『壹』 燒焊時搭鐵線就是為了形成迴路而接的線怎麼個接法，什麼情況下需要接這個
電焊時搭鐵線和焊接件的距離沒有固定的要求，但一般不能太遠，3-10米左右，如果實際操作需要，當焊接件距離焊機比較遠時，越遠需要的線纜必須越粗，才能夠承受焊接電流，並且需要保證線纜各連接部位連接穩固，安全。焊接是一個閉環的電流迴路，搭鐵線和焊接件之間肯定是有電流通過的，所以生產安全中必要要注意觸電危險。
選用10米和5米的線就行。至於多少米比較合適要看你的工作環境。兩根線同樣長度也行，這兩根線長了會方便一些，不需要去移動電焊機，但是線長了成本也高。
電焊機安全操作中：焊接時,不允許用鐵板搭接的代替電焊機的搭鐵，
這個要求就是焊接的接地線必須接到需要焊接的工件上面，中間不能用鋼筋 鋼板等替代接地線。但是在實際操作過程中，很難保證做到這一點的。例如在鋼結構房屋、造船等都是把地線就近接在鋼筋柱子上的。
『貳』 焊接接線端子的操作條件
焊接條件有顯著的區別，這取決於接線端子的類型和焊接過程的步驟。適用於波峰焊接、安裝在PCB板上的接線端子是典型的穿孔安裝型。穿孔的焊針必須准確定位，尺寸合適，均衡放置，並具備良好的可焊性，這樣有胡氏利於插入和焊接。
在整個裝配過程中，必須經得起預熱區的高溫以及通過波峰焊接傳導至端子本體的溫度。焊劑不得影響端子，必須易於清除，不能有任何殘留物。褲滲散整個裝配過程必須可以用水清洗。預熱溫度常常達到100°C或更高，波峰溫度達到280°C也並不少見。
穿孔的焊針必須准確定位，尺寸合適，均衡放置，並具備良好的可焊性，這樣有利於插入和焊接。在整個裝配過程中必須經得起熱處理產生的高溫沖擊，在焊接中主要採用紅外預熱和對流預熱使熱量傳導至焊針和錫盤界面以熔化焊錫膏。
突如其來的高溫常常使端子熔化、扭曲、起泡和變形。所以裝配時間一般分為，幾分鍾暴露在焊劑中的時間，喊肆幾分鍾的預熱期，幾秒鍾的波峰期，以及幾分鍾的清洗和乾燥期。選擇恰當的金屬材料、樹脂可以提高接線端子焊接的可靠性。