Ⅰ 高頻電爐線圈上焊銅螺絲用什麼方法焊
可以用直流氬弧焊接或者用脈沖氣保焊，銅螺絲可以選用204紫銅 氬弧焊絲焊接，焊接之前可以預熱以後焊接。
Ⅱ 手把焊銅焊條怎麼焊電爐線圈
手把焊銅焊條焊接電爐線圈首先要滿足 幾個條件，首先就是用直流電焊機焊接，其次焊機的功率要大，因為電爐的線圈是很長，有一定的厚度需要做預熱處理，讓銅達到一定的溫度以後然後再電焊，再者需要用可以適合電焊的電焊條比如WEWELDING461的銅電焊條或者WEWELDING460的銅電焊條焊接。
WEWELDING461概述
1、特殊製造的通用的復合銅合金電焊條
2、焊接和表面處理性能優良
3、焊接鋁青銅合金、鋼材、黃銅以及銅時非常理想
4、優異的抗摩擦磨損性能和耐腐蝕性能
5、不同金屬通常使用本焊條焊接。在比較低的電流強度下，具有優異的熔化性能
WEWELDING461的焊接用途：
1、取代老式的氧焊焊銅，以較高速度（速度達到傳統火焰焊槍焊接的10倍）焊接大型工件。
2、焊接為數眾多的金屬，包括青銅，黃銅，鋼，鑄鐵，鍍鋅鐵，銅。
3、焊接不相同的金屬，例如鑄鐵與各種銅合金。
4、在鋼或鑄鐵表面焊一層青銅堆焊焊層，以獲得減摩擦軸承表面。
4、廣泛用於如下部件的焊接：泵、閥、船用軸承部件、齒輪、鑄件修理。
WEWELDING461應用
————輪船的螺旋漿————閥門的焊接——渦輪機的焊接——液壓設備——泵殼———雕塑品
WEWELDING461技術數據（典型值）
抗拉強度：up tp 100，000psi（690N/mm2）
延伸率：20%
氣穴抗腐蝕能力：良好
硬度：HB200
焊條直徑（mm） 2.4 3.2 4.0
焊接電流（A） 65-90 80-115 100-140
WEWELDING461使用規范
1、將銅或者黃銅製品預熱到300℃是非常必要的。其他金屬一般不要求預熱。
2、維持短點弧長度，在焊接過程中使用窄焊道或者交織焊道。
3、除去焊道之間的熔渣，並使焊接部位自然冷卻
Ⅲ 維修變壓器時，高壓線圈圈數不足能否焊接，如果可以使用氧焊還是錫焊具體操作方法是怎樣的
變壓器焊錫DXT-N5錫線最好找個好的產品來維修，別弄個次品去焊接，質量最重要
Ⅳ 氬弧焊高壓引弧線圈有反正嗎
氬弧焊是沒有正反接線法。直流鎢極氬弧焊，兩種焊機輸出極性接法分別為：直流正接（地線夾接正極﹢，焊槍接負極‐），直流反接（地線夾接負極‐，焊槍接正極﹢）。
一、什麼是氬弧焊
氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。 又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
二、氬弧焊的工作原理
氬弧焊在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。
三、氬弧焊技巧（工藝要求）：
焊接實例 省煤器、蒸發段管束、水冷壁及低溫過熱器用材為20號鋼，高溫過熱器管為12Cr1MoV。
焊前准備 焊接前，管口應做30°的坡口，管端內外15mm范圍內應打磨出金屬本色。管道對口間隙為1~3mm。實際對口間隙過大時，需先在管道坡口一側堆焊過渡層。搭建臨時避風設施，嚴格控制焊接作業處的風速，因風速超過一定范圍，極易產生氣孔。
操作使用WST315手工鎢極氬弧焊機，焊機本身裝有高頻引弧裝置，可採用高頻引弧。熄弧與焊條電弧焊不同，如熄弧過快，則易產生弧坑裂紋，所以操作時要將熔池引向邊緣或母材較厚處，然後逐漸縮小熔池慢慢熄弧，最後關閉保護氣體。
對於壁厚3~4mm的20號鋼管材，填充材料可用TIGJ50（對12Cr1 MoV，可用08CrMoV ），鎢極棒直徑2mm，焊接電流75~100A，電弧電壓12~14V，保護氣體流量8~10L/min，電源種類為直流正接。
Ⅳ 高壓線怎樣做接餞端子變壓器入端
高壓變壓器的端子連接結構及方法：分別將高壓變壓器的次級線圈兩端部連接在高壓線與接地端子上，接地端子的線圈連接部位呈上部開放的半圓型，其內周面上形成多個與其長度方向成直角排列的凸起，使次級線圈端部以帶有包覆的狀態定位於接地端子的線圈連接部位的內面，然後分別將接地端子的兩側向內側壓接，使凸起切開次級線圈端部的包覆，與接地端子通電。在次級線圈與所述高壓線之間設有連接端子，該連接端子上部呈開放的半圓型，在其內周面上形成多個與其長度方向成直角排列的凸起，次級線圈的端部在帶有包覆的狀態下設置在連接端子的內面，然後分別向內壓接連接端子的兩側，凸起切開次級線圈端部的包覆，以連接端子作為媒介，次級線圈與高壓線通電。