1. 鋼筋焊接閃光對焊多少接頭為一檢驗批
300個。
閃光對焊接頭的質量檢驗,應分批進行外觀檢查和力學性能檢驗,並應按下列規定作為一個檢驗批。
1、在同一台班內,由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。
2、當同一台班內焊接的接頭數量較少,可在一周之內累計計算;累計仍不足300個接頭時,應按一批計算。
3、力學性能檢驗時,應從每批接頭中隨機切取6個接頭,其中3個做拉伸試驗,3個做彎曲試驗。
鋼筋閃光對焊規定
1、除正式焊接之前進行焊接工藝試驗外,每個焊工均應在每班工作開始時,先按實際條件試焊2個對焊接頭試件,並做冷彎試驗,待其結果合格後方可正式施焊。
2、連續閃光焊所能焊接的鋼筋上限直徑,還應根據焊機容量、鋼筋牌號等具體情況而定。
3、變壓器級數應根據鋼筋牌號、直徑、焊機容量以及焊接工藝方法等具體情況選擇。
4、釆用電動機凸輪傳動對焊機或氣、液壓傳動對焊機進行大直徑鋼筋焊接時,宜首先釆取鋸割或氣割方式對鋼筋端面進行平整處理,然後釆取預熱閃光焊工藝。
2. 鋼筋焊接閃光對焊多少接頭為一檢驗批
1、閃光對焊、氣壓焊:每一規格3根拉、3根彎。
2、電渣壓力焊、搭接焊:每一規格3根拉。
代表數量:不大於300個接頭為一檢驗批。
3. 鋼筋接頭(電渣壓力焊、閃光對焊、單面搭接焊等)數達到多少時必須取樣送檢
每300個接頭為一檢驗批,不足300頭也按一批送檢。
抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍,如必須在該區域連接,則應採用機械連接或焊接。在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭,不宜設置2個或2個以上接頭。
軸心受拉及小偏心受拉桿件(如桁架和拱的拉桿)的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時,不宜採用綁扎搭接接頭。
(3)焊接多少個同牌號為一驗收批擴展閱讀:
採用的主筋直徑越來越大,最大直徑可達50mm;箍筋採用冷拉帶肋高強度螺紋鋼,最大直徑可達16mm;一個12米長的籠子重量可達8噸;徑向或周向並排使用兩個主筋;根據承載要求,同一圓周上使用不同直徑的主筋,可以節省材料等。
這些對籠子的連接都提出了新的要求,在生產施工中要不斷實踐,以求生產成本低,施工速度快,施工質量高。
當工程中需要增大受拉鋼筋搭接接頭面積百分率時,梁類構件不宜大於50%;板類、牆類及柱類構件,可根據實際情況放寬。
梁板受彎構件,按一側縱向受拉鋼筋面積計算搭接接頭面積百分率,即上部、下部鋼筋分別計算;柱、剪力牆按全截面鋼筋面積計算搭接接頭面積百分率。
4. 鋼筋籠焊接點多少為一個檢驗批
1、同一廠別、同一爐爟號、同一規格、同一交貨狀態,每 60t為一驗收批,不足60t也按一批計。 2、每一層或施工區段中300個同級別鋼筋電渣壓力焊接頭作 為一驗收批,不足300個接頭也按一批計。 3、工藝檢驗:在正式施工前,按同批鋼筋、同種直螺紋連接 方式的接頭試件不少於3根,同時對應截取接頭試件的母材, 進行抗拉強度試驗。 4、現場檢驗:按檢驗批進行,同一施工條件下採用同一批材 料的同等級、同形式、同規格的直螺紋接頭每500個為一驗收 批。不足500個按一批計。模板按施工流水段劃分檢驗批。
5. 規范上鋼筋接頭為什麼是500個接頭為一個檢驗批,而現場接頭上300為一個檢驗批
因為(JGJ107-2010)規定:機械連接的接頭都是500個一批的,其它連接方式時就是300個為一批。
具體規定如下所示:
1、同一廠別、同一爐爟號、同一規格、同一交貨狀態,每
60t為一驗收批,不足60t也按一批計。
2、每一層或施工區段中300個同級別鋼筋電渣壓力焊接頭作
為一驗收批,不足300個接頭也按一批計。
3、工藝檢驗:在正式施工前,按同批鋼筋、同種直螺紋連接
