焊接接頭如何才能接好

⑴ 怎樣才能焊好電焊

電焊是否看焊接好，先敲掉焊渣觀察焊縫，表面平整無夾渣的焊縫才合格，另外，焊接的時候主要是看熔池，就是電焊條和被焊介面經高溫溶化後形成的，焊接的時候看準焊口兩邊熔池是否結合，結合好的話就不會出現假焊，結合後開始左右擺動向上走，向上走的時候也要注意觀察熔池是否飽滿，如果不飽滿焊接出來的面就不平整，也不美觀，走的過程中在焊縫中間不要停留，在焊縫兩邊稍作停留。
焊接注意事項：
1·焊接速度——過快，熔化溫度不夠，易造成未熔合、焊縫成形不良等缺陷；若焊接速度過慢，高溫停留時間增長，熱影響區寬度增加，焊接接頭的晶粒變粗，力學性能降低，同時使焊件變形量增大。當焊接較薄焊件時，易形成燒穿。
2·焊接電流——過小會使電弧不穩，造成未焊透、夾渣及焊縫成形不良等缺陷。焊接電流過大，易產生咬邊、焊穿、增加焊件變形和金屬飛濺量，也會使焊接接頭的組織由於過熱而發生變化。
3·溶池溫度——這個要根據經驗來判斷，（主要看顏色，漂浮的葯皮呈暗紅色，鐵水是深紅色的。）溶池溫度足夠的話母材和焊縫裡面的費雜和空氣就容易排出，這樣就有利於焊縫的良好成型而不生產氣泡。
4·電弧電壓—焊條電弧焊的電弧電壓主要由電弧長度來決定：電弧長度越長，電弧電壓越高，降低保護效果，易產生電弧偏吹。在焊接過程中，應盡量使用短弧焊接。
其實要燒好電焊時刻撐握好焊接速度，善於觀察溶池溫度，還有要善於利用的三種運條方式，分別是直線型、月牙型還有就是Z字型。

⑵ 電焊怎麼焊才能焊好

注意電弧長度, 焊條角度, 落點准確, 合適電流 .其次還要注意焊條與焊接方向的夾角為70°-80°。

先說立焊，先定位焊的時候，要進行反變形定位，預留縫隙下小上大，焊條與鐵板的夾角為60度左右，打底焊時電流稍大，使用雙面點擊法，這樣可以經受住X光的檢測。

仰焊：焊條前傾角為70—80°直線行走，壓低電弧，擊穿坡口後迅速滅弧，待熔池溫度稍降重新引弧，依次循環，注意接弧准確，焊層要薄。

填充：電流適當加大，運條方法可採用鋸齒形或月牙形，坡口兩側停時略長，保持穩弧，焊道要薄熔池溫度不宜過高，避免金屬下墜。

單點有點過時了。點擊手法一定收弧快 起弧穩、眼睛要看準，點焊要准，才能保證第一遍打底焊，焊的最好！剩下的第二遍就是蓋面了。

我說的這是單面焊雙面成型的板對板焊接。採用雙點法，不僅適用於平焊，立焊還適用於仰焊（80度），焊的時候最主要的就是先保護好自己，用皮夾克或者是帆布或者是牛仔的衣服，比較抗燒燙，再就是看清，手穩，點准，我平時都用手腕上吊磚頭練習自己的胳膊，你也可以在網上搜索視頻查看，土豆，網路，優酷。

⑶ 電線接頭怎麼焊錫的又快又好

把接頭處銅線刮光亮，用電烙鐵將接頭沾一些松香，然後用焊錫絲進行焊接。

電線接頭發熱不但會造成大量的電能損失，而且會嚴重影響電氣設備的正常工作，輕則線路中工作電流增大，電氣設備壽命縮短，重則會突然中斷了正在進行中的生產、科研、醫療手術和其它活動，還會釀成火災和觸電事故等等，造成難以估量的損失。

(3)焊接接頭如何才能接好擴展閱讀：

焊接作業時溫度的設定非常重要。焊接作業最適合的溫度是在使用的焊接的熔點+50度。烙鐵頭的設定溫度，由於焊接部分的大小，電烙鐵的功率和性能，焊錫的種類和線型的不同，在上述溫度的基礎上還要增加100度為宜。

接線箍只起固定所接電線的作用，所以在操作當中，特別是維修操作當中，從接線盒裡重復拉進拉出電線接頭時所用的力均不集中在電線接頭上，而是轉移到了接線箍上的幾個小孔上，這樣就很好地保護了電線接頭。電線接頭不容易松動，因此提高了電線接頭的安全性。

