不锈弹簧钢是通过马氏体相变强化和沉淀析出强化两者综合强化的,所以基本热处理工艺为固溶处理和时效处理。
对于半奥氏体育型钢,固溶处理后室温得到不稳定的奥氏体,没有完成马氏体转变,没有充分强化,因此在固溶处理和时效处理之间,增加一个调整处理,使得不稳定奥氏体转变为马氏体。常用调正处理有调节处理(T处理)、冷处理(R处理)、塑性处理(C处理)三种方法。
常用沉淀硬化不锈弹簧钢热处理工艺 类别 材料牌号 固溶处理 调整处理 时效处理 加热温度℃ 冷却介质 加热温度℃ 冷却介质 半奥氏体沉淀强化型 0Cr17Ni7AI 1040~1060 水或空气 750~ 770℃空冷 520~550 空气 940~ 960℃空冷 -78℃冷处理 500~520 冷变形 470~490 0Cr15Ni7Mo2AI 1050~1080 空气或水 750~ 770℃空冷 520~550 空气 940~ 960℃空冷 -78℃冷处理 500~520 冷变形 470~490 0Cr12Mn5Ni4Mo3AI 1040~1060 空气 750~ 770℃空冷 450~490 空气 -78℃冷处理 510~530
550~570 冷变形 340~360
510~570
550~570 马氏体沉淀强化型 0Cr17Ni4Cu4Nb 1020~1060 空气 450~550 空气 补充:1.1.1-②消应力回火温度对弹簧力学性能的影响
消应力回火温度对各种材料弹簧力学性能的影响是客观存在的。可以以不同的回火温度对碳素弹簧钢丝、油淬火回火钢丝和1Cr18Ni9弹簧材料力学性能的影响加以说明。见表3、4.、5(上一篇将表5列立成了表3),也可以根据对弹簧的特殊性能要求来确定相应的回火温度。
回火温度对碳素弹簧钢丝材料弹簧的力学性能的影响 钢丝直径mm 材料供应状态 各种回火温度处理30分钟后的σb,σs, (Mpa) 100℃ 200℃ 260℃ 300℃ 400℃ 2 冷拉强化 σb 1760 1850 1850 1750 1625 σs 1350 1500 1600 1380 1300 回火温度对油淬火回火钢丝材料弹簧的力学性能的影响 钢丝直径mm 材料供应状态 各种回火温度处理30分钟后的σb,σs, (Mpa) 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 2 冷拉强化 σb 1520 1550 1600 1600 1350 σs 1400 1400 1400 1380 1200 回火温度对1Cr18Ni9对弹簧力学性能的影响 钢丝直径mm 材料供应状态 各种回火温度处理1小时后的硬度(HRC) 300℃ 350℃ 400℃ 450℃ 500℃ 4 冷拉强化 46.6 48.2 48.2 48.5 47.6
❷ 不锈钢加不锈钢油做成弹簧后,表面的油很粘,热处理之前用洗衣粉洗过后一段时间马上生锈了。
其实在热处理前清洗不锈钢弹簧是对的;不锈钢丝成形过程中一般都会加润滑剂,但这版些润滑剂经过高温处理后都权会变黑,之所以会变黑是因为润滑剂内含有矿物质,经高温就产生变色,所以须清洗。正确的方法是:打出的弹簧成品先用冷脱济清洗干净,再热处理。清洗的方法很多,也要看是什么材料的弹簧。但是用什么洗,洗完后都要用清水洗净,再风干,马上热处理。
❸ 不锈钢弹簧热处理
就普通淬火,HRC40-50就可以,如无特殊要求 ,用普通弹簧钢热处理后镀镍就可以。
❹ 不锈钢弹簧应该用什么清洗
一般注意事项洗涤不锈钢弹簧时请注意不发生表面划伤避免使用漂白成分及含研磨剂的洗涤专液、属钢丝球、研磨工具等,为了除掉洗涤液,洗涤结束时,用洁净水冲洗表面化。
表面状态及洗涤方法
灰尘及易掉垢---用肥皂或用温水洗涤;
标签及贴膜---用温水、弱洗涤剂来擦洗;
粘结剂成分---使用酒精或有机溶液;
脂肪、油、润滑油污染---用柔和的布或纸擦干以后用中性的洗涤剂或氨溶液或专用洗涤药品来洗涤;
漂白剂以及种酸附着---立即用水冲洗,用氨或中性碳酸苏打水溶液浸泡,后用中性洗涤剂或温水洗涤;
有机碳化物附着---浸泡在热的中性洗涤剂或氨溶液然后用含弱研磨的洗涤剂洗涤;
彩虹纹过多---使用洗涤剂或油引起,洗涤时用温水中性洗涤剂;
焊接受热变色---用10%硝酸货氢氟酸容易洗涤以后再用氨水碳酸苏打淡溶液中和处理然后用水洗涤---专门洗涤药品使用;
表面污染物引起的锈----使用硝酸10%或研磨洗涤剂洗涤---使用专门洗涤药品。
❺ 304H不锈钢弹簧热处理后表面氧化皮怎么去除
酸洗,一般酸洗液的成分是硝酸和HF算。建议热处理时采用气体保护。氮气虽然效果差一些,回火是可以的,会有轻微发黄变色。
❻ 不锈钢弹簧304的回火清洗工艺,清洗的工艺流程及配方
去应力退火的加热温度低于相变温度A1,因此,在整个热处理过程中不内发生组织转变。容内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中消除的。为了使工件内应力消除 得更彻底,在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉,然后以100℃/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600℃。保温时间视情 况而定,通常为2~4h。铸件去应力退火的保温时间取上限,冷却速度控制在(20~50)℃/h,冷至300℃以下才能出炉空冷。去应力退火 去应力退火是为了消除由于塑性形变加工、焊接等而造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火工艺。 锻造、铸造、焊接以及切削加工后的工件内部存在内应力,如不及时消除,将使工件在加工和使用过程中发生变形,影响工件精度。采用去应力退火消除加工过程中 产生的内应力十分重要。
❼ 不锈钢弹簧 回火 以及 清洗
你试一下适合304不锈钢的酸洗剂,我们以前厂子里的304不锈钢产品烧结出来有发黑的情况,其实就是表面有一层氧化剂。用酸洗剂洗一下就发亮了。或者你也可以放到磁溜机里面做一下磁溜,应该也能搞定。
❽ 不锈钢弹簧的清洗方法
那要看你材料表抄面的附着物都是什么,如果是氧化皮就用酸洗,方法是硝酸、硫酸、氢氟酸混合后用水稀释即可。如果是油污就用除油粉,在使用除油粉是水要烧热至60摄氏度以上,如果没有除油粉也可用洗衣粉将就,但一定要用热水。不管是使用上述那种方式,清洗后一定要用清水再冲洗一下!
❾ 304H不锈钢弹簧线,热处理后生锈了,但是线材泡2个多月盐水都没生锈!~请问是不是我热处理前没清洁好吗!~
你好 不是这个原因 304H不要做热处理 300系列的做热处理都不好的 300系列的含碳量都不是很大 做热处理都会影响材料的 泡的那个线材不没有做热处理的吧
❿ 不锈钢弹簧是如何进行表面处理的
弹簧属于金属材质,用天跃的金属除油剂或者除油粉,兑水浸泡清洗就可以了,有超声波清洗设备醉号。