㈠ pe管材焊接方法和焊接准備工作
現在隨著工業技術的不斷進步,各種管材不管是在質量上,還是在品類上都有了巨大的進步和豐富,其中pe管材就是其中的代表之一,目前生產pe管材的廠家大部分都是一些中小型企業,銷售方式絕大部分也都是本地市場,因此其也帶有很強的地區性色彩,和其它工業行業一樣,盡管產品品類存在很多的不同,但是pe管材在焊接技術上在行業內也逐步形成了一個統一的施工工藝,從而保證施工的質量。
一、pe管材焊接前准備工作
1)在對接焊機上夾緊管材和管件的插口端,清潔插口端。
2)移動可動夾具,將管材、管件連接面在銑刀上刨平,取下銑刀,檢查管端連接面,使其間隙最大不大於0。3mm。
3)校直對接焊機上兩對應的待接件,使其在同一軸線上,錯邊不宜大於壁厚的10%。
4)將加熱工具放在兩連接面之間。使對接焊機上的管材靠近加熱工具並施加一定的壓力,直動融化形成沿管材整個外圓周平滑對稱的翻邊為止。
5)加熱完畢,待連接件應迅速脫離對接加熱工具,並應用均勻外力使其完全接觸,形成均勻凸緣。
二、pe管材焊接操作步驟
(1)PE給水管焊接時,將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊固定。
(2)PE給水管與法蘭盤焊接,應先將給水管插入法蘭盤內,點焊後用角尺找正,找平後再焊接。法蘭盤應兩面焊接,其內側焊接不得突出法蘭盤封閉面。
(3)PE給水管壁厚在5mm以上時,應切割坡口,保證充分焊透。坡口成形可採用氣焊切割或坡口機加工,但應清除渣屑和氧化鐵,並用銼刀打磨,直至露出金屬光
(4)鋼管切割時,其割斷面應與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度。
(5)法蘭要垂直於管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內,連接法蘭的螺栓規格應與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大於螺桿直徑的1/2。
(6)焊接給水管時,管子介面要清除浮銹、污垢及油脂。
(7)法蘭襯墊要按照圖紙和規范要求選用,冷水系統採用橡膠墊,熱水系統採用石棉橡膠墊。
很多人可能對於pe管材並不是很了解,一般這類管材已經使用在我們的日常生活當中,比如我們的窗戶護欄、路橋、屋頂廣告展架等等,但是pe管材焊接技術也直接影響到使用的安全和使用的壽命,因此對於行業技術人員來說,也不斷提高了要求,對於小企業來說,也應該加大對技術人員的培訓,提高員工的技術,從而將產品的效能做到最大化,確保焊接工程的質量。
㈡ pe管材焊接方法
(1)PE給水管焊接時,將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊固定
(2)PE給水管與法蘭盤焊接,應先將給水管插入法蘭盤內,點焊後用角尺找正,找平後再焊接.法蘭盤應兩面焊接,其內側焊接不得突出法蘭盤封閉面.
(3)PE給水管壁厚在5mm以上時,應切割坡口,保證充分焊透.坡口成形可採用氣焊切割或坡口機加工,但應清除渣屑和氧化鐵,並用銼刀打磨,直至露出金屬光
(4)鋼管切割時,其割斷面應與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度.
(5)法蘭要垂直於管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內,連接法蘭的螺栓規格應與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大於螺桿直徑的1/2.
(6)焊接給水管時,管子介面要清除浮銹、污垢及油脂.
(7)法蘭襯墊要按照圖紙和規范要求選用,冷水系統採用橡膠墊,熱水系統採用石棉橡膠墊.
