A. 家用電焊機怎麼調節使用時需要注意哪些細節
首先講講家用電焊機使用時需要注意的細節吧：1.焊機使用前要先清楚你的焊機的額定電壓 2注意電焊機機殼一定要可靠的接地要不然漏電是很危險的 3.要帶專業的口罩和眼睛手套 4.焊機環境也要注意要在通風的環境。
家用電焊機怎麼調節的話，這里以佳士電焊機ZX7-315GS為例來具體講講電流調節的細節：
一、電焊機電流的調節一般分為兩級：
①一級是粗調，常用改變輸出線頭的接法，從而改變內部線圈的圈數來實現電流大范圍的調節，粗調時應在切斷電源的情況下進行，以防止觸電傷害；
②另一級是細調，常用改變電焊機內「可動鐵芯」（動鐵芯式）或「可動線圈」（動圈式）的位置來達到所需電流值，細調節的操作是通過旋轉手柄來實現的，當手柄逆時針旋轉時電流值增大，手柄順時針旋轉時電流減小，細調節應在空載狀態下進行。
二、交流電焊機的可焊電流可調節性：
為了適應不同材料和板厚的焊接要求，焊接電流能從幾十安培調到幾百安培，並可根據工件的厚度和所用焊條直徑的大小任意調節所需的電流值。各種型號的電焊機粗調與細調的范圍，可查閱佳士電焊機標牌上的說明。
家用電焊機還是建議使用佳士的，他們在品質、性能以及安全性上做的更好，而且功能設置更人性化，操作簡單，易上手，焊接效果也比一般的牌子要好很多，適合常規家庭使用。
B. 冷焊機的電流和時間怎麼來設定
面板上有兩個數字顯示窗格，左側為電流大小（按冷焊機的輸出電流劃分，1-99可以調節），右側是脈沖時間（也是按冷焊機的瞬間脈沖時間來劃分，最短的時候可以達到5毫秒），這也就是為什麼冷焊機焊出的焊點熱量集中的原因。
其中紅色窗格下的四個按鍵是控制大小的，可以將數值從1-99調節；中間黑色先圈住的區域四個角落分別是功能一至功能四，功能一放弧的頻率是最快的，常用於自動化，功能四最慢，適用於粗焊絲焊補；黑色區域下方中間按鍵是待機按鍵，當暫時不用時候可以讓機器處於待機狀態。
C. 佳士冷焊機鋁焊怎麼調節
咨詢記錄 · 回答於2021-05-12
D. 點焊機焊接參數怎麼調
你好，
點焊機使用方法：
1、焊接時應先調節電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。
2、電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電後電源指示燈應亮，電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。
3、在完成上述調整後，可先接通冷卻水後再接通電源准備焊接。焊接過程的程序：焊件置於兩電極之間，踩下腳踏板，並使上電極與焊件接觸並加壓，在繼續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，於是變壓器開始工作次級迴路通電使焊件加熱。當焊接一定時間後松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而後恢復原狀，單點焊接過程即告結束。
4、焊件准備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產效率和質量。對於有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
E. 焊機轉速調法調焊接時間快慢調法
1)滿載調整裝置
滿載調整裝置是在額定電壓、額定頻率、標定電流和cosα＝1時調整電度表可動部分轉速的機構。通常是通過調整永久磁鐵對電度表轉盤中心的距離或調整永久磁鋼的工作磁通來調整永久磁鋼對電度表轉盤的制動力矩，從而改變轉盤轉速，達到調整電度表誤差的目的。
2)相位角調整裝置
相位角調整裝置是在額定電壓、額定額率、標定電流和cosα＝0．5時，調整電度表可動部分轉速的機構。目前，國內生產的各種電度表均採用調整繞在電流鐵芯上相角補償線圈迴路中的康銅電阻的大小，來達到90度相位角調整，用這種方法的調整量如達不到要求時，還可在補償線圈鐵芯位置上加裝短路環或框片進行粗調。
3)輕載調整裝置
輕載調整裝置是在輕負載時(標定電流的10％)，為了改善輕負載誤差特性曲線而用以調整附加力矩的機構。輕載調整可以採用輕載調整板或調整框片等結構。
