汽輪機進汽閥桿焊接用什麼焊條

① 1.6mpa20#鋼無縫鋼管蒸汽管道焊接應採用什麼焊條

牌號：J427，型號：E4315低氫鈉型低合金結構鋼焊條。
Q345屬於低合金鋼，20號鋼屬於低碳鋼。
壓力管道建議專使用低氫鈉屬型鹼性焊條焊接。
採用直流反接極性（地線接負極‐，焊把接正極）。焊接電流根據焊條直徑不同，參照焊條包裝盒說明。

② 1cr11mov用什麼焊條

1cr11mov專用焊條R807，

1Cr11MoV耐熱不銹鋼對應新國標14Cr11MoV葉片鋼

1Cr11MoV系馬氏體耐熱不銹鋼具有較高的熱強性，良好的減震性及組織穩定性。此外，其線脹系數小、對回火脆化不敏感，是一種良好的葉片材料。該鋼可進行氮化處理，提高表面耐磨性。

化學成分

碳 C ：0.11～0.18

硅 Si：≤0.50

錳 Mn：≤0.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：10.00～11.50

鎳 Ni：≤0.60

釩 V ：0.25～0.40

鉬 Mo：0.50～0.70

力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥685

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥490

伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥16

斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥55

沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥47

硬度 ：退火,≤200

③ 請問汽車缸體用什麼焊條焊接

咨詢記錄 · 回答於2021-04-19

④ 25cr2mo1va用什麼焊接材料

25Cr2Mo1VA材料

25Cr2Mo1VA合金結構鋼

25Cr2Mo1VA用於製造高溫條件下的螺母（小於或等於550℃）、螺栓、螺柱（小於530℃），長期工作溫度至510℃的緊固件，汽輪機整體轉子、套筒、主汽閥、調節閥，還可作為滲氮鋼，用以製作閥桿、齒輪等。

化學成分

碳 C ：0.22-0.29

硅 Si：0.17-0.37

錳 Mn： 0.50-0.80

鉬 Mo：0.90-1.10

鉻 Cr：2.10-2.50

釩 V：0.30-0.50

磷 P：0.035 （殘留含量）

硫 S：0.035 （殘留含量）

銅 Cu：0.30 （殘留含量）

鎳 Ni: 0.30 （殘留含量）

【力學性能】抗拉強度（σb/MPa）：≥930

屈服點（σs/MPa）：≥785斷後伸長率（δ5/%）：≥14

斷面收縮率（ψ/%）：≥55

沖擊吸收功（Aku2/J）：≥63

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤241

⑤ 氬弧焊焊蒸汽管要用什麼焊條

按設計原則可選用E4303（J422）、E4316（J426）和E4315（J427）焊條，但為提高焊接工藝性能和抗裂性，選用E4315（J427）作為焊接材料。

⑥ 哈汽300MW汽輪機低壓缸外殼是何種材質,用哪種焊條焊接

汽輪機低壓缸外殼鑄鐵，可以選用J506的碳鋼焊條或者抗裂性能更好的WEWELDING777鑄鐵焊條。
如果是有熱焊條件可以選用預熱後用J506碳鋼焊條焊接後，然後保溫緩冷焊接，一般適合非重要的機械設備零件及民用家用件。
如果重要的鑄鐵設備檢修搶修還是建議用抗裂好的WEWELDING777鑄鐵焊條，冷焊工藝焊接，也是為了保證更好的抗裂效果。
WEWELDING777用於哪些方面？
–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體
–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管
技術參數
抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度（HB）：185HB 與母材顏色搭配：相似
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