這就是pe管材的焊接,您看明白了嗎?如果你還有不清楚的地方,歡迎您向我們廠家咨詢,潤碩管業科技將真誠為你解答。
㈢ 我焊接PE管,怎麼老是從焊介面這開了
管材質量或焊接工藝有問題。
管材質量:從管材上面取一些試樣做一下熔指和氧版化誘導時間測試權,熔指為0.3左右(PE100級)、0.6~0.9(PE80級),若太大則管材原料有問題;氧化誘導時間應在60分鍾以上,否則管材有問題。
工藝方面:1、熱熔溫度太高或太低,一般熱熔溫度在220℃左右,溫度太高易造成聚乙烯降解,太低無法焊牢;
2、焊接時壓力太大,易造成假焊,焊接時看翻邊大小合適。
㈣ pe管道焊接壓力
PE管道的焊接壓力由兩步分組成。及拖動壓力加上對接壓力。
1.多動壓力為焊接設備剛拖動裝夾的管道時的壓力;
2.對接壓力為管道截面積除油缸面積。
㈤ pe管材焊接方法有幾種
Pe管的連接方式:
1. 熱熔對接,
熱熔對接是採用熱熔對接焊接機來加熱管端,等管端融化後,迅速將其貼合,保持一定的壓力,經冷卻達到熔接的目的。
尺寸大於90mm的hdpe管均可採用熱熔對接工藝連接,該方法經濟可靠,其介面在承拉和承壓時都比棺材本身具有跟高的強度
2. 鞍形對接連接
Hdpe 管道在應用過程中經常會遇到根據實際需要,進行主管分接的問題,傳統的和管材必須先切除一段主管,然後安裝一個三通來完成分接。
鞍形三通可採用對接方式連接,即採用鞍形對接焊機,直接在主管上連接一個鞍形三通,然後採用配備的切到切割主管,這樣就彎成了主管的分接,施工非常快捷。
3. 鋼塑法蘭連接
Hdpe管道和鋼管以及閥門連接時宜採用鋼塑法蘭連接,hdpe管端與相應塑料支撐環之間可採用熱熔對接方式進行連接,鋼管端與金屬法蘭的連接,應該符合相應鋼管焊接的規定,然後採用法蘭片即可彎成hdpe管和鋼管的連接。
法蘭連接也適應於hdpe管與hdpe管之間的相互連接,一般而言,hdpe支撐環與hdpe支撐環之間不需要密封圈,但在大尺寸,高壓力工作條件下仍需要添加密封圈,當hdpe支撐環與其他材質的管道進行法蘭連接時,必須使用密封圈。
㈥ 有哪位高手對電容PE管件有研究,我焊接了好多介面,多少打壓挺好的,運行一個月後出現大量的容接處爆開
描述不夠詳細。熔接處爆開,是指管件兩端管子開焊,還是斷裂,還是電容管件版中間開裂權?我也是做pe管焊接的,野路子出身,沒有經過專業培訓。自己一點點摸索,幹了十來年了。去年遇到一次焊接完畢送水合格,半個月後陸續出現電容管件爆裂,細查是管件質量問題。
㈦ PE給水管如何焊接具體步驟是怎樣的
1、PE管夾具固定對中。
將兩根PE管放置在夾具上,調整兩根管子高度,讓兩根管子的中心軸線基本處於同一水平線,夾固,然後通過夾具調整對中,使兩根焊管完全對中,盡量減小錯邊,這樣可以提高焊接質量,並且防止偏心造成接頭焊接不牢固,氣密性不好。
㈧ pe管材如何焊接
熱熔對接的連接界面是平面,其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態後專, 移開熱板,再給連接屬界面施加一定壓力,並在此壓力狀態下冷卻固化,形成牢固的連接 。其主要工藝過程為調整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面 上處於粘流態的材料有流動也有擴散,流動太大不利於擴散和纏結,所以要把流動限制在一定范圍,在有限的流動中實現「熔後焊接」。因此,對接工藝的關鍵是要在對接過程中 調整好溫度、時間、壓力三參數,要把連接界面材料的性能、應力狀況、幾何形態以及 環境條件等因素一起考慮,才能實現可靠的熔焊,要根據一般的規律和各自採用材料的 特性進行試驗,評價熔接質量,達到系統標准後,確定各品種規格的工藝規程,按規定 的工藝參數方法和步驟進行焊制管件的生產和現場安裝施工。