電度表在輕負載時，轉動力矩變很很小，這時，由於上下軸承、計數器齒輪之間及軸盤蝸桿與齒輪嚙合等的摩擦和電流鐵芯導磁率的非線性等的作用，電度表就產生較大的負誤差，這時就必須有一個附加力矩來補償摩擦力短和電流鐵芯非線性造成的負誤差和零部件製造及裝配不對稱等而引起的潛動力矩，造成誤差。改變輕載調整板或框片的位置以可以調整電度表輕負載時轉速的誤差。
4)變壓器直阻潛動和靈敏度的調整
電度表經過輕負載調整以後，有的時候某些表會有'潛動'現象，共原因是補償力矩的存在。為了消除潛動，在電度表內裝有防潛裝置，其中最常見的是圓盤轉軸上固定裝有防潛針，在電壓鐵芯上裝有制動片，當防潛針與制動片相對時，互相吸引，轉盤就能停止轉動。改變防潛針與制動片的距離就能調整防治裝登的陰消JJ矩。由於附加防潛力矩和電源電壓的平方成正比，所以這種方法保證了電壓在較大范圍內變化時(80％~110％)消除潛動的可能性。
F. 佳士焊機上有電感1到10該怎麼調，有什麼作用
電感，也就是電弧軟硬調節功能。
根據焊絲熔化速度，調節焊絲熔滴增長速度。
控制焊縫熔深的深淺。
顯著降低焊接飛濺物。
追問追
G. 佳士氬弧焊焊鋁電流怎麼調
電流調節：調節焊接電流大小，根據板厚，焊接位置，調至所需電流。基值電流：焊接時的起始電流。(沒用過這種焊機，不知理解是否正確)在操作用，焊機引弧時的電流小於正常焊接時電流，比如電流調節120安培，基值電流(起始電流)調節40安培，在引弧時的1至2秒(有的焊機速調節時間)電流為40安培，然後上升到120A。一是起「照明「作用，便於觀察焊起始點，一些重要的材料，非焊縫區不有電弧擦傷。薄板起始端等等。延時調節：焊接結束，在熄弧後，烏極和弧坑都在紅熱狀態，如果沒有氬氣保護，弧坑和烏極都會被氧化。冷卻的時間長短與所用焊接電流和材料決定。一般為S(秒)=電流/10。
H. 交流點焊機的電流時間怎麼調
當採用工頻交流電源時，點焊參數主要有焊接電流、焊接（通電）時間、電極壓力和電極尺寸。
1.焊接電流Iω 析出熱量與電流的平方成正比，所以焊接電流對焊點性能影響最敏感。在其它參數不變時，當電流小於某值熔核不能形成，超過此值後，隨電流增加熔核快速增大，焊點強度上升（圖3中AB段），而後因散熱量的增大而熔核增長速度減緩，焊點強度增加緩慢（圖3中BC段），如進一步提高電流則導致產生飛濺，焊點強度反而下降。所以一般建議選用對熔核直徑變化不敏感的適中電流（BC段）來焊接。
在實際生產中，焊接電流的波動有時甚大，其原因有：
①電網電壓本身波動或多台焊機同時通電；②鐵磁體焊件伸入焊接迴路的變化；③前點對後點的分流等。除選擇對焊接電流變化較不敏感的參數外，解決上述問題的方法是反饋控制。目前最常用的有網壓補償法、恆流法與群控法。網壓補償法可用於所有各種情況，恆流法主要用於第②種情況，不能用於第③種情況，群控法僅用於第①種情況。
2.焊接時間tω 通電時間的長短直接影響輸入熱量的大小，在目前廣為採用的同期控制點焊機上，通電時間是周（我國一周為20ms）的整倍數。在其它參數固定的情況下，只有通電時間超過某最小值時才開始出現熔核，而後隨通電時間的增長，熔核先快速增大，拉剪力亦提高。當選用的電流適中時，進一步增加通電時間熔核增長變慢，漸趨恆定。但由於加熱時間過長，組織變差，正拉力下降，會使塑性指標（延性比Fσ/Fτ）下降（圖4）。當選用的電流較大時，則熔核長大到一定極限後會產生飛濺。
I. 點焊機焊接電流與焊接時間應怎樣適當配合
如果是焊接螺母的話一般來說是時間短一些，電流大一些，這樣是採用硬規范。
一般大電流短時間稱為硬規范，小電流長時間稱為軟規范。焊接時間與焊接電流在一定范圍內可以相互補充。為了獲得一定強度的焊點，可以採用大電流和短時間，也可採用小電流和長時間。選用硬規范還是軟規范，取決於金屬的性能、厚度和所用焊機的功率。
J. 電焊機怎麼調才焊得好
我家用的是佳士的焊機，一般可根據經驗公式I=（35-55）d。式中I為焊接電流（A），d為焊條直徑（mm），算出一個大概的焊接電流，然後在鋼板上進行試焊調整，直至確定合適的電流，我一般用3.2的焊條的話，焊接電流110-120A左右，推力的話調30A左右，飛濺大了就可以調低一點