電極怎麼焊接

① 請問二十厚的銅板電極應該怎麼焊接，用什麼焊接，謝謝

用氬弧焊，當然最好是摩擦焊。

② 鉛酸蓄電池的極頭用鉛片應該如何焊接

鉛酸蓄電池的極頭用鉛片焊接方法：用低溫179度的M51焊絲配合M51-F的焊劑焊接。
鉛酸蓄電池：
電極主要由鉛及其氧化物製成，電解液是硫酸溶液的一種蓄電池。 英語：Lead-acid battery 。放電狀態下，正極主要成分為二氧化鉛，負極主要成分為鉛；充電狀態下，正負極的主要成分均為硫酸鉛。分為排氣式蓄電池和免維護鉛酸電池。
電池主要由管式正極板、負極板、電解液、隔板、電池槽、電池蓋、極柱、注液蓋等組成。排氣式蓄電池的電極是由鉛和鉛的氧化物構成，電解液是硫酸的水溶液。主要優點是電壓穩定、價格便宜；缺點是比能低(即每公斤蓄電池存儲的電能)、使用壽命短和日常維護頻繁。老式普通蓄電池一般壽命在2年左右，而且需定期檢查電解液的高度並添加蒸餾水。不過隨著科技的發展，鉛酸蓄電池的壽命變得更長而且維護也更簡單了。
鉛酸蓄電池最明顯的特徵是其頂部有可擰開的塑料密封蓋，上面還有通氣孔。這些注液蓋是用來加註純水、檢查電解液和排放氣體之用。按照理論上說，鉛酸蓄電池需要在每次保養時檢查電解液的密度和液面高度，如果有缺少需添加蒸餾水。但隨著蓄電池製造技術的升級，鉛酸蓄電池發展為鉛酸免維護蓄電池和膠體免維護電池，鉛酸蓄電池使用中無需添加電解液或蒸餾水。主要是利用正極產生氧氣可在負極吸收達到氧循環，可防止水分減少。鉛酸水電池大多應用在牽引車、三輪車、汽車起動等，而免維護鉛酸蓄電池應用范圍更廣，包括不間斷電源、電動車動力、電動自行車電池等。鉛酸蓄電池根據應用需要分為恆流放電（如 不間斷電源）和瞬間放電（如 汽車啟動電池）。

③ 聚合物鋰電池正極極耳怎麼焊接

聚合物鋰電池正極極耳用電烙鐵焊接，需要用威歐丁51-F的助焊劑輔助焊接，通過M51-F的助焊劑破除金屬表面張力以後，然後用威歐丁51的焊絲來焊接即可，可以解決鋁與銅的異種金屬的焊接，焊接後做好焊點處的表面防氧化處理。
焊接注意：1、母體的溫度一定要事先預熱
2、熱源可以足夠將焊接部位的溫度加熱到焊絲威歐丁51的工作熔點溫度，也就是179度，這個對於體積稍微大一些的鋁是比較困難的，所以對於厚件鋁焊接，加熱是一個必須要考慮的問題。

④ 石墨電極如何與銅線焊接

不是焊接是，銅線和石墨是預壓制一起的，這個是沒有辦法焊接的，如果脫落就更換一個新電極吧！

⑤ 焊接的基本方法是哪些

1、焊條電弧焊：

原理——用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣－渣聯合保護。

主要特點——操作靈活；待焊接頭裝配要求低；可焊金屬材料廣；焊接生產率低；焊縫質量依賴性強（依賴於焊工的操作技能及現場發揮）。

應用——廣泛用於造船、鍋爐及壓力容器、機械製造、建築結構、化工設備等製造維修行業中。適用於（上述行業中）各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。

2、埋弧焊（自動焊）：

原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。屬渣保護。

主要特點——焊接生產率高；焊縫質量好；焊接成本低；勞動條件好；難以在空間位置施焊；對焊件裝配質量要求高；不適合焊接薄板（焊接電流小於100A時，電弧穩定性不好）和短焊縫。

應用——廣泛用於造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械製造業中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大於5毫米（防燒穿）。焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復合鋼材等。

