車工刀和鎢鋼頭是怎麼焊接的

1. 鎢鋼怎樣焊接

採用WE600冷焊工藝焊接，鎢鋼因為硬度高，耐磨是優點，然而，硬度高同時也會增加加工的難度。鎢鋼為一種粉末冶金成型燒結的產品，本身帶有極高硬度，在焊接的時候，盡量用火直接燒在鎢鋼上面，這樣容易造成鎢鋼的開裂。

鎢鋼為了不要加熱太高，可以選用銀焊來焊接，銀的熔點比銅的熔點低，這樣就減少的鎢鋼的加溫。

鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

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鎢鋼燒結過程的四個基本階段：

1、脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發生如下變化：

成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。

2、固相燒結階段（800℃——共晶溫度）

在出現液相以前的溫度下，除了繼續進行上一階段所發生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現明顯的收縮。

3、液相燒結階段（共晶溫度——燒結溫度）

當燒結體出現液相以後，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。

4、冷卻階段（燒結溫度——室溫）

在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。

2. 為什麼鎢鋼刀條焊接處容易斷

因為是鎢鋼的硬度太硬，所以如果在焊接部位採用熔焊的焊接方式很容易產生焊接裂紋，建議採用釺焊，用火焰釺焊，焊絲可以選用硬釺強度比較高的WE46硬釺料，具有很好的抗拉強度

3. SKD11材料可不可以與鎢鋼刀焊接到一塊怎麼焊

可以的，對鎢鋼刀預熱400度溫度，用WEWELDING600合金鋼焊條過度焊接，焊後緩冷。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING600是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

4. 高強度電錘沖擊鑽鎢鋼頭焊接方法

般是用黃銅焊焊接鎢合金片與刀桿的，要在兩體間預加綳砂（焊粉）。產量少就用乙炔火焰焊，產量大就用電加熱（有電阻熱、感應熱等）。
電錘鑽頭應該工藝相同，都要事先預制好鎢合金卡位，預加綳砂，加熱焊接。機械行業的人一般都知道。

5. 如何焊接鎢鋼刀粒，具體工藝，氬弧焊能焊嗎

氬弧焊不能完成焊接，需要使用氣焊，先燒紅刀桿和刀頭，然後在上面撒上硼砂，然後在硼砂地方把黃銅焊條塗抹在焊口，刀桿刀頭都塗上黃銅，之後再撒硼砂，之後把刀頭牙在刀桿焊接位置加熱，一直到把黃銅擠出剩下一薄層就算焊接好了，冷卻之後磨掉焊口之外的黃銅就好了。

6. 請問我現在想焊接一把硬質合金車刀需要哪些材料，求具體方法

氧氣乙炔瓶和焊槍，硼砂，黃銅焊條，氣焊眼鏡。
如果有條件，使用液化氣瓶和液化氣焊槍，因為液化氣含氫高，焊接不容易氧化、發黑，並且火焰溫度低，合金刀頭升溫柔和且均勻，不容易產生裂紋。
將刀桿在砂輪上磨一下，出現金屬光澤，磨平整，容易焊接。首先給刀桿加熱，700度（剛有暗紅色）的時候撒上少許硼砂，繼續加熱並放銅焊絲，這時候銅焊絲熔化，銅均勻地鋪展在刀桿的焊接面上，不必太厚，鋪銅要平，否則不好放刀頭。焊槍離開，之後撒上少許硼砂。使用鑷子將合金刀頭放好，加熱刀頭與刀桿接縫處，這個地方是在刀桿上面，（不是在刀尖的部位）這樣是為了刀桿和刀頭同時受熱，當刀桿和刀頭達到800度，放銅焊條，這時候銅焊條熔化流入刀頭和刀桿的縫隙里，繼續晃動焊槍在刀頭四周加熱，直至刀頭與刀桿達到等溫，刀頭完全漂浮在刀桿上，焊接完成。這時候不要移動刀桿，一動刀頭就掉了，等待大約15秒，銅初凝，將刀頭和刀桿放入裝有蛭石粉的保溫桶里，緩慢冷卻大約4小時之後取出，冷卻到能夠使用的溫度。
焊接的關鍵是等溫，如果刀頭很熱刀桿很冷就根本焊不上，因此加熱要側重於刀桿。另外絕對不能水冷，焊接後如果放到水裡刀頭就報廢了，會碎的。還有就是刀頭不能燒到發白，過燒刀頭的抗沖擊性和耐磨性會變得很差。加熱的時候如果沒有經驗要經常摘掉眼鏡來確認溫度，戴上眼鏡後要努力記住這個溫度的顏色。干久了就好了。

