A. 用3.5的酸性焊條焊壁厚2毫米的無縫鋼管和焊接頭羅絲總有夾渣是什麼原因
答：應該是3.2的酸性焊條吧！夾雜主要是因為焊條沒有烘乾或者是焊接時電弧燃燒不穩定，還有就是接頭沒有清理干凈造成的。
我建議你用鎢極氬弧焊吧，這個焊接效果非常好，一般不會出現焊接缺陷的。並且成型很漂亮。
B. 壁厚較大的鋼管焊接時如何減少焊接殘余應力和殘余變形
根據你的材料和厚度確定。
對碳鋼低合金鋼厚壁管，可以採用焊前預熱，層間溫度控制不低於預熱溫度，焊後後熱緩冷等措施；如果太厚或材料淬硬傾向強，還要考慮焊後熱處理等措施；
對不銹鋼則要採用小線能量快速焊接，降低層間溫度；
不管哪種材質，都要注意焊接順序的選擇，要盡量對稱施焊，小規范焊接，以此來減少焊接殘余應力和殘余變形。
C. 不銹鋼304材質管道清洗內部有焊渣 少量銹跡，誰給個酸洗或者別的清洗方法的方案
配製濃度為2---3%的稀鹽酸溶液注入水池中，加入緩釋劑烏洛托品（比例1：100）。酸洗專液配屬好後，將油管道放入酸洗液中，浸泡4—6小時取出，用鹼磷酸三納溶液沖洗後用清水沖出，然後用蒸汽吹乾，再塗上潤滑油防止生銹。最後用塑料帶封口，防止污染。
D. 怎麼處理焊接管道內部殘留的黑色雜質
市場上有通下水道的手搖疏通器。
用那個工具在端部綁上抹布就可以清理了。
E. 如何清理銅管焊接後的殘留焊膏
酸洗以後鹼中和，然後用砂帶拋光一下，釺焊後的玻璃體處理問題一直是很難的，我以前就用這種辦法，效果還可以，如果條件允許的話改成氬弧焊接最好了。
F. 316l不銹鋼管焊接後如何除去管內的焊渣
摘要 不銹鋼管焊接後可以用外徑跟管內徑一樣的管沖掉管內的焊渣。
G. 管道內壁焊渣有什麼好的辦法去除
管道內壁焊渣清除方法：
1、吹掃
2、沖洗
3、爆管
4、用刷子或布條擦
等等
H. 鋼管焊渣清除的時間規定
嚴格的講，渣有給焊縫保溫緩冷的作用，它的存在有利於焊縫逸出雜質、降低淬硬傾向、減少回內應力等作用答。只要不妨礙工作，焊渣去除越晚越好。但實際操作中，只要是焊接質量很好的焊縫，其渣都會在焊完後幾秒內，自動脫離焊縫表面，不需敲的。
I. 無縫鋼管已經焊接好油路管件了！那去電鍍彩鋅後裡面有殘渣沒有及時處理干凈!所以產生銹跡!內部要求干凈
的確，焊接附近產生銹蝕一般都是清洗沒有干凈，以及熱影響區的原因。
J. 氣保焊鍍鋅鋼管飛渣怎麼辦一
可以焊接的，手工電焊採用J422焊條焊接即可，氣保焊採用J50的氣保焊絲焊接