銅鋁焊接為什麼會電腐蝕

1. 在電氣連接過程中，銅鋁直接連接會出現什麼問題

銅和鋁直接焊接通電後會產生電化學反應。

如把銅和鋁用簡單的機械法連接在一起，由於兩者的電極電位相差很大，在潮濕的介質中易產生電化學腐蝕。

有專用的銅鋁過渡件，原理就是在焊接處形成銅鋁的合金。因此，電氣設備的銅鋁接頭應採用經閃光焊接在一起的銅鋁過渡接頭後再分別連接。

《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》中規定：

銅與鋁的搭接面，在乾燥的室內，銅導體應搪錫。室外或空氣相對濕度接近100%的室內，應採用銅鋁過渡板，銅端應搪錫。與此相應，銅電纜與鋁電纜連接時可採用銅鋁連接管，銅電纜和鋁導線連接時可採用銅鋁端子，銅端應搪錫等等。

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銅鋁焊接常用方法

1、傳統上常用掛錫和熔錫的方法焊接銅鋁，這種方法成型不好，沒有很好的強度，由於錫的熔點低又不能焊接在高溫工作下的工件，所以此種工藝只適合低溫條件下的小工件上使用（只適用於多股銅線和小規格鋁漆包線的焊接），很難應用到其它產品的生產中。

2、用熔化焊、摩擦焊、冷壓焊、爆炸焊、電子束焊、超聲波焊等焊接方法焊接銅鋁，焊接出來的接頭脆性大,易產生裂紋且焊縫易產生氣孔，焊接起來的工件難免出現斷裂，出現斷裂後就可能使導電體斷路、使管道泄露，所以往往達不到實際生產中要求的效果。

3、用釺焊（通常用火焰釺焊、爐中釺焊和高頻釺焊等）把銅和鋁焊接在一起，通過釺焊工藝把釺料作為中間介質把銅和鋁焊接在一起（實際上是發生冶金反應，釺料通過毛細作用滲入銅材和鋁材分子結構中），焊接後接頭成型較好，抗拉抗剪性能及導電性耐腐蝕性好，是目前常用的銅鋁焊接方法，市場上能用於銅鋁焊接的釺料有銅鋁焊絲、銅鋁焊膏等。