3、二氧化碳氣體保護焊（自動或半自動焊）：

原理：利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。主要特點——焊接生產率高；焊接成本低；焊接變形小（電弧加熱集中）；焊接質量高；操作簡單；飛濺率大；很難用交流電源焊接；抗風能力差；不能焊接易氧化的有色金屬。

4、MIG/MAG焊（熔化極惰性氣體/活性氣體保護焊）：

MIG焊原理——採用惰性氣體作為保護氣，使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。保護氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體，MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體，如氧氣、二氧化碳氣等。

5、TIG焊（鎢極惰性氣體保護焊）

原理——在惰性氣體保護下，利用鎢極與焊件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（也可不加填充焊絲），形成焊縫的焊接方法。焊接過程中電極不熔化。

6、等離子弧焊

原理——藉助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得高能量密度的 等離子弧進行焊接的方法。

⑥ 鋰電池芯的電極用什麼方法焊接啊用錫焊不行啊！

你好！
批量生產的時候都是用點焊機來完成的。不知道你是生產還是維修。
希望對你有所幫助，望採納。

⑦ 石墨電極如何與銅線焊接

常用焊接方法焊接紫銅的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法，大型結構也可採用自動焊。（1）紫銅的氣焊焊接紫銅最常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少採用。氣焊可採用兩種焊絲，一種是含有脫氧...

⑧ 點焊電極在焊接中需要注意哪些因素呢

1) 電極壓力壓力的增大，電阻減小。
2) 焊接電流的影響 引起電流變化的主要原因是電網電壓波動和交流焊機次級迴路阻抗變化。阻抗變化是因迴路的幾何形狀變化或因在次級迴路中引入了不同量的磁性金屬。對於直流焊機，次級迴路阻抗變化，對電流無明顯影響。
3) 電流密度 通過已焊成焊點的分流，以及增大電極接觸面積或凸焊時的焊點尺寸，都會降低電流密度和焊接熱，從而使接頭強度顯著影響。
4) 焊接時間的影響 為了獲得一定強度的焊點，可以採用大電流和短時間（強條件，又稱強規范），也可採用小電流和長時間（弱條件，又稱弱規范）。
5) 電極壓力的影響 焊點強度總是隨著電極壓力的增大而降低。在增大電極壓力的同時，增大焊接電流或延長焊接時間，以彌補電阻減小的影響，可以保持焊點強度不變。
6) 電極形狀及材料性能的影響 隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積將增大，焊點強度將降低。
7) 其它 表面上的氧化物、污垢、油和其他雜質增大了接觸電阻，過厚的氧化物層甚至會使電流不能通過。局部的導通，由於電流密度過大，則會產生飛濺和表面燒損。氧化物層的不均勻還會影響各個焊點加熱的不一致，引起焊接質量的波動。

⑨ 鎢銅電極頭和紫銅柄怎麼焊接到一起

鎢銅電極和紫銅柄焊接可以用氬弧焊接選用適合鎢銅與紫銅異種金屬焊接的威歐丁204s的黃銅氬弧焊絲焊接。
黃銅氬弧焊絲應用：

電氣設備，脫氧的銅零件，板件，泵，閥，船用軸承部件，齒輪，鑄件修理

204s氬弧焊接技術參數：

導電率：6-7s.m/mm2

密度：8.7克/立方厘米

固相線：910℃

液相線：1040℃

抗拉強度：320-360N/mm2

延伸率：20-25%

硬度：80-85HB

⑩ 焊接的方法可分為哪幾大類各有什麼特點

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

(10)電極怎麼焊接擴展閱讀：

焊接防範措施：

1、焊接切割作業時，將作業環境10M范圍內所有易燃易爆物品清理干凈，應注意檢查作業環境的地溝、下水道內有無可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質，以免由於焊渣、金屬火星引起災害事故。

2、高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業下方應進行隔離，作業完畢應做到認真細致的檢查，確認無火災隱患後方可離開現場。

3、應使用符合國家有關標准、規程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環節應嚴格遵守安全操作規程。

4、對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。

5、焊補燃料容器和管道時，應結合實際情況確定焊補方法。實施置換法時，置換應徹底，工作中應嚴格控制可燃物質的含影實施帶壓不置換法時，應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測，注意監護，要有安全組織措施。