❶ 不锈钢表面的喷砂 抛光 磨砂 有什么区别
喷砂(丸)法:主要是采用喷微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
抛光分为三种回:答
机械抛光:整平性好,光亮
化学抛光: 投资少,复杂件能抛,效率高,速度快
电化学抛光: 达镜面光泽,长期保持,工艺稳定,污染少,成本低,防污染性好。
要使不锈钢产品出厂达到美观,受到客户的欢迎,就必须对不锈钢产品进行表面处理加工。对于大型不锈钢件产品一般采用成型后进行亚光处理,不过在处理前也可先作部件预处理,复合后再作最后处理。经过这个处理既能达到外表美观,又能提高其防腐性和防变色性能。也可先作喷砂处理然后再进行酸洗钝化处理来达到亚光目的。经过上述方法处理后,不锈钢产品的防腐性可提高2~3倍。因为不锈钢之所以不会生锈主要由于有铬、镍成分存在,再经过亚光处理,不但能消除不锈钢基体夹杂的杂质和表面富铁层,而且能使铬、镍富集在表面,形成完整纯化膜,起到较好的防腐作用。
❷ 不锈钢拉丝工艺和抛光工艺的区别是什么
一、制作方法不同
1、不锈钢拉丝工艺:是采用拉丝的布条往复运动,在工件表面来版回摩擦使工权件表面光洁度提高的一种方法,表面的纹理呈直线状。
2、抛光工艺:是在一个平面的抛光机上把工件任意运动,来打磨出一个绝对光滑的面。用360度无死角的运动方式来打造出一个没有瑕疵的平面。
二、效果不同
1、不锈钢拉丝工艺:是要在不锈钢表面做出致密的,有规律的丝状感觉。
2、抛光工艺:是要使不锈钢表面很光滑,光亮。
三、原理不同
1、不锈钢拉丝工艺:是一种金属加工工艺。在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺,使其改变形状。
2、抛光工艺:是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
❸ 抛光不锈钢的叫啥
目前常用的抛光方法:机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声破抛光、流体抛光、磁研磨抛光。
机械抛光:机械抛光是靠切割、材料表面塑形变形去掉被抛光后的凸出而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为左,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。
化学抛光:化学抛光是让材料是化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。化学抛光的核心问题是抛光液的配置,效率高,化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm 电解抛光:电解抛光的基本原理与化学抛光相同,即靠选择性溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。
电解抛光过程分为两步:(1)宏观平整 溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降Ra>1μm (2)微光平整 阳极极化,表面光亮度提高,Ra>1μm。
超声波抛光:将工件放入磨料悬浮液中并一起至于超声波扬中,依靠超声波的震荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装比较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。
流体抛光:流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工作表面达到抛光的目的。常用的方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工作表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。
磁研磨抛光:磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合理的磨料,表面粗糙度可以达到RaO.10μm
❹ 不锈钢管抛光与不锈钢拉丝有什么不一样
1.拉丝是采抄用拉丝的布条往复运动,2.在工件表面来回摩擦使工件表面光洁度提高的一种方法,3.表面的纹理呈直线状。
❺ 不锈钢拉丝工艺和抛光工艺的区别是什么呀
拉丝是采用拉丝的布条往复运动,在工件表面来回摩擦使工件表面光洁度提高的一种方法,表回面的纹理答呈直线状。
不锈钢抛光目前常用的方法有:电解抛光、电化学抛光、机械抛光
机械抛光:载滚轮架上用砂带抛光机抛光,首先用120#砂带,抛到表面颜色一至时,换240#砂带,抛到表面颜色一至时,再换800#砂带,抛到表面颜色一至时,再换1200#砂带,就抛到装饰不锈钢板的效果了。
❻ 懂不锈钢管的请进 :不锈钢 抛光一般有多少种他们的区别是什么 谢谢
grit polish 就是指一般的磨砂,具体就是用很细的砂子,通过设备告诉喷射管子,进行抛光处理。版
ll finish 就是经过酸洗之后的权管子的原始光洁度,银灰色的。
stain finish 应该是用砂轮的机械滚光
bright anneal 属于光亮退火,科技含量要高点,需要特定的光亮退火设备来完成。
mirror polish 属于镜面抛光,比喷砂抛光更亮点。
作为不锈钢管一般的抛光我们都是用的喷砂,喷出来也是锃亮的。
❼ 不锈钢内外抛光管有什么区别
普通的不锈钢是属于化工级的,普通的酸洗表面,看起来是白白的。回主要应用在石化答,污水处理等行业。
内外抛光管是表面经过抛材进行表面打磨过的,看起来是那种亮亮的,跟镜面一样。主要应用在走粘稠状液体以及走气体的设备上,比如印染,纸浆等行业
脱油脂不锈钢管意思是管子经过表面禁油清洗的,浸入脱脂槽将表面的看不见的油渍去除掉,属于洁净级产品,主要应用在制药设备,纯水设备以及半导体和lcd生产所需气体管路上面。
