A. 為什麼一般選用氬弧焊進行打底
你好，最重要的一點就是氬弧焊焊縫質量較高，由於氬氣是惰性，氣體可以在空氣與焊件間形成穩定的隔絕層，保證高溫下被溶金屬中合金元素不會被氧化燒損，同時氬氣不溶解於液態金屬，所以能夠有效的保護熔池金屬獲得較高的焊接質量，望採納。
B. 蒸汽管道焊接為什麼要用氬弧焊
因為《蒸汽鍋爐安全技術檢查規程》明確規定的。
另，氬弧焊的焊接質量好，電弧便於觀察，對熔池的觀察更直接。
C. 為什麼管道要氬氟焊打底
確切的說應該是「氬弧焊打底」。對於對管道內壁潔凈度要求高（如泵房前管道或管網）的管道，一般採用鎢極惰性氣體保護焊，因為氬弧焊沒有焊條電弧焊焊接時不可避免產生的內部焊接熔渣。
D. 不銹鋼管焊接先氬弧焊後平常焊接嗎
你說的平常焊接是指手工電弧焊嗎？焊接行業有這么一句話：氬弧焊打底，電弧焊蓋面。說的就是兩者先後順序這個意思。
E. 焊接時為何先用氬焊打底,然後用CO2焊蓋面
樓上回答均不科學，要保證根部焊透，正確的坡口形式及正確的焊接參數就可以保證，採用氬弧焊打底是為了保證管壁內部清潔，無焊渣、不易出現焊瘤。蓋面什麼焊接方法都可以，co2是為了經濟實惠
F. 為什麼口徑1220mm熱力管道焊接要先用氬弧焊打底
焊直徑273mm,厚度25的管子用氬弧焊打底電壓電流140~160A ,焊接速度控制在12~15cm/min。
氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。[1] 又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
G. 焊接過程中為什麼有些要氬弧焊打底
全氬弧焊與氬弧焊打底在工藝上沒什麼區別，全氬弧焊適用於薄壁小管徑管道（一般DN60及以下、壁厚4mm)以下，目的保證焊縫根部質量外觀成形好。
當管徑較大、壁厚較厚時應採用氬弧焊打底手工焊蓋面，用手工焊蓋面的目的是管徑大用手工焊可以保證外觀質量且工效高於氬弧焊，成本低於氬弧焊。
氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中，接頭質量優良，經射線探傷，焊縫級別均在Ⅱ級以上。
氬弧焊打底優點
(1)質量好
只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數和良好的氣體保護就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均勻，表面光滑、整齊。不存在一般焊條電弧焊時容易產生的焊瘤、未焊透、凹陷、氣孔和夾渣等缺陷。
(2)效率高
在管道的第一層焊接中，手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊，因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。因氬弧焊不會產生焊渣，故無需清理熔渣和修理焊道，則速度提高更快。在第二層電弧焊蓋面時，平滑整齊的氬弧焊打底層非常利於電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更顯著。
(3)易掌握
手工電弧焊根部焊縫的焊接，必須由經驗豐富且較高技術水平的焊工來擔任。採用手工氬弧焊打底，一般從事焊接工作的工人經較短時間的練習，基本上均能掌握。
(4)變形小
氬弧焊打底時熱影響區要小得多，故焊接接頭變形量小，殘余應力也小。
H. 焊接時為何先用氬焊打底,然後用CO2焊蓋面
你好！
因為氬弧焊具有很強的穿透力，可以保證根部完全焊透，且焊接缺陷少；採用CO2焊蓋面可以降低成本，且CO2焊填充速度快，經濟實惠。
打字不易，採納哦！
I. 為什麼不銹鋼管要用氬弧焊焊接
氬弧焊熱能集中，熱影響區小，焊縫成形美觀，無夾雜，質量有保障。
J. 焊鐵管用電焊好還是用氬焊好
焊接管線肯定是用氬弧焊好啊！那個焊接的紋路漂亮！而且氣孔少
但它焊接的稍微比電焊慢點，而且成本比電焊高
一般我們現場的管線焊接，尤其壓力比較高的管線焊接，都是先用氬弧焊打底，然後再用電焊進行填充和蓋面
一般都不用電焊打底，電焊打底出來拍片的話，返工率高一些！