光纖熔接頭如何焊接

1. 光纖接頭接法圖解

回答：

正常情況下，光纖線插頭四條導線的顏色和排列是：紅-白-綠-黑。紅為電源正極，白和綠為數據傳輸線，黑為負極接地，如果接好後感覺不太正常的話，可調換中間兩條數據線試試。黑色是地線，紅色是白線，另外兩根好像是黃線和綠線吧（記不太清楚了！），這兩根就是一對差分信號線。神馬顏色的線就接神馬顏色的線！

2. 既然說到光纖，請教光纖怎麼焊接

光纖焊接，就是用光纖熔接機了。
測試就要用光時域反射儀（也就是OTDR）,如果對光就用到光源和光功率計了，簡單的紅光筆也能實現，但無法准確測量出光衰減。
單芯光纖熔接機的焊接步驟：
1、開剝光纜，並將光纜固定到盤纖架上。常見的光纜有層絞式、骨架式和中心束管式光纜，不同的光纜要採取不同的開剝方法，剝好後要將光纜固定到盤纖架。
2、將剝開後的光纖分別穿過熱縮管。不同束管、不同顏色的光纖要分開，分別穿過熱縮管。
3、打開熔接機電源，選擇合適的熔接方式。光纖常見類型規格有：SM色散非位移單模光纖（ITU-T
G.652）、MM多模光纖（ITU-T
G.651）、DS色散位移單模光纖（ITU-T
G.653）、NZ非零色散位移光纖（ITU-T
G.655），BI耐彎光纖（ITU-T
G.657）等，要根據不同的光纖類型來選擇合適的熔接方式，而最新的光纖熔接機有自動識別光纖的功能，可自動識別各種類型的光纖。
4、制備光纖端面。光纖端面製作的好壞將直接影響熔接質量，所以在熔接前必須制備合格的端面。用專用的剝線工具剝去塗覆層，再用沾用酒精的清潔麻布或棉花在裸纖上擦試幾次，使用精密光纖切割刀切割光纖，對0.25mm（外塗層）光纖，切割長度為8mm-16mm，對0.9mm（外塗層）光纖，切割長度只能是16mm。
5、放置光纖。將光纖放在熔接機的V型槽中，小心壓上光纖壓板和光纖夾具，要根據光纖切割長度設置光纖在壓板中的位置，並正確地放入防風罩中。
6、接續光纖。按下接續鍵後，光纖相向移動，移動過程中，產生一個短的放電清潔光纖表面，當光纖端面之間的間隙合適後熔接機停止相向移動，設定初始間隙，熔接機測量，並顯示切割角度。在初始間隙設定完成後，開始執行纖芯或包層對准，然後熔接機減小間隙（最後的間隙設定），高壓放電產生的電弧將左邊光纖熔到右邊光纖中，最後微處理器計算損耗並將數值顯示在顯示器上。如果估算的損耗值比預期的要高，可以按放電鍵再次放電，放電後熔接機仍將計算損耗。
7、取出光纖並用加熱器加固光纖熔接點。打開防風罩，將光纖從熔接機上取出，再將熱縮管移動到熔接點的位置，放到加熱器中加熱，加熱完畢後從加熱器中取出光纖。操作時，由於溫度很高，不要觸摸熱縮管和加熱器的陶瓷部分。
8、盤纖並固定。將接續好的光纖盤到光纖收容盤上，固定好光纖、收容盤、接頭盒、終端盒等，操作完成。

3. 光纖如何熔接

光纜的熔接過程（下圖為光纖熔接機）：

第一步，開剝光纜，並將光纜固定到接續盒內。在固定多束管層式光纜時由於要分層盤纖，各束管應依序放置，以免纏絞。將光纜穿入接續盒，固定鋼絲時一定要壓緊，不能有松動。

第二步，將光纖穿過熱縮管。將不同管束、不同顏色的光纖分開，穿過熱縮套管。剝去塗抹層的光纜很脆弱使用熱縮套管，可以保護光纖接頭。

第三步，打開熔接機電源，選擇合適的熔接方式。熔接機的供電電源有直流和交流兩種，要根據供電電流的種類來合理開關。

第四步，製作光纖端面。光纖端面製作的好壞將直接影響接續質量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。