⑦ 蒸汽管道焊接採用什麼電焊條比較好

這個需要根據管道材質來決定選擇相匹配的電焊條。

⑧ 造船使用什麼型號焊條焊接

你這個問題過於龐大了，造船所使用到的焊條種類會很多的，這是由船本身各個系統所決定的，可能會用到的焊條有不銹鋼焊條（用在不銹鋼設施上），還有其他的，具體如下： 鎳及鎳合金焊材廣泛應用於如離岸鑽井平台，陸基或船基燃汽輪機，各種航天、航空發動機的高溫燃燒室、核電、熱電廠的相關設備、汽車的新型排氣系統、軍用武器裝備以及石油精煉及各種化工設備等。 常用鎳基和鎳基合金焊材成分、應用及選配:一、鎳鉻鐵合金AWSDTN 1736 DIN1733 EN1600母材型號適合焊接的合金型號A5.11:E NiCrFe-2EL-NiCr16FeMn2.462Alloy 600L特點及用途：ING液化氮貯槽、抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳9％合金鋼焊接。A5.11:E NiCrFe-3EL-NiCr15FeMn2.4807Alloy 600特點及用途：鹼性葯皮合金焊條,用於焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器製造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）；該焊條及熔敷金屬具有很高的質量標准。A5.14:ER NiCr-3SG-NiCr20Nb2.4806Alloy 600,Alloy 600L特點及用途：氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）。用於焊接鎳基合金，高溫和搞蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接，低合金鋼修復等。工作溫度大於+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯接以及不需焊後熱處理的焊接應用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器製造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）。抗脆變，抗熱開裂，異種鋼焊接時，高溫熱處理時的碳擴散低。抗熱沖擊，耐蝕全奧氏體組織，介於碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數。A5.14:ER NiCr-3UP-NiCr20Nb2.4806特點及用途：埋弧焊絲/焊劑。用於Ni基和金的焊接，以及其他焊接需要高Ni含量焊材的特殊金屬。熔敷金屬具有優異的力學性能和抗熱開裂能力。適用於化工設備製造中用於高溫和低溫（-196℃）金屬的焊接。BB 444為氟化物鹼性粘結型焊劑，具有高鹼性焊渣的特性。A5.11:E NiCrFe-4EL-NiCR15MoNb2.4625X8Ni9 A5.11:E NiCrFe-7~EL-NiCr28Fe9Nb SG-NiCr29Fe2.4642Alloy 690二、鎳鉻鉬合金AWSDTN 1736 DIN1733 EN1600母材型號適合焊接的合金型號A5.11:E NiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb2.4612 特點及用途：鹼性葯皮焊條、用於焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足最高的焊接質量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數>52。抗熱開裂。由於熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應避免此工作溫度范圍。A5.14:ER NiCrMo-3SG-NiCr21Mo9Nb2.4831Alloy 625特點及用途：ER NiCrMo-3型氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(GMAW)。用於焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N08926、N08367合625合金。熔敷金屬滿足最高的焊接質量和搞腐蝕性能要求。極佳的搞應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。由於熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應避免在此工作溫度范圍內。點蝕指數> 52，抗熱開裂。按照EN 439 I1氣保焊(GMAW)的保護氣體：Ar或l3 Ar+He。A5.14:ER NiCrMo-3SG-NiCr21Mo9Nb2.4831 特點及用途：埋弧焊絲/焊劑，用於焊接含6%Mo的超級奧氏體不銹鋼，如S31354、N08926、N08367和625合金。熔敷金屬滿足最高的焊接質量和抗腐蝕開裂和點蝕性能。點蝕指數>52。A5.11:E NiCrMo-4EL-NiMo15C15W2.4887Alloy C-276特點及用途：鎳基鹼性葯皮焊條。用於相近Ni基鋼材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用於此類Ni基鋼與低合金鋼及不銹鋼的對焊接優異的抗氯及氯化物介質的侵蝕能力。亦可抗強氧化鐵、氯化銅。A5.14:ER NiCrMo-4SG-NiMo16C16W2.4886 特點及用途：AWS ER NiCrMo-4型的氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(ATAW)和氣保焊絲(GMAW)也具有以上所列的焊接特性。按照EN 439 I1氣保焊(GMAW)的保護氣體Ar或M11+28%He。A5.11:E NiCrMo-6NiCr14Mo7FeX8Ni9A5.11:ER NiCrMo-6NiCr14Mo7FeA5.11:E NiCrMo-7EL-NiMo15Cr15Ti2.4612Alloy C-4A5.11:ER NiCrMo-7SG-NiMo16Cr16Ti2.4611 A5.11:E NiCrMo-10EL-NiCr21Mo14W2.4638Alloy 22特點及用途：.ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、又相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。A5.11:ER NiCrMo-10SG-NiCr22Mo14W2.4635 特點及用途：INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。A5.11:E NiCrMo-13EL-NiCr22Mo162.4609Alloy 59特點及用途：NiCrMo鹼性葯皮焊條。用於高腐蝕性能要求的Ni基合金（如UNS N060590、N06022、2.4605、2.4602）及此類鋼種與低合金鋼和不銹鋼的對焊接。良好的抗點蝕、裂紋腐蝕及氯化物導致的應力腐蝕開裂能力。特殊的葯皮成份可有效地阻止金屬間化合物的析出。A5.14:ER NiCrMo-13SG-NiCr23Mo162.4607Alloy 24特點及用途：AWS ER NiCrMo-13型的氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）也具有以上所列的焊接特性。按照EN 439 11氣保焊（GMAW）的保護氣體：Ar或M11+28%He。三、銅鎳合金AWSDTN 1736 DIN1733 EN1600母材型號適合焊接的合金型號 EL-CuNi10Mn2.0877CuNi90/10 SG-CuNi10Fe2.0873A5.6:E CuNiEL-CuNi30Mn2.0837CuNi70/30特點及用途：CuNi基焊條，用於含30%Ni以下的類似合金基金屬的對接焊和堆焊，亦可用於有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益於其優異的抗海水性能，該焊條特別適用於海上焊接應用及海水脫鹽，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力A5.7:ER CuNiSG-CuNi30Fe2.0837CuNi70/30特點及用途：氬弧焊絲（GTAW），用於含30%Ni以下的類似合金基金屬的對接焊和堆焊，亦可用於有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益於其優異的抗海水性能，該焊條特別適用於海上焊接應用及海水脫鹽，造船及化工等。四、鎳鉻鈷鉬合金AWSDTN 1736 DIN1733 EN1600母材型號適合焊接的合金型號A5.11:E NiCrCoMo-1EL-NiCr21Co12Mo2.4628Alloy 617特點及用途：鹼性NiCrCoMo葯皮焊條。用於相近鎳基合金、耐熱奧氏體鋼和鑄鋼和聯接焊接和堆焊，如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃溫度內抗氧化起皮，1000℃溫度內優異的抗高熱氧化，碳化環境性能。A5.14:ER NiCrCoMo-1SG-NiCr22Co12Mo2.4627Alloy 617特點及用途：AWS ERNiCrCoMo-1型的氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）也具有以上所列的焊接特性。執照EN 439 11氣保焊（GMAW）的保護氣體：Ar或M11+28%He.A5.11:ER NiCrCoMo-1UP-NiCr22Co122.4627Alloy 617特點及用途：鎳基埋弧焊絲/焊劑，用於相近Ni基合金，耐熱奧氏體鋼和鑄鋼的焊接，如617合金、N06007合金及2.4643合金。氧化，碳化環境下具有良好的抗熱環境能力。
五、純鎳及其他鎳合金 AWS 母材型號適合焊接的合金型號A5.11:E Ni-1特點及用途：用於焊接鑄鍛態純鎳材料（200,201等）。也用於異材焊接鎳與不銹鋼或碳鋼。應用於需要耐鹽、鹵化物和鹼腐蝕的化工容器和管線等。A5.14:ER Ni-1特點及用途：用於焊接鎳201或202，在鋼材上堆焊耐腐蝕層以及維修鑄鐵工件。也用於鎳合金與不銹鋼或鐵素體鋼間的異材焊接。在鋼上堆焊銅鎳合金時可作為過渡層。 A5.11:E NiCu-7特點及用途：用於焊接鎳銅合金(N04400)。也用於在堆焊復合板。耐海水、鹽和還原酸的腐蝕。應用於海洋工程、船舶、化工、熱交換器、容器等。A5.14: ER NiCu-7特點及用途:用於N04400，R405，K500等鎳銅合金焊接。在鋼上堆焊時，需要先堆一層純鎳過渡。還用於蒙乃爾合金與鎳200或銅鎳合金的異材焊接。具有良好的強度和熱導性，耐海水腐蝕，耐多種酸鹼鹽。大量應用於海洋工程，水面和水下船舶，化工電力行業的熱交換器、蒸發器、容器等。 A5.15:E Ni-C1特點及用途:用於灰口鑄鐵焊接、補焊和堆焊以及灰口鑄鐵與不銹鋼和碳鋼的焊接。可加工性好。推薦焊接預熱溫度和層間溫度不低於175℃。

