罐體焊接高度不準高多少

㈠ 焊縫高度一般不能小於薄板的厚度 ，具體是哪個規范的條文規定

焊縫高度出自國家金屬焊接操作規范，金屬焊接工程的工藝標准。
焊縫高度並無准確的回數字，只答是一個范圍。標准規定：焊縫高度一般不能小於薄板的厚度。對於板厚小於6的鋼板，焊角高度等於板厚；板厚大於6mm的鋼板，焊角高度習慣上按板厚的70%，但是一般不超過15mm。
如：橋梁金屬結構工程焊接工藝規范中，金屬結構的焊縫焊接高度不小於2毫米，焊縫寬度不小於5毫米。
焊縫高度指金屬板之間的縫隙，通過焊條在燒焊冷卻收縮後，其金屬液體在焊縫間填充的總體高度。角焊縫中，焊縫高度指直角三角形的直角點（兩焊腳交點）到斜邊的距離。

㈡ 大型儲罐的焊接要求有哪些

、首先你要焊接的儲罐應要滿足焊接工藝和焊接材料的相關要求。
2、大型專無錫儲罐的罐頂屬板與包邊角鋼在焊接時，要主要焊縫對稱均勻分布，並沿同一方向分段退焊。
3、先焊內側焊縫，後焊外側焊縫，徑向的長焊縫宜採用隔縫對稱施焊方法，並由中心向外分段退焊。
4、焊接前應檢查組裝質量，清除坡口面及坡口兩側20㎜范圍內的鐵銹、水分和污物，並應充分乾燥。
5、缺陷深度或打磨深度超過1㎜時，應進行補焊，並打磨平滑。
6、深度超過0.5㎜劃傷，電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷，應打磨平滑，打磨後的鋼板前洲反滲透泵厚度不應小於鋼板名義厚度扣除負偏差值。
7、罐壁的焊接，先焊垂直焊縫，後焊環向焊縫，當焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫後，再焊其間的環向焊縫；焊工均勻分布，並沿同一方向施焊。
8、定位焊及工卡具的焊接，應由合格焊工施焊，引弧不應在母材或完成的焊道上。

㈢ 焊縫高度標准

並無准確的數字，只是一個范圍。如平縫0~3，角焊縫則分為表面凸起、凹陷兩種，一般的來說，焊縫要求豐滿，不得有連續的咬邊，因為你的焊縫再高也沒用，咬邊已經減低了母材的厚度，而且形成了嚴重的應力集中，

㈣ 在一米高的平台上,如何焊接一個高10米,直徑15米的圓柱型罐原料用5000*1800*10mm的鐵皮

倒做式吧。我也是聽師傅說過，沒做過。大概說一下，你參考一下。（節省吊車費用，輔材料多了一點）
1、在平台上做好罐底，在罐底上製作一個桅桿。高度高於罐體高度。
2、桅桿上掛手拉葫蘆了。15米直徑的。估計要7到8個手拉葫蘆吧。數量自己定咯。
3、根據板材規格，製作第一節。（在板材拼接處可以用弧板加固。也可以用角鋼在卷板機上卷弧，後作為外箍加固）；
4、第一節製作完成後，用手拉葫蘆把它拉上去。再製作第二節；
5、封頂時，還可以利用桅桿進行。
6、完成後，拆除桅桿。

㈤ 高徑比大於1.6的立式圓筒形鋼制焊接油罐的設計。

有毛病

為什麼要設計那麼高的罐。你感覺是省錢了？
油罐的設計一般為常壓儲罐，高了就不是常壓了，成了承壓。底板和一二三四代板超厚才成，重量大了對地基要求又嚴格了。你到油庫去看看，現在還有沒有特別細高的罐？