第五步，裸纖的清潔將棉花撕成面平整的小塊，粘少許酒精，夾住已經剝覆的光纖，順光纖軸向擦拭，用力要適度，每次要使用棉花的不同部位和層面，這樣即可以提高棉花利用率。

第六步，裸纖的切割，首先清潔切刀和調整切刀位置，切刀的擺放要平穩，切割時，動作要自然，平穩，勿重，勿輕。避免斷纖、斜角、毛刺及裂痕等不良端面產生。

4. 光纖怎麼熔接法

如下：

1、簡單來講，用戶的皮纖套上熱縮管，用剝線鉗剝除外部的鋼絲；

2、之後再用米勒鉗剝下光纖塗覆層，用切割刀切後，放置到熔接設備上；

5. 光纖熔接的過程

在進行熔接之前，我們先認識熔接機主要部件名稱：

鍵盤；防風罩；加熱器；光纖夾具；電極；V型槽；物鏡鏡頭；反光鏡；小壓頭。

一、光纖與光纖熔接

需要用到的工具：熔接機；切割刀；米勒鉗；酒精棉；光纖；熱縮套管。

步驟：

1、輕輕按住開關機鍵，開機指示燈亮後鬆手；

2、在確認熱縮套管內無臟物後，將光纖穿入熱縮套管；

3、用米勒鉗剝除光纖塗覆層，長度4cm；

4、用酒精棉清潔光纖表面3次，達到無附著物狀態；

5、將干凈的光纖放入切割刀的導向槽，塗覆層的前端對齊切割刀刻度尺16mm到12mm之間的位置；

6、將切割好的兩根光纖分別放入熔接機的夾具內。安放時不要碰到光纖端面，並保持光纖端面在電極棒和V型槽之間。

7、蓋上防風罩，開始熔接。

8、掀開防風罩，依次打開左右夾具壓板，取出光纖；

9、然後將熱縮套管移動到熔接點，並確保熱縮套管兩端包住光纖塗覆層；

10、將套上熱縮套管的光纖放入加熱器內，然後蓋上加熱器蓋板，同時加熱指示燈點亮，機器將自動開始加熱熱縮套管；

11、當加熱指示燈熄滅，熱縮完成。掀開加熱器蓋板，取出光纖，放入冷卻托盤。

二、皮線與皮線熔接

需要用到的工具：熔接機；切割刀；米勒鉗；酒精棉；皮線開剝器；皮線光纖；熱縮套管。

步驟：

1、在確認熱縮套管內無臟物後，將皮線光纖穿入熱縮套管；

2、用皮線開剝器剝除皮線保護層，長度4cm；

3、用米勒鉗剝除光纖塗覆層，長度4cm；

4、用酒精棉清潔光纖表面3次，達到無附著物狀態；

5、將干凈的皮線光纖放入切割刀的導向槽，保護層的前端對齊切割刀刻度尺16mm的位置；

6、將切割好的兩根皮線光纖分別放入熔接機的夾具內。安放時不要碰到光纖端面，並保持光纖端面在電極棒和V型槽之間；

7、蓋上防風罩，開始熔接。

8、掀開防風罩，依次打開左右夾具蓋板，然後取出皮線光纖；

9、將熱縮套管移動到熔接點，並確保熱縮套管兩端包住皮線光纖保護層；

10、將套上熱縮套管的皮線光纖放入加熱器內，然後蓋上加熱器蓋板，同時加熱指示燈點亮，機器將自動開始加熱熱縮套管；

11、當加熱指示燈熄滅，熱縮完成。掀開加熱器蓋板，取出皮線光纖，放入冷卻托盤。

三、跳線與皮線熔接

需要用到的工具：熔接機；切割刀；米勒鉗；酒精棉；剪刀；跳線；熱縮套管。

步驟：

1、在確認熱縮套管內無臟物後，將皮線光纖穿入熱縮套管；

2、用皮線開剝器剝除皮線光纖保護層，長度4cm；

3、用米勒鉗剝除光纖塗覆層，長度4cm；

4、用酒精棉清潔光纖表面3次，達到無附著物狀態；

5、將干凈的皮線光纖放入切割刀的導向槽，保護層的前端對齊切割刀刻度尺16mm的位置；

6、用米勒鉗前端大口剝除跳線黃色護套，長度不少於5cm；