⑨ Cr12WMoV焊接使用什麼焊條

Cr12WMoV這種材質汽輪機葉片用鋼常用的，這個焊接對於焊條的抗裂性能要求很高很高，選用抗裂性能好一些的WEWELDING600合金鋼焊條或者WEWELDING600TIG的氬弧焊絲焊接，焊接之前需要對工件200度左右預熱處理，預熱以後焊接後保溫緩冷即可。

⑩ 閥門材質C12A和12Cr1MoV焊接用什麼焊絲、焊條

C12A和12Cr1MoV焊接可以用WEWELDING666的電焊條焊接也可以用WEWELDING666TIG的氬弧焊絲焊接。
WEWELDING666 合金鋼焊條特性
WEWELDING666（簡稱威歐丁666）是一種通用性很廣的萬能合金鋼電焊條，可以焊接50種以上的不同金屬，適用於高熱和低溫場合。具有優異的高溫強度、抗腐蝕性和抗氧化能力，焊縫金屬機械加工性能良好。可進行全位置焊接，廣泛應用於鎳合金包括GH180(Incology800H)合金、Incology800、Incology600、不銹鋼和碳鋼的焊接或異種焊接以及各種難焊鋼的焊接。
WEWELDING666（簡稱威歐丁666）具有高的沉積率，非常適合於磨損表面和堆焊。焊接並要求焊後熱處理的截面時，具有良好的延展性。
WEWELDING666WEWELDING666 合金鋼焊條性能：
抗拉強度 85000psi(磅/平方英寸)即590牛頓/平方毫米
屈服強度 48000 psi(磅/平方英寸)即330牛頓/平方毫米
延伸率 36%
耐熱能力 900攝氏度
低溫應用 零下269攝氏度
WEWELDING666 合金鋼焊條焊接電流
直徑（mm） 2.4 3.2 4.0 5.0
電流（A） 40~80 65~120 90~150 140~220
WEWELDING666 合金鋼焊條使用提示：
1、清除表面上的油脂、油污、油漆等有機物
2、電焊條經過350℃烘焙1小時效果更佳
3、考慮到WEWELDING666萬能合金鋼焊條低的穿透特性，焊接位置比普通結合口大25%
4、建議採用稍微橫向擺動技術，焊條偏離垂直位置的角度為20度
5、起弧後，盡可能保持最短的電弧。
6、清除焊道之間的熔渣。