那種罐用幾年後，一代二代板出問題的可能性極大。我記得前段時間不是有個食用油罐倒了，把相鄰的罐也砸倒了。就是太高了，一代板承壓出了問題。焊道破裂所致。

現在的罐一般是1：1的。安全底部受力也合理。別弄花樣，出了問題你搞設計的還不如去自殺

㈥ 大型儲罐的焊接要求有哪些

、首先你要焊接的儲罐應要滿足焊百接工藝和焊接材料的相關要求。
2、大型無錫儲罐的罐頂板與包邊角鋼在焊接時，要主要焊縫對稱均勻分布，並沿同一方向分段退焊。
3、先焊內側焊縫，後焊外側焊縫，徑向的長焊縫宜採用隔縫對稱施焊度方法，並由中心向外分段退焊。
4、焊接前應檢查組裝質知量，清除坡口面及坡口兩側20㎜范圍內的鐵銹、水分和污物，並應充分乾燥。
5、缺陷深度或打磨深度超過1㎜時，應進行補焊，並打磨平滑。
6、深度超過0.5㎜劃傷，電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷，道應打磨平滑，打磨後的鋼板前洲反滲透泵厚度不應小於鋼板名義厚度扣除負偏差值。
7、罐壁的焊接，先焊垂直焊縫，後焊環向焊縫，當焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫後，再焊其間的回環向焊縫；焊工均勻分布，並沿同一方向施焊。
8、定位焊及工卡具的焊接，應由合格焊工施焊，引答弧不應在母材或完成的焊道上。

㈦ 3.2焊條准確的焊接高度和寬度是多少

你好，3.2焊條准確的焊接寬度為7一8mm左右，高度為高出母材表面1一3mm左右。（空間位置不一樣，焊縫高度不一樣）

㈧ 焊縫余高標准多少合格

根據ISO5817標准，B級焊縫余高小於1+0.1t，但最大不超過5mm，C級小於1+0.15t，最大不超過7mm。如果18mm的板厚專，B級焊屬縫要求小於2.8mm。

余高指超出焊縫表面焊趾連線上面的那部分焊縫金屬的高度稱為余高。焊縫的余高使焊縫的橫截面增加，承載能力提高，並且能增加射線攝片的靈敏度，但卻使焊趾處會產生應力集中。通常要求余高不能低於母材，其高度隨母材厚度增加而加大，但最大不得超過3mm。

(8)罐體焊接高度不準高多少擴展閱讀：

焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量（例如，焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱為焊接工藝參數。工藝參數對焊縫形狀的影響如下：

（1）焊接電流當其它條件不變時，增加焊接電流，焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變（或略有增加）。

（2）電弧電壓當其它條件不變時，電弧電壓增大，焊縫寬度顯著增加，而焊縫厚度和余高略有減少

（3）焊接速度當其它條件不變時，焊接速度增加，焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。

焊接電流、電弧電壓和焊接速度是焊接時的三大焊接工藝參數，選用時，應當考慮到這三者之間的相互適當配合，才能得到形狀良好，符合要求的焊縫。

㈨ 我想焊接一個8-10米直徑的水泥罐，要多高才合理，

我明白你的意思，只是給你提個建議，這個罐子沒你想像的那麼簡單，散裝水泥的堆積密度一般有1.4-1.5噸/立方，流動性極差，按說，盛2000噸水泥，只需要大概1500立方容積就夠了，按照你預想的直徑，高度大概20米左右，但是，這個高度和直徑有可能造成水泥在艙中起拱，導致水泥自底部放不出來，因此你如果想從底部出料或者是採用輸送機出料，就需要設置一定的錐度，加上這個高度，艙體的高度可能要在25米以上，基礎的造價將非常驚人。解決的辦法：在水泥艙中設置垂鏈，不時震動一下，以促進拱體塌落；在艙壁加設振動錘，促進艙壁水泥下落；艙底部假設偏心錐帽，破壞水泥層的對稱結構；底部錐體採用偏心結構，也是為了破壞對稱結構。
上面這些措施只是個預防，還不能保證不出現意外情況，建議找專業人員設計。艙體不會太厚，可以加肋筋降低造價。以上請慎重考慮。

㈩ 大型油罐的焊接要求

（1）罐底與罐壁之間的連接。由於該部位的焊接質量十分重要，一般採用「T」形焊縫。 （2）罐頂與罐壁之間連接。為防止油罐一旦發生事故擴大受災面積，一般在此處做成「弱頂結構」，即外側連續焊，焊腳高度為罐頂厚的3/4，內側不予焊接。這樣一旦油罐發生事故可以將罐頂先揭掉。