7. 鎢鋼與鐵怎麼焊接

一般都是氣焊黃銅釺焊。銅焊但熔高。氫『把握不好會把鎢鋼燒壞內。銀焊熔點低技容術量不用這么高，但成本高。並且以上工藝焊接的強度不高，因為鎢鋼的熱膨脹系數和鋼的差別在2-3倍，直徑越大的工件，殘余應力越大，越容易造成崩裂現象，像我們常見的高頻釺焊工藝，在焊接過程中難以融化中間的焊料，線切割開可以看到沙眼氣孔，也是造成強度不高的原因。
除此之外，焊接鎢鋼的時候還需要注意控制溫度和時間，目前市面上的工藝普遍解決不了焊接過程中鎢鋼晶粒變粗的問題，材料特性會受到改變。
鎢鋼和鐵的焊接，建議採用一種叫原子擴散焊的新工藝，這種工藝近幾年才出現，比較新，但是可以保證材料特性不改變的情況下實現較高強度的焊接。

8. 車工的基本常識

各種車床的性能和加工范圍，識圖和簡單的畫圖，刀具的種類和如何選用刀具以及各種刀具的刃磨。如何選用砂輪刃磨刀具。這些應該是最基本的。
第一章 車床的種類和構造
1.引言
2.車床的分類
3.車床的構造
第二章 車床各部機構的操作方法
1.開關車
2.快慢車
3.手搖縱進刀操作
4.手搖橫進刀操作
5.自勤縱進刀操作
6.自勤橫進刀操作
7.車螺紋機構操作
第三章 車床上的安全和保養工作
1.車床上的安全
2.車床的保養工作
第四章 皮帶的連接和轉數的計算方法
1.皮帶的種類
2.皮帶和馬力的關系
3.皮帶的速接方法
4.皮帶的裝法
5.皮帶長度的求法
6.皮帶扣(皮帶卡)的應用
7.轉速的計算方法
第五章 夾頭盤的種類和使用方法
1.夾頭盤的種類
2.夾頭盤的裝卸
3.夾頭盤的選擇
4.夾頭盤使用注意事項
第六章 工作物打頂針眼的方法
1.定中心的方法
2.打頂針眼(中心孔)
第七章 車刀和磨刀方法
1.車刀的作用和對工作的影響
2.車刀各部分的名稱和角度
3.車刀的材料
4.車刀的種類和形狀
5.磨刀方法
第八章 割削液的使用
1.割削液的功用
2.割削液的分類
3.割削液的選擇
4.割削液的澆注方法
第九章 基本切削理論
1.有關切削上的幾個名詞
2.生產率和時間因素的關系
3.決定生產率的因素
4.切削速度和車頭轉速的計算
5.吃刀深度(橫進刀量)的計算
6.車外圓一次所需時間的計算
7.切削速度、進刀量和吃刀深度的關系
第十章 工作物的調准和開車前的准備工作
1.工作物的調准
2.工作物的調准方法
3.開車前的准備工作
4.安裝車刀應注意的事項
第十一章 車平面
1.什麽叫「平面
2.平面的車削方式
3.頂在頂針間車平面
4.夾在夾頭盤中車平面
5.平面的檢查方法
第十二章 車外圓和壓花工作
1.什麽叫車「外圓」
2.車外圓的原理和應注意的事項
3.前後頂針的校準方法
4.外圓的粗削
5.外圓的光削
6.外圓的銼光
7.外圓的砂光
8.外圓時應用的附件
9.外圓的壓花工作
第十三章 車軸台槽子和割斷工作
1.軸台的定義和功用
2.軸台的種類
3.軸台的粗削
4.軸台的光削
5.槽子的車削
6.工作物的割斷