7、然後用凱夫拉剪刀剪掉凱夫拉線；

8、再用米勒鉗後端小口剝除白色塑管和塗覆層，長度4cm；

9、用酒精棉清潔光纖表面3次，達到無附著物狀態；

10、將干凈的跳線光纖放入切割刀的導向槽，保護層的前端對齊切割刀刻度尺16mm的位置；

11、將切割好的皮線光纖和跳線光纖分別放入熔接機的夾具內。安放時不要碰到光纖端面，並保持光纖端面在電極棒和V型槽之間；

12、蓋上防風罩，開始熔接。

13、掀開防風罩，依次打開左右夾具蓋板，然後取出光纖，將熱縮套管移動到熔接點，並確保熱縮套管兩端包住皮線光纖保護層以及跳線塑管；

14、將套上熱縮套管的光纖放入加熱器內，然後蓋上加熱器蓋板，同時加熱指示燈點亮，機器將自動開始加熱熱縮套管；

15、當加熱指示燈熄滅，熱縮完成。掀開加熱器蓋板，取出光纖，放入冷卻托盤。

6. 光纖熔接步驟

光靠人的手和眼睛是無法熔接光纖的！所以熔接的步驟一般是：用熔接光纖的機器自帶的設備手動剝去光纖保護層，一般有3層，兩頭剝好後先穿入加固保護套（一般帶有鋼絲），然後切好長度，放入熔接機幾秒就自動熔接完成了，熔接完成後機器後自動檢測質量，如果氣泡等會提示不合格，需從第一部重新開始。最後把保護套移到熔接的位置用熱風槍加熱收縮後固定就好。

7. 光纖熔接有哪幾個步驟

光纖熔接步驟（先檢查光纖和設備型號是否匹配）：
1、光纖剝皮，根據預估的光纖長度，剝去光纖的外皮，露出內芯，注意不能損壞光纖內芯。
2、光纖電纜安裝固定，剝好光纖後，用熔接盒固定光纖，在光纖收容箱中將光纖環繞並固定好防止光纖松動。
3、清洗光纖內芯，在剝去光纖最裡面保護套這前先裝入固定膠管。在熔接之前需要使用酒精對光纖玻璃絲進行清潔，清潔每一小根光纖。
4、切割光纖，切割前要將光纖頭及專用切刀擦乾凈，然後切割切口要整齊，再清潔一次。
5、光纖熔接，將切好的兩個要熔接的光纖頭放在機器裡面，檢查光纖截面是否平整，確認後，開始熔接。
6、檢查效果，檢查光纖熔纖後損耗，也可以打光檢查。

8. 怎樣接光纖接頭

光纖熔接是一門技術，光纖熔接地好不好直接關系網路的速度，可見光纖熔接的重要性，以下介紹光纖熔接操作規范、光纖熔接操作步驟及其注意事項。
第一章 機櫃
一． 盤纜：
1、按照客戶要求把光纜盤在指定位置如：機櫃上、機櫃下。盤纜每圈大小須相同。轉彎處彎度不要太小。

二． 備纜：
1、 要剪光纜需經客戶主管同意，看清楚標簽如光纜過長要把標簽處剪斷，須重新標簽切記翦一條貼一條。開剝前在機櫃內預留好，有固定鋼絲的地方，必須留鋼絲，開剝的光纖在光纖盒內量好長度；

2、 切割口要包絕緣膠布，小心勿折；
3、 把光纜裝入光纖盒時分清光纖盒容量要分配得當，避免分芯。
4、 把光纖束管留適當長度後割斷拉出，小心用力拉一下光纖芯，光纜的先後順一般是按照地址的順序從小到大的順序或按客戶要求。
三． 熔接：

1、開纜

2、剝光纖芯

3、切割光纖芯

4、放入熔接機熔接
注意事項：
一定要按顏色順序，若順序反要記下，機櫃多少芯，什麼顏色，有兩條纜要記下，有編號寫編號。尾纖要編號便於維修。

光纖端面不良沒切好
四． 色標：
通用色標：藍、橙、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉紅/天藍、自然。
五． 盤纖：