⑷ 電焊怎麼焊才能焊好

有幾點可以竅門可以焊地完美：
如果是焊材比較厚，可連焊，焊接時注意觀察，焊條約70--80度。
不能移動太快，速度要穩。焊完一根焊條後把最後中一公分的焊渣去掉，重疊五個毫米點火，往回焊一下再順著走。
立焊：一定要從下往上焊，用點焊，要注意點焊時間，由下往上，緊密相連。如果是角接，一定是一邊點火另一邊停火，這樣才扎實。
一開始學去拿廢鐵來練習，等你學會的。其他的焊法都擦不一個樣的。
電焊是焊條電弧的俗稱。利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。
電焊的基本工作原理是通過常用的220V電壓或者380V的工業用電，通過 電焊機里的 減壓器降低了電壓，增強了電流，並使 電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。
電焊條的外層的葯皮、CO2焊接噴出CO2氣體起防止金屬融化後氧化的作用（不信你把葯粉敲了看能焊接不）。當然這種解釋是通俗的。
電弧焊是目前應用最廣泛的 焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極 氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極 氣體保護焊等。絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。
在形成接頭時，可以採用也可以不採用填充金屬。所用 的電極是在焊接過程中熔化的焊絲時，叫作熔化極電弧焊，諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊、管狀焊絲電 弧焊等。
所用的電極是在焊接過程中不熔化的碳棒或鎢棒時，叫作不熔化極電弧焊，諸如鎢極 氬弧焊、等離子弧 焊等。

⑸ 平焊怎麼才能焊好

1．對接平焊
(1)Ⅰ形坡口對接平焊
當板厚小於6mm時，一般採用I形坡口對接平焊。一般採用雙面雙道焊，焊條直徑為3.2mm。
(2)V形坡口對接平焊
當板厚超過6mm時，由於電弧的熱量較難深入Ⅰ形坡口根部，必須開單V形坡口或雙V形坡口，可採用多層焊或多層多道焊。
多層焊時，第一層應選用直徑較小的焊條，運條方法應根據焊條直徑與坡口間隙而定。以後各層焊接時，後選用較大的焊條直徑和焊接電流施焊。每層焊縫接頭應互相錯開。
2．T形接頭平角焊
T形接頭平角焊焊接時，容易產生未焊透、焊瘤、咬邊、夾渣等缺陷，特別是立板容易咬邊。為防止上述缺陷，焊接時除正確選擇焊接參數外，還必須根據兩板厚度來調整焊條的角度，電弧應偏向厚板的一邊，使兩板受熱溫度均勻一致。焊接過程中盡量採用短弧焊接。為防止焊偏及垂直板上咬邊，當焊件能翻動時，應盡可能把焊件放成船形焊接位置進行焊接，這樣既能避免產生咬邊等缺陷，焊縫平整、美觀，又能使用大直徑焊條和大焊接電流，並便於操作，從而提高生產效率。
3．搭接接頭平角焊
搭接接頭平角焊時，主要困難是上板邊緣易受電弧高溫熔化而產生咬邊缺陷，同時也容易焊偏，因此必須掌握好焊條角度和運條方法。焊條與下板表面的角度應隨下板厚度的增大而增大，搭接平焊根據板厚不同也可分為單層焊、多層焊、多層多道焊。其方法基本上與T形接頭相似。

⑹ 技巧，如何焊好管道焊縫的焊接技巧

1、選擇焊接工藝參數
焊接工藝參數是指導焊接操作的重要依據，從根焊打底，到填充、蓋面焊，都必須守焊接工藝規程，嚴格控制焊接工藝參數。
2、根焊
焊前預熱：X70鋼級較高，有較強的裂紋傾向，根焊前必須進行預熱，將坡口及周圍加熱到80～120℃，方可進行根焊。
根焊：採用E6010纖維素下向焊，雙人組合從管頂起焊。起焊點從頂點超過中心線5mm～8mm處起焊，從坡口表面上引弧，然後將電弧引至坡口根部，待鈍邊熔透後沿焊縫直拖向下。
採用短弧操作，防止產生氣孔，利於坡口根部熔透，防止產生未焊透和未熔合，同時要防止產生內凹和塌陷，並做到更換焊條時接頭處飽滿。
根焊焊完後，應徹底清除表面熔渣和飛濺，尤其是焊縫與坡口表面交界處應清理干凈，避免在下層焊道焊接時產生夾渣。
3、填充焊：
填充層選用林肯E81T8-G φ2.0葯芯自保護焊絲，採用手工半自動焊。
X70級鋼材有一定的裂紋傾向，為防止產生裂紋，必須保證層間溫度達到80℃以上，冬季焊接施工必須採取適當的加熱措施。
根焊完成後，應立即進行焊層清理，緊接著進行熱焊層及填充層的焊接；填充層的焊接缺陷主要為氣孔、夾渣和未熔合。填充焊時保持短弧焊接；採用直線運條或稍作擺動；自上而下不斷調整焊槍傾角，