第十四章 鑽孔和鏜孔工作
1.什麽叫鑽孔和鏜孔
2.鑽孔時使用的工具
3.鑽頭的磨鋒方法
4.鑽頭鑽孔時的切削速度和進給量
5.鑽孔時車頭轉速的計算
6.鑽孔時使用的割削液
7.鑽孔的操作方法
8.鏜孔時使用的刀具
9.鏜刀位置高低對切削作用的影響
10.鏜孔的方法
11.鑽孔鏜孔時應用的附件
12.鏜內肩台
13.鏜內溝槽
14.鏜退拔孔
第十五章 車退拔和有角度的工作物
1.退拔的定義和用途
2.退拔的種類
3.退拔各部名稱和符號
4.錐度和每呎退拔量的定義
5.退拔圓錐斜角的計算
6.退拔的車制方法
7.退拔的度量方法
8.有角度的工作物和它的用途
9.有角度的工作物的車制方法
10.角度的度量方法
第十六章 車螺紋工作
1.螺紋的形成和它的用途
2.螺紋的種類
3.螺紋各部份名稱
4.車螺紋時的換輪計算
5.搭換齒輪的裝法
6.螺紋的車制方法(55°或60°V形)
7.車制螺紋時的亂扣問題
8.方牙螺紋的車法
9.愛克姆螺紋的車法
10.內螺紋工作
第十七章 車偏心工作
1.偏心的定義和功用
2.偏心工作物的車制方法
3.在自來夾頭盤上車偏心時墊片厚度的計算
4.頂在前後頂針間車偏心
5.在單動夾頭盤上車偏心
第十八章 車曲形工作物
1.曲形工作物
2.曲形工作物的車法
第十九章 花盤工作
1.花盤的應用
2.花盤和夾持工作物的附件
3.在花盤上夾持工作物的幾種方法
4.花盤工作的注意事項
第二十章 高速切削概說
1.一般介紹
2.普通切削和高速切削比較
3.使用高速切削車床應具備的條件
4.高速切削用刀具材料牌號及使用范圍
5.硬質合金刀頭的焊接
6.高速切削的熱量問題
7.刀具形狀
8.高速切削應遵守的操作規范
9.高速切削的安全問題
10.高速切削車床的保養

9. 鎢鋼和鎢鋼用銅焊可以嗎

鎢鋼和鎢鋼用銅焊理論上是可以，但是親和性太差，所以結合的強度也就差，銅焊要是用於普通的低碳鋼的火焰釺焊，比如焊接刀具是可以，但是和鎢鋼的親合金是個嚴重的問題，常規情況下就是犧牲鎢鋼的焊接強度用替代銅焊的銀合金焊絲焊接，比如採用A203的銀合金焊絲配合威歐丁201-F的助焊膏還是可以實現的，還有一種方案就是通過對鎢鋼做預熱以後用WEWELDING600TIG的氬弧焊絲氬弧焊接後保溫緩冷的方式焊接，這種只用於連接焊接，不可以用於面與面的焊接。

WEWELDING600 合金鋼焊條的應用

適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

10. 車工合金刀頭的製作方法

車工使用的硬質合金刀頭的製作方法是用45#鋼製作刀桿，銑工按照刀頭的形狀銑出焊接刀頭的台階，然後把購買來的合金刀頭用銅焊或者銀焊焊接在刀桿上即可。

45#鋼是常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合於氫焊和氬弧焊，不太適合於氣焊。焊前需預熱，焊後應進行去應力退火。