1、條件許可最好將熔盤取下在地下盤好再裝上；
2、不能盤斷，盤得要順，不得打不圈子；
3、此機櫃是誰盤要記下，把機櫃地址記下來；
4、盤內膠布不可以濫用；
5、熱縮管要保證安全牢固；
6、尾纖固定不要用扎帶扎得太緊；
7、盤好後，檢查沒有漏纖，封蓋鎖好門。
第二章 接頭盒
一． 備纜：
1、開剝長度1m---1.5m，先套上尾巴套；
2、切割口包膠布必須要留鋼絲，子管不能折；
3、接頭盒內貼清各管的標號（子管編號）；
4、分清束管通常有兩種一種是全是白束管按照紅頭綠尾方法，區分白1、白2等，如下圖。另一種為束管有色標的按照通用色標先後順序來區分先後。
5、分出的光纖要算清楚托盤容量是否裝得下。
二． 熔接：
1、按圖順序熔接，特別留意有沒有多芯纜代替少芯纜，如只需要；
2、特別注意12芯和24芯兩白管熔接順序；
3、要把接頭盒的整個對應順序、束管顏色、色標，記錄清楚；
4、盤纖要細心不能折；
三． 盤纜：
按照客戶要求把光纜盤在指定位置如：機櫃上、機櫃下。盤纜每圈大小須相同。轉彎處彎度不要太小。
第三章 機房
一． 備纜：
1、光纜分清號碼，芯數；
2、按圖順序排列好；
3、24芯，12芯的入盤順序務必正確，且要在盤里寫下48芯順序，按由上盤——下盤的順序入盤；
二． 熔接：
1、按圖順序熔接，特別留意有沒有多芯纜代替少芯纜；
2、特別注意12芯和24芯兩白管熔接順序；
3、協熔人把接頭盒的整個熔接順序，對應顏色記下。
4、尾纖和光纖先在盤纖盒內比劃好後，開出尾纖所需長度；
5、開尾纖前先檢查尾纖是否通（用激光筆照光）；
6、查清光纜類型（單模9/125、多模62.5/125 50/125）。
三． 盤纖:
1、盤纖注意不要折斷。
2、按盤上序號依次排好，尾纖一定要盤順，不得打小圈。
光纖熔接技術含量雖不高，但要想做好光纖熔接，以上的注意事項若做不好，很有可能成為敗筆。

9. 光纖如何焊接

光纖焊接，就是用光纖熔接機了。
測試就要用光時域反射儀（也就是OTDR）,如果對光就用到光源和光功率計了，簡單的紅光筆也能實現，但無法准確測量出光衰減。
單芯光纖熔接機的焊接步驟：
1、開剝光纜，並將光纜固定到盤纖架上。常見的光纜有層絞式、骨架式和中心束管式光纜，不同的光纜要採取不同的開剝方法，剝好後要將光纜固定到盤纖架。
2、將剝開後的光纖分別穿過熱縮管。不同束管、不同顏色的光纖要分開，分別穿過熱縮管。
3、打開熔接機電源，選擇合適的熔接方式。光纖常見類型規格有：SM色散非位移單模光纖（ITU-T G.652）、MM多模光纖（ITU-T G.651）、DS色散位移單模光纖（ITU-T G.653）、NZ非零色散位移光纖（ITU-T G.655），BI耐彎光纖（ITU-T G.657）等，要根據不同的光纖類型來選擇合適的熔接方式，而最新的光纖熔接機有自動識別光纖的功能，可自動識別各種類型的光纖。
4、制備光纖端面。光纖端面製作的好壞將直接影響熔接質量，所以在熔接前必須制備合格的端面。用專用的剝線工具剝去塗覆層，再用沾用酒精的清潔麻布或棉花在裸纖上擦試幾次，使用精密光纖切割刀切割光纖，對0.25mm（外塗層）光纖，切割長度為8mm-16mm，對0.9mm（外塗層）光纖，切割長度只能是16mm。
5、放置光纖。將光纖放在熔接機的V型槽中，小心壓上光纖壓板和光纖夾具，要根據光纖切割長度設置光纖在壓板中的位置，並正確地放入防風罩中。
6、接續光纖。按下接續鍵後，光纖相向移動，移動過程中，產生一個短的放電清潔光纖表面，當光纖端面之間的間隙合適後熔接機停止相向移動，設定初始間隙，熔接機測量，並顯示切割角度。在初始間隙設定完成後，開始執行纖芯或包層對准，然後熔接機減小間隙（最後的間隙設定），高壓放電產生的電弧將左邊光纖熔到右邊光纖中，最後微處理器計算損耗並將數值顯示在顯示器上。如果估算的損耗值比預期的要高，可以按放電鍵再次放電，放電後熔接機仍將計算損耗。
7、取出光纖並用加熱器加固光纖熔接點。打開防風罩，將光纖從熔接機上取出，再將熱縮管移動到熔接點的位置，放到加熱器中加熱，加熱完畢後從加熱器中取出光纖。操作時，由於溫度很高，不要觸摸熱縮管和加熱器的陶瓷部分。
8、盤纖並固定。將接續好的光纖盤到光纖收容盤上，固定好光纖、收容盤、接頭盒、終端盒等，操作完成。