⑺ 電焊怎樣才能焊得完美

有幾點可以竅門可以焊地完美：

如果是焊材比較厚，可連焊，焊接時注意觀察，焊條約70--80度。

不能移動太快，速度要穩。焊完一根焊條後把最後中一公分的焊渣去掉，重疊五個毫米點火，往回焊一下再順著走。

立焊：一定要從下往上焊，用點焊，要注意點焊時間，由下往上，緊密相連。如果是角接，一定是一邊點火另一邊停火，這樣才扎實。

一開始學去拿廢鐵來練習，等你學會的。其他的焊法都擦不一個樣的。

電焊是焊條電弧的俗稱。利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。

電焊的基本工作原理是通過常用的220V電壓或者380V的工業用電，通過電焊機里的減壓器降低了電壓，增強了電流，並使 電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

電焊條的外層的葯皮、CO2焊接噴出CO2氣體起防止金屬融化後氧化的作用（不信你把葯粉敲了看能焊接不）。當然這種解釋是通俗的。

電弧焊是目前應用最廣泛的 焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。

在形成接頭時，可以採用也可以不採用填充金屬。所用 的電極是在焊接過程中熔化的焊絲時，叫作熔化極電弧焊，諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊、管狀焊絲電 弧焊等。

所用的電極是在焊接過程中不熔化的碳棒或鎢棒時，叫作不熔化極電弧焊，諸如鎢極氬弧焊、等離子弧 焊等。

⑻ 接頭焊接有什麼技術要求，或者技巧

要求有四：1、可靠的電接觸性；2、足夠的機械強度；3、焊料適當，不能有堆焊；4、焊點清潔美觀。
技巧：多練多按要求分析焊點質量，步驟有三步法和五步法之分，總結有八字口訣「一刮二鍍三測四焊」
三步法：1、焊前准備；2、同時加被焊件和焊料；3、同時以45度角移開電烙鐵和焊料。
五步法：1、焊前准備；2、加熱被焊件；3、加熱焊料；4、移開焊料；5、移開電烙鐵。

⑼ 怎樣才能焊好電焊

電焊是否看焊接好，先敲掉焊渣觀察焊縫，表面平整無夾渣的焊縫才合格，另外，焊接的時候主要是看熔池，就是電焊條和被焊介面經高溫溶化後形成的，焊接的時候看準焊口兩邊熔池是否結合，結合好的話就不會出現假焊，結合後開始左右擺動向上走，向上走的時候也要注意觀察熔池是否飽滿，如果不飽滿焊接出來的面就不平整，也不美觀，走的過程中在焊縫中間不要停留，在焊縫兩邊稍作停留。
焊接注意事項：
1·焊接速度——過快，熔化溫度不夠，易造成未熔合、焊縫成形不良等缺陷；若焊接速度過慢，高溫停留時間增長，熱影響區寬度增加，焊接接頭的晶粒變粗，力學性能降低，同時使焊件變形量增大。當焊接較薄焊件時，易形成燒穿。
2·焊接電流——過小會使電弧不穩，造成未焊透、夾渣及焊縫成形不良等缺陷。焊接電流過大，易產生咬邊、焊穿、增加焊件變形和金屬飛濺量，也會使焊接接頭的組織由於過熱而發生變化。
3·溶池溫度——這個要根據經驗來判斷，（主要看顏色，漂浮的葯皮呈暗紅色，鐵水是深紅色的。）溶池溫度足夠的話母材和焊縫裡面的費雜和空氣就容易排出，這樣就有利於焊縫的良好成型而不生產氣泡。
4·電弧電壓—焊條電弧焊的電弧電壓主要由電弧長度來決定：電弧長度越長，電弧電壓越高，降低保護效果，易產生電弧偏吹。在焊接過程中，應盡量使用短弧焊接。
其實要燒好電焊時刻撐握好焊接速度，善於觀察溶池溫度，還有要善於利用的三種運條方式，分別是直線型、月牙型還有就是Z字型。

⑽ 二保焊怎麼焊才能焊好視頻教程

1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。

3、根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。