不锈钢拉丝怎么做

㈠ 3dmax材资,金属拉丝怎么做

解决3dmax材资,金属拉丝怎么做的步骤如下：

1.准备一张拉丝金属的贴图贴在凹凸处并给予一定的凹凸值。

㈡ 不锈钢表面拉丝处理

圆柱抄体表面一般只能上袭车床或磨床，
只要求表面处理，可以用特制磨具夹紧后上车床用砂纸、布条抛光；如果对精度和表面粗糙度都有很高要求，就要上磨床打磨。
表面拉丝的话，一般只对原料板材进行处理。原板表面做NO.4（雪花）或HL（拉丝）后再做成品加工（冲模、深拉等）。经过一般的加工方法，成品都能保留原板表面效果。

㈢ 不锈钢怎么做出拉丝仿铜的效果

先做好不锈钢拉丝，然后交个电镀厂处理就可以了。效果你和电镀厂版协商。还有就是权油漆做效果，基质是不锈钢，做底色油漆，如黑色，然后等油漆干了做表面的红色金粉（防红铜）油漆成你要的效果。你说的东西基本属于前者。
希望能解决您的问题。

㈣ 不锈钢板表面拉丝技术以及具体操作工艺

不锈钢圆柱抄体产品是属于弧面产品表面处理,若做拉丝处理,手动拉丝机效果更佳.图为处理不锈钢烤炉.因拉丝机所装的耗材均为筒形的,因此处理圆柱产品包装容器类完全没有问题.具体可以参阅参考资料网站.希望能帮到你

㈤ 谁知道这种拉丝不锈钢是怎么做出来的吗

很远具体看不清楚旋转门的不锈钢一般要求都很高，下面图片有七种拉丝不锈钢样品。你看是哪一种

㈥ Photoshop如何做拉丝不锈钢效果

在此，小编就利用PS制作一幅金属拉丝效果。步骤如下

1. 打开Photoshop8，点击”文件“→”新建“，新建一空白文档，在打开的新建窗口中，在”名称“框中输入“金属拉丝效果”，大小设置为“800*500”，背景色为”白色“，最后点击”好“按钮创建。

2. 点击工具箱中的横排文字工具，在画布中输入文字，例如”网络经验“。字号大小适度，字体颜色设为黑色。（小贴士：字体最好选笔画较粗，这样会产生明显的效果）

3. 点击图层面板下方的”创建新图层“按钮，然后用”填充“工具将”新建图层1“填充为”白色“。

4. 点击菜单栏中的“滤色”→“杂色”→“添加杂色”，在弹出的“添加杂色”窗口中将“数量”设置为如图所示的值，选择“分布”方式为“高斯分布”，并且勾选“杂色”选项。最后点击“确定”按钮。

5. 点击菜单命令“滤镜“→”模糊“→”动感模糊”，在弹出的“动感模糊”对话框中设置如图所示的参数。

6. 按住CTRL键的同时点击”网络经验“图层，此时将载入文字选区。

7. 确保当前图层为”图层1“，然后点击”编辑“→”拷贝“，以拷贝当前图层选区中的内容到剪贴板中。

8. 点击”编辑“→”粘贴“，此时就会生成图层2.

9. 双击图层2，给当前图层添加图层样式。在打开的”图层样式“窗口中勾选“光泽”选项，参数调节如图所示。

10. 接着再勾选”斜面和浮雕“，设置参加如图所示，将样式设置为”枕状浮雕“，不透明度设置小一点，最点点击”确定“完成设置。

11. 点击”图像“→”调整“→”色相和饱和度“，在打开的”色相/饱和度“窗口中，勾选”着色“并设置合适的数值，最后点击”确定“完成设置

12. 基本效果已经成形

㈦ 不锈钢蜂窝板的拉丝工艺是怎么做成的

施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光
⑴、施工前内应先进行现场放样容，并精确计算出各种杆件的长度。
⑵、按照防护网的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

㈧ 不锈钢管如何拉丝

不锈钢拉丝是指用表面处理工艺把不锈钢表面加工成像丝状的纹理纹路效果，其表面亚光，细致入微观察能看出不锈钢表面上有一丝一丝的纹理纹路，但用手是摸不出来。

做了拉丝处理的不锈钢比通常情况下亮面的不锈钢更耐磨损一些，看上去显得上档次一些

㈨ 如何手工制作不锈钢拉丝板

这很好办。
第一种，连续拉丝纹的手工制作：
用一很规矩的直木条做靠板，专用一块包在肥皂大小木属块上的砂纸来回打磨即成拉丝纹。靠板要有移动。砂纸有不同目数。要先用粗的后用细的。
第二种，断续拉丝纹的手工制作（忙，待续）

㈩ 拉丝板的不锈钢拉丝板制作工艺流程：

一、施工准备
1、材料及主要机具：
⑴、不锈钢管：面管用Φ70管，其它按设计要求选用，必须有质量证明书。
⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
2、作业条件
⑴、熟悉图纸，做不锈钢防护网施工工艺技术交底。
⑵、防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。
⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
⑷、现场供电应符合焊接用电要求。
⑸、施工环境已能满足防护网施工的须要。
二、 操作工艺
1、工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
2、主要施工方法：
⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
⑵、按照防护网的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
三、质量标准
1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。
2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
4、焊接时构件必须放置的位置准确。
5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
6、焊接完成后，应将焊渣敲净。
7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。