方式的接頭試件不少於3根,同時對應截取接頭試件的母材,
進行抗拉強度試驗。
4、現場檢驗:按檢驗批進行,同一施工條件下採用同一批材
料的同等級、同形式、同規格的直螺紋接頭每500個為一驗收
批。不足500個按一批計。
6. 建築工程送樣時電渣壓力焊怎樣劃分檢驗批
應該是同一焊工、同一樓層、同一規格型號的鋼筋、300個接頭為一檢驗批,同一規格型號超過300個就加送一組,以此類推,不足300按一個檢驗批計算。 這個不能看監理、甲方的,如果質監站的查起來,你說是甲方、監理這么說的,他們會承認嗎?實驗費如果不是你自己出的話,這些還是嚴謹些好。(接頭個數我們原來是拿結構圖一個一個柱子數的)
7. 搭接焊多少個接頭一批次
每天要出一次接頭報告,焊接頭的個數是使用的個數。
在現澆混凝土結構中,應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批;在房屋結構中,應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭,做拉伸試驗。
8. 鋼筋接頭多少個接頭為一個檢驗批
一、同一施抄工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭,按500個為一個檢驗批,不足500個作為一個檢驗批。
二、接頭的每一個檢驗批隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗,3個接頭的抗拉強度均應滿足規程(JGJ107-2010)規定的強度等級要求,試件中如有1個不合格,應再取6個接頭試件復驗,復驗中如再有1個不符合要求,則該檢驗批評為不合格。
三、見JGJ107-2010《鋼筋機械連接技術規程》中第7條
(8)焊接多少個同牌號為一驗收批擴展閱讀
一、修改如下
1、用於機械連接的鋼筋補充了熱軋光圓鋼筋GB1499.1,余熱處理鋼筋GB13014,不銹鋼鋼筋YB/T4362。
2、調整了Ⅰ級接頭強度判定條件,由「斷於鋼筋」和「斷於接頭」分別調整為「鋼筋拉斷」和「連接件破壞」,增加了判斷條件的說明,破壞形態也隨之調整。
3、明確了驗收批中僅有1個試件極限抗拉強度不符合要求時允許復檢,出現2個及以上極限抗拉強度不合格試件時,應直接判定該批不合格,不再允許復檢。
4、增加了接頭驗收批數量小於200個時的抽樣驗收規則,隨機抽取2個試件做極限抗拉強度試驗 。
9. 鋼筋焊接有哪幾種方式,他們的檢驗批是多少
鋼筋焊接,常見的形式有:電阻點焊、閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預埋件埋弧壓力焊,等。其中電弧焊又分為:幫條焊(單面焊、雙面焊)、搭接焊(單面焊、雙面焊)、熔槽幫條焊、坡口焊(平焊、立焊)、鋼筋與鋼板搭接焊、窄間隙焊、預埋件電弧焊(角焊、穿孔塞焊)等。
檢驗批代表量及取樣數量
1:閃光對焊接頭:300個鋼筋接頭作為一批,每批中隨機抽取6個接頭,其中三個做拉伸試驗,三個做彎曲試驗。
2:電弧焊接頭:每300個鋼筋接頭作為一批,每批中隨機抽取3個接頭,其中三個做拉伸試驗。
3:電渣壓力焊:每300個鋼筋接頭作為一批,每批中隨機抽取3個接頭。
4:氣壓焊接頭:每300個鋼筋接頭作為一批,在豎向構件中每批中隨機抽取3個接頭,其中三個做拉伸試驗,在梁板水平連接構件中應隨機取三個做彎曲試驗。
5:鋼筋焊接骨架和焊接網:每300個鋼筋接頭作為一批,取樣詳見參考資料。
6:預埋件T型接頭:每300個鋼筋接頭作為一批,每批中隨機抽取3個接頭做拉伸試驗。
10. 施工技術知識:各種建築材料取樣方法
施工技術知識:各種建築材料取樣方法大全
在建築物中使用的材料統稱為建築材料。新型的建築材料包括的范圍很廣, 有保溫材料、隔熱材料、高強度材料、會呼吸的材料等都屬於新型材料。建築材料是土木工程和建築工程中使用的材料的統稱。那麼建築材料怎麼取樣檢查呢?下面跟我一起來看看吧!