10. 光纖如何焊接

光纖焊接，就是用光纖熔接機了。
測試就要用光時域反射儀（也就是OTDR）,如果對光就用到光源和光功率計了，簡單的紅光筆也能實現，但無法准確測量出光衰減。
單芯光纖熔接機的焊接步驟：
1、開剝光纜，並將光纜固定到盤纖架上。常見的光纜有層絞式、骨架式和中心束管式光纜，不同的光纜要採取不同的開剝方法，剝好後要將光纜固定到盤纖架。
2、將剝開後的光纖分別穿過熱縮管。不同束管、不同顏色的光纖要分開，分別穿過熱縮管。
3、打開熔接機電源，選擇合適的熔接方式。光纖常見類型規格有：SM色散非位移單模光纖（ITU-T
G.652）、MM多模光纖（ITU-T
G.651）、DS色散位移單模光纖（ITU-T
G.653）、NZ非零色散位移光纖（ITU-T
G.655），BI耐彎光纖（ITU-T
G.657）等，要根據不同的光纖類型來選擇合適的熔接方式，而最新的光纖熔接機有自動識別光纖的功能，可自動識別各種類型的光纖。
4、制備光纖端面。光纖端面製作的好壞將直接影響熔接質量，所以在熔接前必須制備合格的端面。用專用的剝線工具剝去塗覆層，再用沾用酒精的清潔麻布或棉花在裸纖上擦試幾次，使用精密光纖切割刀切割光纖，對0.25mm（外塗層）光纖，切割長度為8mm-16mm，對0.9mm（外塗層）光纖，切割長度只能是16mm。
5、放置光纖。將光纖放在熔接機的V型槽中，小心壓上光纖壓板和光纖夾具，要根據光纖切割長度設置光纖在壓板中的位置，並正確地放入防風罩中。
6、接續光纖。按下接續鍵後，光纖相向移動，移動過程中，產生一個短的放電清潔光纖表面，當光纖端面之間的間隙合適後熔接機停止相向移動，設定初始間隙，熔接機測量，並顯示切割角度。在初始間隙設定完成後，開始執行纖芯或包層對准，然後熔接機減小間隙（最後的間隙設定），高壓放電產生的電弧將左邊光纖熔到右邊光纖中，最後微處理器計算損耗並將數值顯示在顯示器上。如果估算的損耗值比預期的要高，可以按放電鍵再次放電，放電後熔接機仍將計算損耗。
7、取出光纖並用加熱器加固光纖熔接點。打開防風罩，將光纖從熔接機上取出，再將熱縮管移動到熔接點的位置，放到加熱器中加熱，加熱完畢後從加熱器中取出光纖。操作時，由於溫度很高，不要觸摸熱縮管和加熱器的陶瓷部分。
8、盤纖並固定。將接續好的光纖盤到光纖收容盤上，固定好光纖、收容盤、接頭盒、終端盒等，操作完成。