鎢針焊接頭為什麼老是化

㈠ 交流氬弧焊機焊鋁，鎢針老是熔化了怎麼回事鎢針伸出長度多少合適

焊鋁請用電弧脈沖焊接電源。

㈡ 交流氬弧焊機焊鋁，怎麼老是鎢針熔化了，鎢針伸出磁嘴長度多少合適

手工鎢極氬弧焊焊接鋁合金或者鋁件時，要注意鎢極的打磨形狀。與常用焊接碳鋼或不銹鋼需求不一樣，詳情參考圖1，同時還要注意鎢極的電流承載范圍（圖2），焊接角度與鎢極距離工件要求見圖3。

圖3

㈢ 氬弧焊在焊接為什麼鎢針容易氧化

鎢極容易氧化說明氬氣保護不良，鎢極伸出過長，氬氣流量過小都容易導致鎢極氧化。
以上說的是採用直流正接時的情況，如果是交流氬弧焊，那麼鎢極氧化燒損是正常現象。

㈣ 氬弧焊在焊接為什麼鎢針容易氧化

鎢針氧化的原因是氬氣延氣不夠，顏色為黑灰色，在保護到位的狀況下是銀回白色的，另外，鎢針冒出陶瓷答嘴的長度過長也會導致保護不足，以及陶瓷嘴的口徑太大，陶瓷嘴和銅芯連接不緊密而漏氣也會如此。
另外一個如果是交流氬弧焊，調節去污也可以有效防止鎢針的損耗

㈤ 亞孤焊焊接時鎢針被熔化是什麼原因

亞孤焊焊接時鎢針被熔化的原因是：

1、焊接電流太大，鎢極修磨太尖不正確。根據鎢極直徑，焊接電流大小修磨鎢極即可。

2、焊接極性不正確。直流鎢極氬弧焊因採用正接極性，焊槍接負極-，地線接正極+。焊鋁首選交流鎢極氬弧焊，沒有交流鎢極氬弧焊時採用直流鎢極氬弧焊反接極性也具有陰極破碎功能，可以焊鋁，缺點是會導致鎢極燒損嚴重，焊接電弧穩定性差。

3、氬氣流量太小，導致的無極過度燒損、根據鎢極直徑，應焊接電流大小等因素匹配適當的氬氣流量。

㈥ 亞孤焊焊接時鎢針被熔化是什麼原因

電流過大，焊槍冷卻過慢，大電流是需要水冷槍頭的。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

㈦ 用氬弧焊時為什麼老是燒壞鎢針

你好，氬弧焊燒鎢針原因分析如下：
1、焊槍接反，焊槍應接焊機輸出端負極，接反了就極易燒鎢針。
2、鎢極直徑太小或者使用電流太大，每種直徑的鎢針都有其合適的載流量，超過其適用范圍就會燒鎢針。
3、氬氣流量不足或氬氣不純，就會造成鎢針散熱不良或者氧化，鎢針就會消耗的很快。（注意不要只看流量計的流量，因為也許是焊槍漏氣）
4、大電流未使用水冷焊槍，焊槍溫升過高，也會造成鎢針損耗。
望採納，謝謝。

㈧ 氬弧焊鎢極頭開花是啥原因

一，鎢極不好，二，氬氣不純或者開的小，三，焊槍瓷嘴過大或過小，四，焊接時槍頭離母材過遠。

㈨ 氬弧焊焊鋁，鎢極長度伸出多少合適鎢針為什麼總是熔化了，請指教

鎢極氬弧焊焊接鋁合金需要採用交流焊機，直流焊機是幹不成的。希望對你有幫助，望採納，謝謝！

㈩ 氬弧焊總是燒鎢針是什麼原因

鎢針是一種結構細長由純鎢或者鎢合金制的得的鎢製品，其具有耐高溫和導電性良好的優點，既可用於氬弧焊技術中的電極材料，也可用做儀器探針使用。
氬弧焊燒鎢針的原因有什麼呢？

1、焊槍接反，焊槍應接焊機輸出端負極，接反了就極易燒鎢針，因此解決辦法就是檢查焊槍是否接反。

2、鎢極直徑過小或者使用電流過大，每一種直徑的鎢針都有其合適的載流量，超出其適用范圍就會燒鎢針，所以解決辦法就是根據直徑選擇電流。

3、氬氣流量不足或者氬氣不純，就會造成鎢針散熱不良或者氧化，換言而之，鎢針就會消耗的很快，因此解決辦法就是氬氣的流量要充足或者氬氣的純度要更高。注意不要只看流量計的流量，因為焊槍可能漏氣。

4、大電流未使用水冷焊槍，焊槍溫度的升高，同樣也會對鎢針造成一定損耗，解決辦法就是大電流使用水冷焊槍。

氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術，其安全防護措施有以下3種：

1、通風措施

氬弧焊工作現場要有通風裝置，以排出有害氣體及煙塵。除廠房通風外，可在焊接工作量大，焊機集中的地方，安裝軸流風機向外排風。

2、防護射線措施

採用放射劑量低的鈰鎢極。釷鎢極和鈰鎢極加工時，應採用密封式或抽風式砂輪磨削，操作者配戴口罩、手套等個人防護用品，加工後要洗凈手臉。

3、其它個人防護措施

氬弧焊時，由於臭氧和紫外線作用強烈，宜穿戴非棉布工作服（如耐酸呢、柞絲綢等）。在容器內焊接又不能採用局部通風的情況下，可以採用送風式頭盔、送風口罩或防毒口罩等個人防護措施。