一、防水卷材取樣
1、以同一品種、同一標號、同一等級大於1000卷,抽5卷;每500—1000卷,抽4卷;100—499卷,抽3卷;100卷以下,抽2卷,進行規格尺寸和外觀質量檢驗。在外觀質量檢驗合格的卷材中,任取一卷作物理性能檢驗。
2、切取卷材試樣長800mm
二、鋼筋機械連接
1、每單位工程的同一焊工,同一鋼筋級別、規格,同參數,每500個接頭為一驗收批,不足500個接頭時亦按一批計算;
2、每一驗收批取一組試件(3根母材,3個拉力試件);
3、試件應從每批成品中切取。
三、鋼筋閃光對焊
1、同一台班,由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑的焊接接頭為一驗收批。當同一台班內焊接的數量較少,可在一周之內累計計算;累計仍不足300個接頭時,應按一批計算;
2、每批取3根抗拉試件(長=500mm)、3根抗彎試件(長=300mm)。
3、試件應從每批成品中切取。
四、鋼筋電渣壓力焊
1、應在不超過二樓層中以300個同牌號、同型式接頭形式焊接接頭為一驗收批。
2、每一驗收批取一組試件(3根母材,3個拉力試件);
3、試件應從每批成品中切取。
五、水泥原材料取樣
1、按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少於一次。
2、當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應進行復驗,並按復驗結果使用。
3、從20個以上不同部位取等量樣品,採用取樣管,插入水泥適當深度,用大拇指按住氣孔,小心抽出取樣管,將所取樣品放入潔凈、乾燥、不易受污染的容器中,總量不少於12kg。
六、砂、石取樣
1、按同產地同規格分批驗收,採用大型工具(如火車、貨船或汽車)運輸的,以400m3或600t為一批,採用小型工具(如拖拉機等)運輸的,以200或300t為一批,不足上述量者,按一驗收批進行驗收。
2、每一驗收批取試樣一組,數量為30千克。
3、在砂、石堆上取樣時,取樣部位應均勻分布,取樣前先將取樣部位表層鏟除,然後由各部位抽取大致相等的砂8份,攪拌均勻後縮分成30千克。
七、回填土取樣
1、回填土必須分層夯壓密實,並分層、分段取樣做干密度試驗。
2、取樣方法為環刀法,每段每層進行檢驗,在夯實層下半部(至每層表面以下2/3處)用環刀取樣。
3、取樣數量:室外基礎回填每10~20m 取一點,但不少於一點,各層取樣應錯開,並繪製取樣平面位置圖,標清各層取樣點位。
八、混凝土取樣
1、檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規格和用量,每一工作班至少取一組;
2、檢查混凝土在澆築地點的坍落度。從攪拌機中的砼,間隔不超過一個台班取試樣進行坍落度試驗,兩個試樣的坍落度值之差不得超過30mm,實測的混凝土坍落度與要求混凝土坍落度之間的允許偏差要求:坍落度大於90mm時,允許偏差±30mm;
3、混凝土的攪拌時間應隨時檢查;混凝土試件在現場取樣製作,試件的留置符合下列規定:
(1)混凝土試件從同一砼強度等級、同一配合比、同一生產工藝的混凝土中提取;
(2)每拌制100盤且不超過100立方的同配合比的'砼其取樣不得小於一次;
(3)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時,其取樣不得小於一次。
4、同條件養護試塊組數與標准養護試塊組數相同。在施工部位布置同條件養護試塊鋼筋籠,標明工程部位和試塊製作時間,並保證與該部位主體同條件養護,為實體的混凝土強度等指標提供可靠依據。
5、建立標准養護室,嚴格控制室內溫度、濕度等,專人管理,保證試塊的標准養護條件。
九、砂漿取樣
1、抽檢數量:每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌築砂漿,每台攪拌機,每一台班應至少抽檢一次。
2、檢驗方法:在砂漿攪拌機出料口隨機取樣製作砂漿試塊(同盤砂漿只應製作一組試塊),最後檢查試塊強度試驗報告單。
十、蒸壓粉煤灰磚取樣
1、抽檢數量:同品種、同規格、同等級、同一進場時間粉煤灰磚為10萬塊為一驗收批,抽檢一組。強度檢驗試樣每組為15塊。
2、檢驗方法:每一批進場材料按批次,同批次隨機從中選取。
十一、加氣混凝土砌塊取樣
1、抽檢數量:同品種、同規格、同等級、同一進場時間的砌塊,以1萬塊為一批。
2、抽檢方法:採用機鋸沿製品膨脹方向中心部分上、中、下順序鋸出一組,試件尺寸為100mm×100mm×100mm,每次抽取三組試件。
十二、外牆保溫材料取樣
1、抽檢數量:相同材料、工藝和施工做法的牆面,每500~1000m²面積為一個檢驗批。
2、抽檢方法:每一批進場材料按批次,同批次隨機從中選取。
十三、鋼筋原材取樣
1、鋼筋原材進場時應有產品質量合格證,尺寸不得超過允許偏差;
2、鋼筋原材試驗應以同廠別、同爐號、同規格、同一交貨狀態、同一進場時間每60噸為一驗收批,不足60噸時,按一驗收批計算;
3、每一驗收批中取試樣一組;
4、取樣方法
1)任選2根鋼筋切取,長度約450mm,取2根試件。
2)任選2根鋼筋切取,長度約350mm,取2根試件。
3)從不同5根鋼筋上截取,長度不小於500mm,取5根試件。
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