你所说的这些材质主要区别在于化学成分的不一样,316l比304和304l的抗腐蚀性能较强,带l的表示含碳量较低,柔韧性较强。选用的关键要看里面走的东西腐蚀性大不大,使用环境怎么样还有压力要求高不高。
❽ 不锈钢装饰管跟抛光不锈钢管有什么不同
不锈钢装饰管主要用到装饰用到,如栏杆,楼梯护手栏杆,窗户等等,壁厚都很版薄的,
抛光不权锈钢管 就不一样了 工业上也可以用到 就是刚做出来的有些粗糙不够光滑,所以抛光下就光滑下,根据客户需要的。
估计你是用到装饰管
我是专,业做工业管的 可以看我简介。。。
❾ 什么是不锈钢抛光,种类有哪些越多越好!!!
: 不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用, 尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生,用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求,就是要彻底清除表面的有害物质。 不锈钢抛光 简介 不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮, 其主要成分为Cr2O3 、NiO 以及十分难溶的FeO、Cr2O3 , 它们的存在一方面影响外观质量, 另一方面也影响产品的使用性能,因此要采取适当措施加以清除。有关不锈钢的氧化皮清除及光饰等表面处理已有很多的报导。不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法,得到了广泛的应用,抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。 不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮, 其主要成分为Cr2O3 、NiO 以及十分难溶的FeO、Cr2O3 , 它们的存在一方面影响外观质量, 另一方面也影响产品的使用性能,因此要采取适当措施加以清除。有关不锈钢的氧化皮清除及光饰等表面处理已有很多的报导。不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法,得到了广泛的应用,抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。 不锈钢抛光 方法 操作 化学抛光 化学抛光 化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺,与电化学抛光工艺相比,其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具,可以抛光形状复杂的零件,生产率很高。就功能性而言,化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外,还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层,得到机械清洁度的表面,这有利于防止零件的局部腐蚀,提高机械强度、延长零件使用寿命。从本世纪40年代初有了关于不锈钢化学抛光的专利以来,迄今已有不少配方公诸于世,但人们在实际应用时仍然感到很困难。因为不锈钢品种繁多,不同牌号的不锈钢具有不同的腐蚀规律,不可能采用同一种溶液,所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型。 化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份,如果不锈钢在溶液溶解,抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程,使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用,便于反应产物的扩散。不锈钢化学抛光能否顺利进行,取决于上述成分的合理配合。 电化学抛光 不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上,在电解抛光液中进行阳极电解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程,在整个阳极电解抛光过程中,不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程,即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。但是不锈钢制品表面凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的,又由于阳极溶解,阳极区金属盐浓度不断增加,在不锈钢制品表面形成一种高电阻率的稠性粘膜层。稠性粘膜在制品表面微观凹凸处厚度是不相同的,并使阳极微观表面电流呈不均匀分布。微观凸起处电流密度大,溶解较快,使制品表面毛刺或微观凸起处优先溶解而达到整平;凹洼处电流密度较小,溶解也较慢。由于电流密度分布不同,制品表面以不同速率不断成膜与溶解。阳极表面同时进行着两个相反的过程,成膜与溶解,钝化膜的不断生成、溶解,使不锈钢制品表面被整平,达到高度光滑和光泽的外观,满足了不锈钢制品表面抛光精饰目的。 不锈钢抛光 亮度等级 目测法,将抛光后零件 表面的光亮度分为5级: 目测法,将抛光后零件 表面的光亮度分为5级: 1级:表面有白色氧化膜,无光亮度; 2级:略有光亮,看不清轮廓; 3级:光亮度较好,能看出轮廓; 4级:表面光亮 ,较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量); 5级:镜面般光亮。 不锈钢抛光 注意事项 注意事项: 研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作,在钢板表面留下很细的纹路。 注意事项: 研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作,在钢板表面留下很细的纹路。